关于混凝土浇筑技术在建筑施工中的要点分析

时间：2024-07-28

原红滨

原红滨

（郑州市西流湖公园河南郑州 450000）

在建筑施工中混凝土浇筑施工技术对于工程质量的好坏具有非常重要的影响，因此一定要保证建筑结构的稳定性，确保混凝土浇筑施工的质量。本文首先简要介绍了混凝土浇筑施工前期的准备工作，然后分析了混凝土浇筑施工技术要点，最后提出了混凝土浇筑施工中应该注意的问题。

建筑施工；混凝土；浇筑；施工技术

前言：

作为建筑工程施工建设中的重要组成，混凝土浇筑技术水平的高低对建筑施工的可靠性、稳定性以及安全性具有非常重要的影响。在建筑施工过程中，对体积与面积较大的混凝土开展浇筑施工时，如果出现问题必然会致使混凝土的表面出现裂缝，进而影响到混凝土结构的耐用性。所以，一定要重视混凝土浇筑施工技术，切实做好混凝土浇筑工作，从而确保建筑工程的施工质量。

1.混凝土浇筑施工前期的准备工作

要保证建筑施工中混凝土浇筑施工的正常开展，就必须要做好必要的前期准备工作。混凝土浇筑施工前期的准备工作主要包括：各项技术及标准检查、混凝土搅拌以及混凝土运输，下面将分别对其进行简要介绍：

1.1做好各项技术及标准检查

一般而言，在建筑施工中混凝土浇筑施工之前，一定要做好施工人员安全技术交底工作，对建筑施工中应该注意的问题予以详细的说明，严格的控制间距、振捣时间、剪力墙混凝土标号、梁柱以及梁板等事项；在建筑施工中，要对工程施工区域的天气情况予以掌握，与工程实际要求相结合，将浇筑施工中所需的防雨防暑物资准备工作做好，从而使得混凝土浇筑质量水平得以提高；在混凝土浇筑施工前，还应该对控制模板、保护层以及钢筋等设备的尺寸规格予以认真检查，根据国家相关标准来严格控制其偏差值；除此之外，还要对模板接缝处的支撑稳定性与密合度进行仔细检查，并对模板与钢筋进行预检，唯有所有指标都达标之后才可以开展混凝土浇筑施工。

1.2混凝土搅拌

在进行混凝土搅拌工作以前，首先应该明确混凝土原材料搭配比例与相关的要求。通常而言，不同搭配比例的混凝土其性质也有所不同，所以，为了保证混凝土浇筑施工中结构需要可以得到满足，需要对水泥、骨料与有关添加剂的计量标准与投放顺序予以严格的限制，并且要有充分的时间开展混凝土搅拌工作。在日常混凝土搅拌时，要对天气状况予以充分的了解，若在阴雨天进行搅拌，空气中的含水量必然会对搅拌器中的含水量产生一定的影响，所以，唯有适当的增多含水量的监测次数，对含水量及时的进行调整，才能确保混凝土搅拌工作的有效执行。除此之外，在开展混凝土搅拌施工时，要对外加剂的添加比例予以明确的要求，一般添加外加剂时误差要控制在5%以内，不然可能会对混凝土整体结构造成影响。此外，在混凝土搅拌时，一定要确保搅拌均匀，与混凝土材料充分的融合，从而降低由于局部搅拌不均而造成的不利影响。

1.3混凝土运输

在混凝土搅拌工作完成后，要将混凝土输送到建筑施工地点，然后再开展混凝土浇筑施工。一般而言，经常使用托泵或者移动泵来进行混凝土运输，这种运输方式较为直接，也可以把均匀的混凝土直接的送至工程施工场所。在混凝土运输前，首先要对运输工具进行全面的检查，切实确保移动泵或托泵能够有效运转，进而可以正常开展工作。除此之外，还要检查泵机的质量，从而有效避免在运输中出现问题，若发现问题还可及时的予以修理，从而降低企业的经济损失。在混凝土输送前，一定要用清水来湿润与清洗，从而确保水泥灌注流入管道中不会出现堵塞现象。

2.混凝土浇筑施工技术要点分析

2.1浇筑

建筑施工中混凝土浇筑施工前，一定要对模版与钢筋进行检查，从而保证符合浇筑的条件，并且要采取适当的浇筑方法使得混凝土降落的高度小于3m，如果运用分层分块浇筑的方法，就要和结构特征及钢筋密度相结合对煤层高度进行确定。通常而言，分层控制高度往往是插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果运用平板振捣器进行振捣，应该把分层厚度控制到200mm以内。在混凝土浇筑过程中应该尽可能保持连续，如果无法避免间隔，则应该尽量缩短间隔的时间，保证在前层混凝土初凝之前继续开展施工。要随时对混凝土的浇筑进行观察，及时的对模板错位或者钢筋、设备所出现的移位现象进行纠正，针对那些比较大的梁体还应该对其单独的浇筑施工，针对那些不能连续浇筑的位置，要在剪力比较小的地方适当的留下施工缝隙。

2.2振捣

在对混凝土浇筑之后就要对其及时的开展振捣工作，目的是为了让混凝土可以充实到模板的各个角落，使得密实度达到最大。通常所采用的振捣方法有以下两种：人工振捣和机械振捣。如果是塑性混凝土或者在混凝土方面的工作量很小的情况下，可以采用人工振捣的方法，工作量比较大的话，就需要使用机械振捣的方法。在振捣时要保持快插、慢拔，确保插点的位置十分均匀，杜绝有漏振的现象出现。确保在振捣棒插入的时候，能够深入到混凝土的下层当中，杜绝有缝隙出现在两层混凝土之间。持续保持插点振捣，一般以表面不出现气泡、泛浆、水平或者下沉等情况为标准。如果采用平板振捣器对其振捣的话，务必要确保其可以完全覆盖已经振实部分的边缘。

2.3养护混凝土技术

对于混凝土在建筑工程的施工要对其采取必要的养护措施，例如：浇筑混凝土12个小时之内，要针对高塑性的混凝土进行洒水养护；针对那些低塑性的混凝土需要在完成施工之后马上对其进行喷雾式的养护措施；除此之外，还要设置专门人员对混凝土进行观察，确保混凝土始终保持着湿润的状态。针对季节不同所采取的养护措施也有很大的差别，例如：在在夏天就要采用铺盖带水草帘的措施对混凝土进行养护以此来缩减温差，杜绝在混凝土的表面出现裂缝的现象，如果在冬季的话，就需要对其采取保温措施，从而避免寒流对混凝土带来的影响。

3.混凝土浇筑施工中应该注意的问题

（一）为了有效防止钢筋骨架或模版产生冲击作用，在混凝土浇筑入模时不可以采用集中倾倒法，如果浇筑的高度超过2m，则要采用串桶或者溜管下料，出料口至浇筑层时的倾落自由高度应该小于1.5m。

（二）建筑施工中混凝土浇筑应该在发车后的5个小时中完成，并且两次浇筑的时间应该小于1.5个小时，同时要用振捣棒在交接处不停的搅动，从而避免砼出现冷缝问题。

（三）一般而言，振捣器需要一直振捣到砼表面不下沉、没有气泡并且产生浮浆为止。振捣器的插点以梅花的形状进行均匀排列，并且以行列的顺序进行移动，为了有效确保不过振、不漏振，每次振捣移动的距离应该小于40cm。

（四）在开展梁板砼浇筑时，为了有效确保梁柱节点位置振捣密实，要先对梁砼进行浇筑处理，在浇筑时应该从梁柱节点位置开始，然后运用赶浆法循环向前和板共同开展浇筑工作，要避免出现冷缝现象；在浇筑梁柱节点处各标号的砼时，应该按照标号的高低顺序进行浇筑，并且高标号砼浇筑的高度应该超过附近低标号砼所浇筑的高度；除此之外，在开展振捣工作时应该采用¢30cm的振捣棒，加大梁柱节点等钢筋密实位置的振捣施工，为了有效避免砼出现蜂窝现象，振捣时应该将其间距控制在100--200mm范围内。

（五）为了使得混凝土浇筑的质量与要求相符，在表面予以二次抹压以及三次抹压之后，应该及时的进行覆盖养护处理。等到砼凝结之后，进行洒水湿润，然后运用塑料薄膜等材料开展密封覆盖处理，如果发现薄膜没有水珠，则需要继续洒水。混凝土养护的时间应该根据具体情况来确定。