免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中运用研究

时间：2024-04-24

刘映章

(山西二建集团有限公司，山西太原 030001)

在城市化进程日益加快的背景下，高层建筑增多，与传统建筑群不同，高层建筑多为框剪结构，对施工要求更为严苛。而将免抹灰施工工艺运用至工程施工中，不仅能强化混凝土浇筑效果，提升墙面平整光滑度，还能降低麻面、气泡等质量通病的出现概率，应用价值显著。

1 工程概况

某土建工程高层建筑共29层，其中包括地上27层、地下2层(地下负一层为停车场，地下二层为设备用房)，建筑单元由商业区、写字楼、住宅楼和地下车库四部分组成，总建筑面积91 008m2。结构安全等级及防水等级均为Ⅱ级，抗震防裂度8度。本案例属于典型的高层框架结构工程，施工工期一年半，作业周期紧张，为进一步保障施工质量，以施工作业群组合理调配，推进施工进度有序落实，施工单位计划采用免抹灰施工工艺进行施工。

2 免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中的具体应用

2.1 测量放线

工程施工期间，测量放线属于作业进行首要环节，其会对后续工程结果造成决定性影响。为此，在具体应用免抹灰施工工艺时，要自觉强化对工程放线工作的重视。1)严格基于工程实况，在充分分析作业场地大小的前提下，精准制定水准点、控制点，保障后续的引测更为便利，以本案例为例，作业人员基于对工程场地，水文地质以及地势地貌的全方位考量，决定在现场设置4个水准点，且各个输送点的间距严格控制在60m左右；2)要明确主体标高，具体可借助经纬仪这一仪器实现标高处置，达到垂直度优化控制目标。同时还可以采用钢尺来对经纬仪投测的间距实现二度测量，严格保障层间垂直度测量误差小于3mm，建筑高度测量误差小于20mm；3)针对地上一层这一主体而言，要采用规格为10×10mm的钢板实现制作，同时，为有效提升施工安全性能，还要及时对作业杂物实现清除，以杂物投掷洞预留，高效维护现实作业环境，本案例基于对现场杂物实体大小的考量，决定将预留洞的规格设置为200×200mm；4)施工平面范围使用免抹灰技术时，为保障引测数据更为精准，利用钢尺实现引测期间，需及时在中间层区域加设规格较统一的标高基准点，并设置水平方向的平面轴线，同一高度楼层，其纵轴线及横轴线要确保都不少于4条[1]。

2.2 钢筋安装

为最大化激发免抹灰施工工艺效能，钢筋材料实现安装把控十分关键。首先，要严格把控进场钢筋材料质量，施工单位要派遣专业水准高的人员，仔细对钢筋尺寸规格以及平直度等细节实现全方位监督，保障钢筋质量符合预期要求。具体可借助抽样检查的手段，对需使用的钢筋材料实现性能检测。同时还要积极做好配料检查工作，考虑到钢筋质量会对后期模板施工及混凝土施工整体质量造成影响，若钢筋质量不合格，不仅会影响模板整体稳固度，还会使得混凝土浇筑环节出现明显偏移问题，给工程顺利完工带来较大难题。

其次，还要积极做好搭接质量把控，搭接质量会对原材料使用损耗度造成影响，优质的搭接落实，势必能为后续作业顺畅展开创造优良作业条件。本案例考虑到所使用的钢筋直径相对过大，就决定借助机械焊接的手段，完成整体的搭接工作。同时，为进一步提升混凝土浇筑观感，还计划将多余钢筋材料弯曲在构件内侧，严格避免扎丝外漏等不良现象的出现[2]。

最后，优化把控钢筋生根位置科学性，想要确保免抹灰施工工艺应用成效顺利达到理想状态，本案例计划在落实钢筋工程施工期间采用套箍手段，预先对主筋实现加固完善，随后依据钢筋横断面大小数值，选择尺寸相对应的套箍，实现钢筋安装位置约束目标，可以有效避免形变不良状况出现。此外，考虑到主筋位置也可能对钢筋生根位置造成一定程度影响，故计划同时使用长度约18mm的斜杆斜线落实再次加固处置，以保障主筋稳定性顺利达到预期。

2.3 模板施工

作为混凝土施工中的重要环节，模板设计及安装对于工程施工整体质量有着直接影响。在具体施工期间，必须有效保障模板严密度及性能，严格避免混凝土浇筑期间出现胀模或漏浆等问题。以本案例为例，基于对整体施工质量的考量，计划本次模板施工允许误差设计如表1。

表1模板施工可允许误差

2.3.1 模板设计

(1)荷载计算

浇筑高度的增加会使得模板侧压力持续变大，当整体的浇筑达到最大限值时，侧压力才会趋于稳定状态。为此，想要完善模板设计格局，需自觉对荷载压力实现计算，积极选取计算最小数值。计算公式(1)如下。

F=0.22γctoβ1β2V1/2

(1)

式中，β1、β2分别表示外加剂影响修正系数和混凝土塌落度影响系数；γc表示混凝土重力密度(单位kg/m3)，to、V则分别表示混凝土初凝时间(单位h)及实际浇灌速度(单位m/h)。

(2)面板计算

面板计算落实期间，要自觉对挠度实现验算，公式(2)如下：

(2)

式中，ql表示跨度方向下最大线荷载数值；E表示面板弯矩值，I则表示次楞间距。

待细节性计算数据顺利得出结果后，即可基于工程作业实际需要，精选出最适宜高层框剪结构实现免抹灰施工的混凝土施工模板。

2.3.2 常见模板类型

与传统混凝土施工不同，免抹灰混凝土施工对模板要求十分严格。投入使用的模板必须具有不易变形、刚度强等优势。

(1)散装模板。散装模板尝试用在外形复杂的混凝土构件中，有着切割便利、拼装方便等使用优势。此类模板操作性较强，在拆除之后，混凝土表层依旧可以拥有优质平整度，但也存在一定使用缺陷，内部配套方木梁较多，可能会对项目整体进度造成影响，且如若遇水浸泡，极易出现模板变形，最终影响混凝土实际浇筑成效。

(2)钢框模板。此类模板适用在梁模板、混凝土侧压力小的结构区域。钢框模板板幅大所需要接缝较少，在拆除之后可保障混凝土表层平整度较佳，但也存在着刚度差等使用缺陷，在施工期间，极易对最终浇筑效果造成影响。

(3)大钢模板。其在梁、剪力墙等细节构件中十分适用，在此类模板介入之下，作业人员劳动强度将明显降低，模板拆除之后表层平整度十分优质，能够顺利实现免抹灰成效。但也存在一定作业缺陷。施工期间极易受自然天气因素影响，出现反复施工问题[3]。

(4)铝合金模板。此类模板在水平楼板、墙体等各类构件中有着广阔的使用空间，混凝土成型质量较优且施工周期相对较短，施工爆膜问题不易出现。对于整体的现场施工环境污染较小，使用价值显著。但此类模板需在前期投入较多费用，对于经济成本指标介入有着十分严格的要求。

(5)塑料模板。塑料模板适用在框剪结构中墙、柱项目中，板面平整度控制起来较为便利，厚度公差基本可维持在0.2mm左右，不仅整体的脱模速度较快，且平整度较佳，拼装起来十分便捷，作业人员可快速地完成钻孔拼装等细节操作，但此类模板承载力十分有限，极易因施工操作不当而使得薄膜出现问题。

基于统计分析视角来看，不同类别的模板体系都存在一定的介入优势以及使用缺陷。为此，在具体施工期间，作业人员要严格基于现场施工工况选择适配度最高的模板体系，以保障混凝土成型质量顺利达到预期。本工程通过大量对比分析后，在统筹考虑面板厚度、次楞间距以及强度等细节参数最佳值后，就决定实现分段式模板设计安装。

2.3.3 模板安装

在针对主体框架结构梁柱模板作业，为保障模板施工质量顺利达到预期，本案例计划提前预留搭接筋在矫正柱上，并在柱四周近6cm处焊接规格统一的顶杆，待所有准备工序完毕之后，及时对柱根部位置实现清理，以保障漏浆等不良问题的预防作业落实有力度。其次考虑到内膜板厚以及层高，二者数差较小，仅高出3cm左右，为此可借助型号为80×8mm的模板实现加固。再次，面对门窗及地面相邻处区域，为严防雨水从外部渗入，则计划采用厚度约为3cm的海绵条实现全范围粘贴。同时为持续提升建筑防渗漏水准，还计划在阴角模细节区域上粘贴与四周宽度相同的海绵条。最后，为确保重复作业问题不出现支立柱，安装期间也要自觉从房间一侧开始实现逐步安装，并严格基于施工图纸要求规范铺设，将具体的安装误差控制在2mm以内。直至所有的模板安装工作完毕之后，即可生成手动工作报告，并自觉强化对于建筑工程防渗漏效果的检测。若所有检测数据均达到一定标准后，即可借助气泵实现吹除模板杂物。

而针对现浇墙结构模板施工这一作业而言，为持续优化整体的模板施工支设质量，还要求作业人员要时刻注意内模高度与模板高度的数差，预先在工作开始前提前预留一定距离，助力后续钢板更顺畅焊接[4]。

2.4 混凝土工程

免抹灰施工工艺，能够促使混凝土浇筑拥有较佳光滑度以及平整度。想最大化发挥免抹灰混凝土浇筑成效，在具体实现技术应用期间，需要严格把控免抹灰混凝土浇筑及混凝土养护措施布局。

2.4.1 免抹灰混凝土浇筑

(1)施工准备：施工进行前要做好如下准备工作。首先，技术部门要发挥主体责任，积极组织施工班组实现技术交底，掌握施工设计图纸内涵以及各部位构件的方位。同时，施工班组还要及时对钢筋作业以及模板支护工作落实状况检查。如若发现存在不合格之处，要立即反映，及时整改。其次，在实现混凝土浇筑期间，还要及时对各类机械设备进行性能抽查，确保其在较佳状态内完成施工。最后施工各班组还要及时对模板清理，并保持湿润状态，若条件允许的话，可涂刷隔离剂，为进一步保障拆模之后混凝土表层平整度助力。

(2)浇筑施工：1)免抹灰混凝土浇筑期间，浇筑面与吊斗口二者的距离要小于2m，如若浇筑高度明显高于2m，则要充分借助导管这一器具实现细节操作，严防混凝土成型效果达不到预期；2)浇筑施工期间，还要严格依据施工图纸落实分段浇筑措施。分段浇筑高度，也要严格把控，不可超过0.5m；3)在实现振捣作业期间，施工人员还要紧握振捣棒，并以相同频次插入，待整体的浇筑面不存在明显气泡问题之后，再将振捣棒拔出。分层振捣期间，还要合理布置振捣棒下层插入深度，将其严格控制在8cm左右，以预防层间出现明显裂缝问题，影响最终的浇筑水准；4)浇筑环节进行期间，要确保不间断浇筑，如若需要间接浇筑的话，则要严格控制浇筑时间，具体时间安排要严格基于工程水泥种类以及初凝时间加以明确；5)浇筑作业要安排专人负责钢筋、插筋以及洞口预留的监督，严格避免钢筋位移等状况出现。

2.4.2 免抹灰混凝土养护

免抹灰混凝土对拆模板之后，混凝土表层平整度有着十分严苛的要求，为此需积极强化养护措施落实，及时在浇筑施工完毕之后，对混凝土实施养护。1)覆盖养护，通常指借助塑料薄膜实现养护；2)浇水养护。通常情况下，处理抗渗性能高的混凝土柱体时，要保障养护时间不低于半个月。而对常规混凝土养护周期不少于7d；3)养护液养护，作为新型养护手段，其主要是通过在混凝土表层涂抹养护液等行为，助力致密薄膜顺利形成，以保障混凝土水分蒸发能够得到有效控制。

在实现免抹灰混凝土养护期间，除了要基于对现实环境的考量，选择适用的养护手段之外，还要注意如下3个方面内容。1)养护期间强度低于1.2MPa时，不可随意踩踏；2)若使用胶水养护，则需保障作业次数不低于每天两次；3)如若在寒冷冬季展开施工，则要制定专项混凝土养护方案，并及时做好保温措施。