工程建筑中混凝土结构施工技术及质量控制

李俊

(山西机械化建设集团有限公司，山西 太原 030009)

建筑工程的质量关系到社会的稳定发展，做好质量控制工作，对于提升建筑工程综合效益，以及促进建筑行业的健康发展意义重大。受到建筑工程系统性和复杂性的影响，在进行质量控制中需要结合混凝土结构施工技术进行分析，实现精细化管理，对于其中各个环节进行优化，实现全面管理。从根源上发现问题，以针对性地质量控制措施进行管理，保障混凝土的质量能够满足实际要求，改变传统施工工艺中存在的不足，提升混凝土结构施工水平，保障最终的质量符合工程建设的实际要求。为此以混凝土结构施工技术分析为主，做好质量管理，切实提升建筑工程的混凝土结构质量。

1 工程建筑中混凝土结构施工技术

1.1 混凝土配比分析

混凝土结构施工中，混凝土组成材料的配比质量对于后续施工有重要的影响。因此，分析混凝土配比技术的应用情况，对于其中的要素进行充分分析，提升技术的应用效率。在计算混凝土的配合比中，需要工作人员进行实地考察，掌握施工场地的实际要求，将施工成本以及施工要求充分考虑其中，保障施工有序开展，提升施工的科学性以及合理性，进而能够保障配合比的精准计算，能够提升配合比实用性[1]。此外这一环节中还需要针对混凝土材料的含水量与理论值之间的差距进行充分分析，在进行拌合工序之前，对于实际含水量进行测试，以此为依据提升配合比的精确度，满足工程施工的实际要求，保障混凝土的质量能够达到实际要求。混凝土配比技术的合理应用是能够保障混凝土结构质量的关键，对于后续施工有决定性的影响，因此，在实际施工中还需要相关部门能够结合实际要求做好技术管理工作，促使技术优势体现，发挥技术优势的同时，为混凝土结构施工提供基础保障。

1.2 混凝土搅拌分析

搅拌技术通常应用于确定配合比之后的拌合环节中。在这一环节中将各个原材料按照配合比投入，结合相关的机械进行拌合。在实际操作的过程中需要工作人员严格按照配合比投料，保障混凝土各部分材料的实际用量能够满足要求，减少误差的同时能尽可能保障符合配比要求。具体而言，在进行搅拌的过程中对于集料的称量误差需要控制在±2%之内，水的用量误差需要控制在±1%的之内，进而保障混凝土中各个原材料的应用能够满足实际要求[2]。此外，在搅拌环节中对于工作人员也提出了更高的要求，需要重视用料的投入次序，按照实际要求控制好搅拌时间。在混凝土搅拌环节中不仅需要在时间、用料等方面进行控制，在施工中也需要结合季节，因为混凝土的性质比较特殊，受到季节因素的影响较大，因此需要区分冬夏季。

1.3 混凝土浇筑分析

在混凝土结构施工中，浇筑是重要的关节，其对整体施工质量有直接的影响。为此在施工中需要针对工程混凝土结构的实际要求做好分析工作，确保浇筑工作能够按照正常流程进行。因此，在浇筑环节中首先需要对模板的支设方式进行检查，保障模板搭建能够符合实际施工要求，其次对于内部钢筋的捆绑情况进行检查，确认使用的钢筋型号、尺寸等内容能够符合实际的施工要求。通过对这几方面进行分析，能够结合实际情况，根据实际要求匹配适合的浇筑技术。在具体浇筑的过程中对于接缝部分需要进行精心处理，尽可能减少接缝的出现。在控制混凝土下落高度中则需要立足于实际情况，控制在2m之内，避免在浇筑过程中出现大面积的溅落现象。此外，在浇筑过程中如果没有特殊问题存在，需要保障浇筑工作能够一次性完成，尽可能保障连续性和连贯性，不仅能够保障浇筑工作的完整性，同时也能在合理的要求下缩短浇筑时间。如果在浇筑过程中遇见特殊情况，则需要结合实际情况，保障与后续工作的有效衔接，有助于保障最终浇筑成功。

1.4 混凝土振捣分析

振捣技术是紧跟在浇筑环节之后的又一重要技术，科学合理的应用能够保障混凝土均匀，将其中存在的空气排出，有效地保障密度。在振捣过程中能够保障模板填充到位，因此，在实际施工中则需要结合具体情况组织施工，立足于工程的现实需要，促使施工质量符合相关标准。振捣技术在应用中需要遵循适度性原则，避免在振捣过程中出现过振、漏振的问题而留下施工安全隐患。因此，在振捣中则需要按照要求保障工作到位，其最明显的标志是混凝土出现下沉，且没有气泡继续产生[3]。如果在振捣中出现过振问题，则会导致混凝土浆液和粗集料下沉的现象，导致混凝土分布不够均匀，造成混凝土结构出现质量问题。因此在振捣过程中需要按照混凝土和工程的类型，选择适合的振捣技术，为保障实际施工质量奠定坚实基础。

1.5 混凝土养护分析

养护工作是混凝土施工中的最后一个环节，养护工作质量对于混凝土结构质量的影响比较直接。通常情况下，在完成振捣工作之后需要开始进行养护工作，通过有效地实施养护技术手段，保障最终的混凝土质量也是在混凝土结构施工中比较关键的内容。养护工作通常是旨在完成浇筑工作之后的12h进行，选择的具体方式也需要结合多种因素进行。一般情况下会选择在混凝土结构表面进行定期洒水的方式，对于塑性低的混凝土在养护环节中需要采用喷雾养护的方式。但是需要重视的一点是在进行养护工作中不管应用哪一种方式，都需要能保证持续性，且在时间上能够满足要求，保障混凝土表面呈现湿润状态。此外，为了避免混凝土出现裂缝的问题，在养护工作中可以通过覆盖湿润的草帘的方式，有效地防止出现开裂的问题。

2 工程建筑中混凝土常见的质量问题

2.1 露筋问题

混凝土结构中露筋问题是常见的质量问题之一。在建筑工程中钢筋与混凝土结合的方式能够大幅的提升建筑物的结构强度以及承载力，混凝土自身具有一定的黏合性，在结合应用中能够保障整体结构的稳定性。露筋问题通常因为浇筑环节留下的安全隐患导致，在浇筑环节中，因为应用的钢筋垫块厚度没有符合实际要求，或者在浇筑过程中垫块出现位移，在浇筑的过程中混凝土无法渗透结构。此外这一问题与匹配比也有直接的影响，如果存在不合理的问题，导致出现离析或者是水分流失的问题也会出现露筋现象[4]。

2.2 麻面问题

麻面通常是指在混凝土结构表面出现蜂窝结构，在混凝土结构施工中也是常见的问题，造成麻面问题出现的主要因素是因为在浇筑过程中没有按照要求进行规范施工，在振捣过程中出现振捣不均的问题，此外也会受到配合比的影响。虽然出现此类问题对于混凝土的结构稳定性不会产生影响，但是对于地面或者是墙体会产生相应的影响，降低整体美观度的同时，对于相关部位的后续施工也会产生一定的影响。

2.3 裂缝问题

在混凝土结构中出现裂缝，对于混凝土结构会产生十分不利的影响。导致建筑物地整体结构强度降低，直接影响质量指标[5]。通过对裂缝的形成原因进行分析，发现主要与振动环节有直接的关系，在振捣过程中没有按照规范进行，导致出现施工不合格的问题，没有实现均匀振捣。此外与搅拌环节和养护环节也有直接的影响，在拌合的过程中水泥比例过大，或者养护手段不规范，没有按照要求进行养护工作，都会严重地影响混凝土裂缝的出现。

2.4 强度问题

强度问题主要是指强度等级不达标，在对同批混凝土试块进行抗压强度测试中，获得的平均值难以达到设计的强度要求，在实际应用中则会直接影响混凝土结构的承载能力，对于建筑物的承载能力和结构强度产生影响的同时，难以为后续的应用提供安全保障。通过对强度等级不达标的影响因素进行分析，发现主要是因为混凝土原材料中使用的水泥强度没有达到强度要求，导致所形成的混凝土强度无法满足实际要求，从前影响到混凝土结构强度以及最终的施工质量。

3 工程建筑中混凝土结构施工质量控制

3.1 控制原材料质量

混凝土作为一种混合材料，由多种材料组成，因此控制混凝土质量需要按照所应用的原材料质量进行分析，对原材料质量进行精准掌握，这在混凝土结构质量控制中也是首要工作。在控制原材料的质量中，需要从采购环节入手，针对各个环节进行分析，确保最终应用的原材料质量能够符合实际要求。首先，控制采购质量。在选择原材料的过程中，需对工程建设要求进行分析，结合实际施工要求，进行选品，保障原材料的品质能够达到相关的要求。对于选择合作的供应商的信誉和资历进行分析，结合供应商生产规模，实现全方位的分析，确保能选择综合能力强且产品性价比高的合作供应商。其次，对于进场的原材料需要按照入场检查要求，对原材料的质量进行严格检查，针对存在质量不合格的产品则需要及时淘汰，且对相关人员问责，从源头解决质量问题。最后，在混凝土生产环节中需要强化质量管控力度，做好监督检查工作，对于生产环节中出现的问题需要进行分析，并且及时上报相关部门，通过共同商讨制定针对性的解决方案，及时解决存在的质量问题，按照生产标准实现规范化生产，不仅能够提升混凝土质量，同时也能更好地保障建筑工程的最终施工成功。

3.2 控制配合比质量

为了能够保障混凝土质量能够符合施工标准，需要控制配合比的质量，这在质量管控中也是十分关键的内容。在配合比计算的环节中需要采用精细化管控的方式，对各个原材料的比重进行把控，确保能够满足比重的要求，明确各个部分的精确用量，才能为形成高质量的混凝土奠定坚实的基础。对于应用材料的比例进行精细化控制，也是能够保障各种混凝土结构质量合格的关键，为此需要立足于实际施工要求，实现精细化控制，提升配合比设计质量，满足混凝土结构施工的实际要求。为此在实际配料的过程中则需要对水分进行精细化设计，确保用水量的比重能够符合实际要求。此外对于其他原料用量要求也需要进行严格的控制，任意原料的比重不合理都将影响混凝土结构的整体质量，严重影响后续施工的稳定开展。因此在实际施工中需要按照施工要求，合理控制配合比，保障后续浇筑、振捣、养护工作的有序进行。

3.3 控制施工质量

在混凝土的质量控制中，掌握关键施工环节并且做好质量控制是最为核心的内容。在进行质量控制中通过对施工环节进行精细化管控，保障各个施工环节能够稳定施工，对于施工工艺进行质量控制，将误差控制在合理的范围中，从而实现全方位动态管理，能够促使混凝土质量得到有效的控制。首先，对于原材料入场指派专业人员进行验收，实现原材料的精细化管理。其次，在搅拌环节中，指派专业人员做好定期检查。最后，结合各项工序的开展，做好监督管理工作，及时发现问题并解决问题，对于提升混凝土结构质量有保障作用。

3.4 做好养护管理

养护环节对于混凝土结构质量影响重大，因此，做好养护管理工作是提升施工质量的关键。在浇筑工作完成之后，需要委派专业的人员进行养护，保障养护手段合理，且在时间、湿润状态上满足养护的要求。结合科学合理的养护方式，能够有效地减少裂缝问题的出现，且减少其他类似问题的发生，保障混凝土强度都与设计要求相符。在养护工作中不仅需要在时间上满足要求，同时还需要考虑季节因素的影响，温度过高或者过低都会产生消极影响，为此只有实现全面的养护管理，进行深度分析，结合有效的养护技术，提升养护管理工作效率，促使混凝土结构的施工质量能够满足最终的要求。

4 结语

混凝土结构在整个工程建筑中是十分重要的内容，保障混凝土质量也是保障工程质量的关键。为此针对当前工程建筑中，混凝土结构施工常用的施工技术进行分析，对于产生的常见问题进行探讨，结合问题的形成原因，制定针对性的质量控制措施，促使混凝土施工能够有序开展，保障各方面的施工都能有所保障，提升施工质量管理水平，最大程度上保障施工质量。结合现阶段的实际发展情况进行分析，采用全方位动态化的管理方式，实现精细化管理，针对施工中的问题展开综合性分析，制定针对性方案，促使质量控制工作有序开展。