当前位置:首页 期刊杂志

粉煤灰在陶瓷板中的应用*

时间:2024-07-28

潘利敏

(蒙娜丽莎集团股份有限公司 广东 佛山 528211)

前言

粉煤灰是煤或煤粉在锅炉中经过1 100~1 500℃燃烧后,再由除尘器收集得到的细粒分散状残余物质。它主要来源于火力发电厂所用的煤粉炉及沸腾炉[1~2]。随着我国电力工业的迅速发展,导致粉煤灰的排放量急剧增加,此类发电厂粉煤灰的排放量每年达2.2亿t以上[3~4]。

粉煤灰的化学成分与陶瓷板原料成分相似。因此,根据其所含的特有成分研制出相应的陶瓷板产品,开拓出工业废渣综合利用的新途径,既降低了产品的生产成本、提高了市场竞争力,又可治理环境污染,利于环境,具有重要的经济意义和社会意义。

1 粉煤灰理化性能研究

1.1 粉煤灰物理性能研究

本研究所采用的粉煤灰来源于山西朔州,其中粉煤灰的比重与流速的测试条件为取500g烘干后的粉煤灰,加入水300g﹑三聚磷酸钠3g,球磨16min,用比重杯﹑50ml流速杯分别测得浆料比重为1.57g/cm3,流速为31s。

1.2 粉煤灰化学成分分析

对粉煤灰样品进行荧光分析,其化学成分如表1所示。

表1 粉煤灰的化学成分(质量%)

朔州粉煤灰的主要成分是:Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3,其中CaO﹑MgO的含量偏高,这会影响球磨后浆料的流动性,具体表征为浆料流速慢或流不尽,从而影响喷雾干燥的粉体收成率。

1.3 粉煤灰的物相及显微结构分析

粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物,其矿物组成的波动范围较大。研究采用的粉煤灰矿物成分分析结果如图1所示。

图1(a)为粉煤灰的XRD图谱。从图1(a)可以看出,其矿物组成以玻璃相为主,约占70%~80%,同时,还含有少量的结晶矿物石英和莫来石。从图1(b)扫描电镜研究表明,粉煤灰的微观形态为球状玻璃微珠。这种球状微珠具有较高的硬度和较高的熔点,在瓷体中发挥着重要作用[5~7]。

图1 粉煤灰的XRD图谱及SEM照片

1.4 粉煤灰的粒度分析

粉煤灰的粒度经马尔文激光粒度分布仪分析可得知,其粒度分布曲线见图2。

图2 粉煤灰粒度分布曲线

从图2可知,粉煤灰D50=58.54μm,与现有建筑陶瓷原料的中位径(30~50μm)基本接近,作为建筑陶瓷基料可以节约球磨时间,提高球磨效率。

2 粉煤灰在陶瓷板中的应用

2.1 坯体配方研究

掺入粉煤灰的陶瓷板的配方设计要遵循陶瓷板的配方原则,配方的化学成分应与常规配方设计一致。另外,粉煤灰含铁量高(Fe2O3:3.28%),较难氧化且易出现黑心和鼓包现象,因此使用时要进行严格的除铁处理[8]。

经试验确定了掺粉煤灰陶瓷板配方,并对烧制后样品进行物理、化学性能检测,表2为设计坯体配方,表3为坯体配方的化学成分。试验采用德国耐驰DIL402PC型热膨胀仪测试烧 结温度范围,测试结果见图3。

表2 坯体配方(质量%)

表3 坯体配方的化学成分(质量%)

图3 烧结温度范围对比

其中a试样是未添加粉煤灰坯体烧结温度范围,烧结点为1 296.7℃,烧结温度为1 283.3~1 308.5℃。b试样为添加粉煤灰坯体烧结温度范围,其烧结点为1 295.3℃,烧结温度为1 280.4~1 308.6℃(根据经验实际烧结温度比测试温度要低90℃左右)。可见添加粉煤灰的坯体烧结范围比普通坯体略宽,可能是由于铝含量较高使坯体烧成时高温液相粘度增大,熔融范围增宽,其烧结范围越宽,越有利于烧成工序的调节。

2.2 烧成制度研究

相比于现有的陶瓷板产品烧成制度,加入粉煤灰后窑炉需要适当调整。在设计烧成曲线时,应该考虑氧化带的温度时间设计,适当延长氧化段保温时间,以确保氧化完全,烧成温度曲线见图4。

图4 普通陶瓷板和掺杂粉煤灰陶瓷板的烧成曲线对比

2.3 产品性能

掺杂粉煤灰后的产品的理化性能如表4所示。

表4 普通陶瓷板和掺杂粉煤灰陶瓷板的部分性能对比

由表4可知,掺杂粉煤灰的陶瓷板吸水率基本保持不变,断裂模数、热稳定性与普通生产的陶瓷板相差不大。但当加入粉煤灰后,会降低产品的白度,因此,这仅适用于生产颜色较暗的陶瓷板产品。

3 结论

1)对山西朔州粉煤灰的物理性能、化学组成、物相及显微结构以及相关工艺性能进行了研究。朔州粉煤灰的主要成分是:SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等;其矿物组成以玻璃相为主,约占70%~80%,并含有少量的结晶矿物石英和莫来石;粉煤灰的微观形态为球状玻璃微珠。

2)由于粉煤灰中铁含量高,较难氧化导致产生黑心和鼓包,用于陶瓷板中要进行严格的除铁处理;加入粉煤灰后烧成制度需要适当调整,应适当延长氧化段保温时间,以确保氧化完全。

3)掺入粉煤灰的陶瓷板与普通生产的陶瓷板相比,吸水率、断裂模数、热稳定性等产品内在性能指标基本保持稳定,但加入粉煤灰后,可降低产品的白度。

1 韩敏芳,原建民,李伯涛.粉煤灰综合利用技术进展[J].中国非金属矿工业导刊,2004,41(21):44~46

2 Radomir Sokolar,Lucie Vodova.The effect of fluidized fly ash on the properties of dry pressed ceramic tiles based on fly ash-clay body[J].Ceramics International,2011,37:2 879~2 885

3 Zimmer A,Bergmann C P.Fly ash of mineral coal as ceramic tiles raw material[J].Waste Management,2007,27:59~68

4 Zhang Haiying,Zhao Youcai,Qi Jingyu.Study on use of MSWI fly ash in ceramic tile[J].Journal of Hazardous Materials,2007,141:106~114

5 Bhasin S,Amritphale S S,Chandra N.Effect of pyrophyllite additions on sintering characteristics of fly ash based ceramic wall tiles[J].British Ceramic Transactions,2003,12:83~86

6 梁天仁.粉煤灰矿物相及显微结构的形成机理[J].硅酸盐通报,1984,4(5):28~35

7 汪庆刚,潘炳宇,潘利敏,等.粉煤灰在有釉瓷质砖中的应用[J].佛山陶瓷,2014(5):25~27

8 邢伟宏.粉煤灰陶瓷墙地砖黑芯及鼓泡形成原因分析[J].全国性科技核心期刊——陶瓷,1999(1):40~41

免责声明

我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理! 部分文章是来自各大过期杂志,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!