机械加工工艺的流程及其优化

贾 越

（亚普汽车部件股份有限公司，扬州 225000）

机械加工工艺的流程及其优化

贾 越

（亚普汽车部件股份有限公司，扬州 225000）

本文介绍机械加工工艺的定义、一般流程和具体操作，提出要在外在环境、产品布置、零件表面的光整技术和新型工艺四个方面对其进行优化，以期更好地促进机械加工工艺的发展。

机械加工工艺 工艺流程 光整技术 优化

安排适当的机械加工工序，规划稳定的加工布局，有助于维系车间运行的流畅性。除此之外，便宜的操作方案、高效的机器利用率，也是保障工艺产品质量的重要措施。做到以上几点，有利于工厂降低产品生产成本，避免不必要的浪费；能够较大限度地缓解劳动压力，降低劳动成本，减少劳动损耗；可提高零件质量，创造更大价值，有助于提升车间效率。所以，在机械加工方面要注意的地方有很多，包括对车间设备的检测、空间布局的规划等。当然，在此之前还需要了解机械加工工艺的定义。

1 机械加工工艺的定义

常说的机械加工工艺，顾名思义，是指运用机械对车间的毛坯进行加工，更改它的外形和结构，尽量让它们和其他需要组装的零件满足同一个生产细则。机械加工工艺可以更好地实现对零件尺寸的调整和外形的塑造，是机械生产过程中的一项基础工艺。机械加工工艺越精良，零件的加工就越顺利，反之亦然。如果机械加工工艺高度成熟，那么所生产出的零件与零件出厂标准应该是基本吻合的。当下的加工技术还不完善，由于一些因素导致零件在加工过程中不能达到出厂标准，从而对整体的加工工序带来困扰。所以，在利用机械加工工艺的过程中，要准确把握加工精度，不断促使加工出的零件更加完善。

2 机械加工工艺的一般流程

机械加工工艺的流程通常可理解为一些零部件的制造和改进。一些不严密的机械加工工艺，单指从粗略的加工转变成精致操作的过程。通过对零件的精加工，使零件具备装配到产品上的规格。整个流程结束后，有专门的质检机构对其进行检验。如果产品能够通过最后的检验环节，则收入车间库存等待下一环节的包装和出库。从这个角度说，机械加工工艺的过程也被看成是零件加工环节的过程，只不过在每个环节中都附上了严格的加工要求。如果产品不能通过检验，则加工环节没有完成使命，零件无效。这其中有些环节需要特别注意，如对毛坯加工的过程中，对毛坯加工的粗糙度、平滑度、整合度等。机械加工工艺的流程要严格按照各环节的数据进行规范，执行机械加工的各项工艺时要考虑每一种细微的差别，不能盲目选择不恰当的工艺，否则既浪费了宝贵的时间又可能延误整体的工程期限。因此，要根据企业的生产情况，选取恰当的工艺。除此之外，要充分考虑机械加工工艺执行者的能力，如是否具备掌握加工技术的素质，是否对职业有责任感等。企业只有充分考虑这些问题，才能发挥机械加工工艺的效力。如果加工工艺决定了产品的质量，那么加工的过程则是完成工艺品的基础。此外，关于机械加工工艺的具体操作，是需要关注的另一个重点内容。

3 机械加工工艺的具体操作

第一，在加工开始前，先由专业人员测算一年的生产规划，敲定一个具体可行的生产方向，至少给出准确的产品型号。第二，通过拆解各零件找到相关性，按照产品的细节图分析可以采用的工艺类型。第三，按照确定下来的工艺，选取恰当的备用毛坯。第四，从选取的材料和设定的方向中，拟定一条具体的工艺路线。第五，准确计算每道工序中的加工剩余，统计实际尺寸和误差。第六，准备工具，找出每项加工程序中需要的设备，包括测量工具、剪裁工具、丈量工具等。第七，和专业工作人员合作完成削减过程中所需的零件用量与工程强度。第八，明确每道程序中所需的技术规范和检测方法。第九，完成工艺流程的文件总结。

4 机械加工工艺的优化

机械加工工艺是在完成对胚体的加工后，将其运用到具体零件的整合中，在生活中有较为广泛的应用。受外在环境的影响，一些加工工艺在精度方面和技巧上有着较为突出的造诣。在优化方向上，具体包含以下几个方面。

4.1 外在环境的优化

对于外在环境的优化，即加工布局的优化。机械加工的工艺布置也称为产品功能布置，是指专业技术人员运用同类设备，将所有参与设计的工作人员统一引领到一个地方组织布置的形式。生产中的应用主要体现在按车床小组、电焊组等分区，将各类机床之间的安置都设置好一定的顺序，最后按照加工的产品中具备的大多数零件的加工流程来排列。这主要是考虑到整体环节的优化。加工过程中一些方面的组织程序一旦出现错误，就会影响下面内容的进行。特别是当一份加工产品不止需要一种加工工艺来完成的时候，就会出现程序间的难易分化问题。传统的观念认为，先难后易比较适合工程总体进度的规划。然而，在一些实践领域中发现，这种分工具有不合理性，所以统一规划各项工艺的顺序和所占比例，可以减少不必要的浪费，降低整体运作成本，促使各部门间按部就班工作，争取达到事半而功倍的效果。此外，对于工人间的统一引领，有利于培养他们的合作默契，提升团队的向心力。

4.2 产品布置的优化

产品布置是为一些特殊工艺量身打造的，其加工基础是标准化的产业分工。每项零件中的工艺各不相同。同样地，每位工人间的技艺也各有所长。在产品加工过程中，对每一项产品所运用的工艺应达到一个基本的熟知程度。在基本掌握各项加工工艺和加工工匠的特点后，实现因地制宜。这里所说的机械加工工艺都是通过对零件的精加工来使各零件符合装配到产品上的规格。由于整个流程结束后，会由专门的质检机构对其进行检验。只有能够通过所有检验环节的产品，才能收入车间库存中等待下一环节的包装和出库。所以，对每样产品的布置过程中，要充分考虑其在该环节的完成程度是否利于其进入下个环节的安装。

4.3 对各种零件表面的光整技术的应用

作为重要的加工技术，很多零件在加工过程中都会采用光整技术这道工序。使用这项工艺做大的好处，不是让手中的零件更好地符合标准大小，而是通过精良的加工技巧增强零件表面的光整度。这些利用了精密加工工艺后的零件会在零件的表层形成一份光膜，并对零件表面的细纹有调节功能，从而更加方便一些细致纹路的制造。在光整技术中，重要的工具是专业的磨具。这种磨具在和零件进行充分挤压、敲打后，可以改变其内部层面的纹路结构，这样作出的纹路不仅美观大方，还能增强零件的抗压性、耐磨性，使之不易在其他加工环节中被其他坚硬的物质损坏。这样做的另一种好处是使零件表层的毛边都能自然平整，可以说这相当于对加工部件在表皮上的一次彻底改造。

4.4 新型工艺的优化

在机械加工工艺中，还能通过一种叫做特种加工的新型工艺对零件进行深层打磨、制造。这些特种加工的应用对象和上述三项不同，是专门面向硬度较高或抗压性极小的产品的。当然，也包括一些外形复杂不易改造的产品。特种机械加工工艺通过特殊手法对其统一打磨，应用光能和机械能改变材料的深层构造，降级零件间的接触，减少磨损，从而使零件加工的精良程度更上一层楼。

Process and Optimization of Machining Process

JIA Yue
(Yapu automotive parts Limited by Share Ltd, Yangzhou 225000)

This paper introduces the definition of the machining process, general process and the specific operation, put forward to in the external environment, product layout, parts of the surface of the light integration technology and new process four aspects carries on the optimization, in order to better promote the development of the machining process.

machining process, process flow, finishing technology, optimization