建筑施工模板支撑体系可靠性分析

马凤军

(鲁迅美术学院建设管理处，辽宁 沈阳 110000)

建筑施工模板支撑体系可靠性分析

马凤军

(鲁迅美术学院建设管理处，辽宁 沈阳 110000)

模板支撑体系可靠性是确保建筑施工质量和安全的主要保障，而在实际的施工中，受到模板施工技术和质量的影响，我国建筑施工的模板支撑体系存在巨大的安全隐患。因此，本文在了解建筑施工模板支撑体系在我国应用的现状及问题的基础上，从支架设计、材料质量、施工技术、风险评估和模板验收等方面，研究建筑施工模板支撑体系的可靠性，以确保模板支撑体系实际应用的安全性和可靠性，进而提高建筑施工的整体质量。

建筑;模板支撑体系;可靠性

随着我国社会经济的不断发展和现代化建设步伐的进一步加快，人们对建筑物的质量、形象和高度提出更高的要求，并对建筑行业及建筑技术的要求更为严格。而施工模板支撑体系在剪力墙结构、框架结构和筒体结构中的广泛应用，使混凝土的现浇工程得以实现，并增强了建筑的强度及稳定性。但是目前我国建筑业存在模板支撑体系结构安装不到位、安装强度不足等问题，降低建筑物的质量，增加建筑工程的返工率，严重时还会引发较大的安全事故，损害施工企业的经济利益。因此，在实际的建筑施工中，施工企业需重点研究模板支撑体系的可靠性，以确保施工人员的安全性和建筑物的质量。

一、建筑施工模板支撑体系的现状分析

随着我国城市化建设水平的提高，高层及超高层建筑逐渐增多，此时支撑模板体系通过剪力墙结构、框架结构和筒体结构等，广泛应用于建筑施工中。由于模板支撑体系在我国建筑施工中的应用时期较短，其应用现状包括以下几点：一是模板支撑体系在我国的起步晚，但是发展较为迅速，发展空间较大；二是模板支撑体系在实际的运用过程中，存在技术不规范、施工质量差、模板和脚手架施工技术落后等问题，需及时改善；三是模板支撑体系的理论研究不足，存在概念模糊不清的现象[1]。针对我国建筑施工中模板支撑体系的应用现状，能总结出以下几个问题：

㈠承载力差

在建筑施工的过程中，模板支撑体系承载力差，就极易发生安全事故。导致模板支撑体系承载力差的因素有材料质量差、材料刚度低和建筑设计不合理等，大部分施工企业在模板支撑体系设计之初，并未充分考虑以上影响因素，就会导致模板支撑体系的部分或者全部出现问题，降低其可靠性，使其不具备稳定的承载力。

㈡再次利用率低

现阶段我国利用的模板支撑体系，需建筑施工企业提供大量的原材料，其中以木材为主，导致建筑施工中的建材耗费较大。同时使用过的建材，在拆除模板之后，重复使用率极低，模板支撑体系周转的次数也不多，增加施工企业的成本。导致此种现象的主要原因是模板支撑体系的生产工艺落后、质量低下等。

㈢施工人员的施工水平较低

在建筑施工行业中，模板支撑体系施工属于一种比较先进的施工技术，在实际的施工过程中，国内大部分建筑企业并未培养或聘请专业的模板安装人员，因此，主要由木匠负责模板的安装工作。而负责安装木板的木匠并不了解模板的承重力度、承载力等概念，在安装的过程中极易引发安全事故。加上施工人员的在具体的操作上并未经受规范的培训，其工艺水平较低，采用的施工技术落后，还存在安全意识淡薄等问题，会影响模板支撑体系的可靠性[2]。

二、建筑施工模板支撑体系可靠性的提高措施

㈠制定支架设计的计算及搭设方案

在建筑施工中，提高模板支撑体系可靠性的最佳方法就是确保模板支撑规范，并计算出模板支撑体系的承重力度、承载力等数据，作为建筑施工的根据，并完善施工技术。具体的计算内容有：立杆强度、立杆的刚度和稳定性、扣件抗滑力、水平杆强度及挠度验算、立杆地基的承载力等。还需计算出立杆的步句和间距等，并结合相应的构造措施，制定搭设方案，确保整个施工的安全性。

㈡确保模架材料的质量

在模架的原材料购买时，购买人员需考察其质量，并采取货比三家的方式，购买质量合格、规格适中的原材料，严禁假冒伪劣材料进入施工现场，特别是施工所需的扣件，需按规定实施抽检试验，待其质量合格后，才能投入使用。同时确保模板组建的支撑结构和实际所测的轴力变化规律相同，使用钢管前需仔细检查，对于过度变形、严重磨损类的钢管，需及时更新补给[3]。

㈢提高施工人员的技术水平

提高施工人员的技术水平，使其能熟练掌握柱模的操作要点：⑴下两节的柱模模板和竖向的木楞需全部断开，下节柱模竖向双钢管的加固不能与上节柱模同时进行，上节柱模需另外设置横向双钢管实施加固；⑵为方便拆除下节柱模，确保上节柱模能箍紧，连接上下节柱模需用夹板将其钉在柱模的木楞侧面，长度为上下节柱箍能箍住最佳；⑶在拆除下节模板的过程中，禁止松动上节柱箍上的对拉螺栓和两端的扣件；⑷重视独立柱柱侧撑的加固和垂直度的校核事宜。另外，在模板支持施工过程中，需对以往出现的人为操作错误内容进行整理，积极控制或减少人为错误方面导致的安全事故，以提高建筑模板支撑体系的可靠性[4]。

㈣正确评估建筑模板支撑体系风险

在建筑模板施工前，施工企业需组建一支专业的风险评估队伍，对施工的步骤、技术等进行危险评估，并明确有关的危险因素，将其定量化，再根据危险允许的范围，评价建筑模板施工的危险性，最后制定相应的措施，预防或者排除危险性，使其施工能达到允许范围。也就是说，施工企业需在确认危险性后对其评估，通过评估实现系统安全。施工时期的建筑模板支撑体系风险评估主要方法有两个，即定性评估与定量评估。采取何种评估方法方法，主要取决于风险评估中能获取的信息量，如果评估的统计数据量很丰富，可采取定量评估；如果评估获得的信息量有限，则需采取定性评估。

㈤制定支架验收制度

支架存在问题，大部分是由于施工人员未仔细检查及验收造成的，因此，施工企业可制定有效的支架验收制度，以避免支架问题。具体的支架验收制度内容为：在施工前，未经验收的支架一律不能使用，故在浇筑混凝土之前，需全面验收支架；重点检查立杆的步距、间距、接头、基础和垂直度等，确保均能满足设计要求，并了解立杆的剪刀撑和纵横拉结等构造，是否也要求相符，对于未达到设计要求，或者不符合设计规范的工程，需及时返工或者采取相应的措施对其加固，待其整改后再重新验收；支架在使用中需加强观察，一旦发现支架存在沉降、变形和松动等异常情况，需及时处理后再施工，以提高施工过程的安全性[5]。

三、结束语

随着我国高层建筑施工规模的扩大，施工技术要求也逐渐提高，施工适量的要求更加严格。而模板支撑体系能提高混凝土结构的质量，并增加其强度，同时还能承担、传递早期混凝土结构的承受荷载，在建筑施工中得到广泛应用。但是由于我国的模板支撑体系起步较晚，且技术落后，一旦其构造出现不合理，强度或者刚度不足，极易致使混凝土开裂，或者使部分构件发生破坏，严重时还会发生结构倒塌事故。所以，建筑企业需在提高建筑质量的基础上，结合自身的经济效益建立稳固的模板体系，从而提高建筑施工模板支撑体系的可靠性，确保工程的施工质量和施工人员的安全。

[1]唐智海.建筑施工模板支撑体系可靠性研究[J].建筑工程技术与设计,2014(32)∶862.

[2]吕晓斌.建筑施工模板支撑体系可靠性分析[J].机械研究开发,2013(5)∶43-44.

[3]王治平.建筑施工模板支撑体系可靠性研究[J].科学时代,2015(2)∶83.

[4]孙杰.建筑施工模板支撑体系可靠性分析[J].城市建设理论研究,2014(14)∶91.

[5]于桂贤.建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施[J].科技风,2012(4)∶14.

TU75

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1007-6344（2015）06-0267-01