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高职院校“理实一体化”课程体系的教学模式研究与探索——以《计算机辅助联机加工》课程为例

时间:2024-07-28

纪海峰

(辽宁建筑职业学院,辽阳 111000)

高等职业院校主要是侧重学生对知识的实践和具体应用,而本科院校则以理论知识教学研究为主,所以高等职业院校应寻求一种适合自身学生素质的教学方法,提高教学质量。纵观众多教学理论和方法中,“理实一体化”教学方法是比较适合高等职业院校需求的。本文以《计算机辅助联机加工》课程为例,对“理实一体化”教学方法在教学过程中的应用方法进行研究与探讨。

1 “理实一体化”教学模式简介

1.1 “理实一体化”概念

“理实一体化”的教学模式是理论与实践相结合的教学法。该教学方法一改传统教学理论与实践相脱节、教学环节不集中的现象,它强调充分发挥教师的主导作用,通过设定有针对性的教学任务和教学目标,让师生在教与学的过程中进行互动,既重视理论环节,也重视实践环节,从而提高教学质量。在上世纪八十年代,国外的教育界或企业便已经开始推广并实施“理实一体化”教学模式,最早的雏形为某科研院所一台机床研发成功后,送至企业进行加工生产实践半年以上,并将收集的信息进行分析,从而进一步完善机床设计。与国内的注重理论教学观念不同,国外更加注重教学实践的应用。

1.2 开展“理实一体化”教学的意义

高职院校引入“理实一体化”教学模式意义重大,一方面,“理实一体化”教学模式可以改变传统教学过程中“重理论、轻实践”的教学作风,另一方面也将高职院校的教学侧重点进行了重新规划,即培养出来的毕业生的职业能力和动手能力要力争要能够满足企业生产一线的工作基本要求,这同时也是高职院校毕业的学生价值的重要体现。

2 国内高职院校“理实一体化”教学目前存在的问题

2.1 基本停留在理论层面

目前,“理实一体化”教学理念已经在很多高职院校中得到了广泛认可和应用,部分高职院校也能对“理实一体化”教学的内涵、教学环节、实施流程和配套条件等有比较深刻的认识[1]。但真正将上述工作落实到实处的院校还很少,有很多院校仅仅处于理论层面的学习和论证,实施工作效果并不理想,所以未能取得预期的教学效果。

2.2 教学设施无法满足实际要求

“理实一体化”所需要的教学环境与传统教学有很多不同的要求,以机械专业为例,“理实一体化”开展和实施需要一个完善的加工车间,其中包括加工区、休息室、原料室和工具室等,这造成所以很多高职院校的实训车间或实验室建设依然停留在传统的授课与实训分离阶段,实训车间和实验室的面积、设施均无法满足“理实一体化”教学模式的环境要求,这些问题严重阻碍了“理实一体化”教学改革的深入开展。

2.3 教学内容与实际生产脱节

部分高职院校在“理实一体化”实践过程中,教学案例依旧是多年来的老例子,并没有推陈出新,这样按照老旧案子所讲授的知识自然无法与现代化快节奏的产品种类变化完成良好的衔接,导致很多学生进入企业中还要重新学习,造成理论与实际的严重脱节,没有为学生进入社会工作打下良好的基础。

3 计算机辅助联机加工课程简介

机械专业做为传统行业中的代表,非常适合实施“理实一体化”教学模式,同时随着时代的发展,信息技术飞速提升,很多企业机械加工由原有的手工编程升级到使用相关编程软件进行自动编程。因此,为了能与企业无缝接轨,计算机辅助联机加工课程孕育而生。计算机辅助联机加工课程是在《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》和《数控编程》等专业基础课程的基础上,开设的一种新机械类专业课,国内许多高等职业院校均已开设此类课程,其主要教学内容是让学生根据图纸要求,完成零件的三维模型建立,并对其进行数控加工仿真编程,由此看出计算机辅助联机加工课程是一门非常适合“理实一体化”教学模式的课程。

4 计算机辅助联机加工课程解决方案

4.1 解决方案

首先,充分利用校内实训基地,对相关专业的设施进行完善[2]。其次,提升教学设计质量,精心选择教学内容,采用任务驱动形式,精选具有鲜明知识点的具体案例,使每个案例能够满足理论教学与实践教学的双重标准,使学生学习之后能够在工作岗位上进行有效应用[3]。最后,依照“理实一体化”教学模式制定教学计划,利用现有的教学资源和环境,逐步完成“以理论带动实践,用实践反馈理论”的综合效果,培养出知识理论和操作实践都比较熟练的学生。例如端盖是机械类零件中的典型盘类零件,其结构难度适中,适合学生建模和加工练习,端盖图纸如图1所示。

图1 端盖图纸

4.2 具体实施过程

端盖具有典型的孔、洞和槽等结构,以端盖作为案例进一步阐述“理实一体化”教学模式的实施过程。首先带领学生识读工件零件图,按照零件图纸所给尺寸,使用NX软件完成零件三维建模设计;其次,使用NX软件对零件三维模型进行数控仿真加工编程,并生成加工程序,如图2所示,完成前期准备工作就绪后,来到实训车间,准备好数控加工铣床,将生成的加工程序导入机床,对加工毛坯进行装卡,安放刀具,完成对刀,并调试导入程序,预览加工轨迹,并使用塑料毛坯材料进行试加工,如图3所示;最后,检查无误后,可进行金属材料加工,最终生成的端盖零件如图4所示。这样一整套“理实一体化”教学流程就完成了,学生从最初的图纸设计到最后的零件加工完成,进行了系统的学习,教学效果良好。

图2 生成端盖的加工程序

图3 塑料材料加工

图4 最终生成的端盖零件

5 结论

高职院校学生的培养目标主要以技能型人才为主,所以应对实践教学环节教学质量进行优化,“理实一体化”的教学模式为高职院校人才培养提供了良好的理念。本文以计算机辅助联机加工课程为例,探讨了“理论一体化”教学方法的应用流程,验证了其非常适合高职院校教学和企业用人需求,也为其他专业“理实一体化”教学模式的发展和应用提供可参考依据。

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