长大隧道防排水施工技术

时间：2024-04-24

熊亚平

（江西大辰建设工程有限公司，江西抚州 344000）

1 当前长大隧道防排水施工存在的问题

目前，多数隧道工程对于防水板缺乏清晰的认识，设计与施工方面脱节的情况时有发生。在工程初期支护以及二次衬砌铺设防水板，其主要作用在于防止地下水涌入隧道之中。防水板在改善排水效果上仍存在一定的问题，其原因在于：1）防水板的幅宽并不大，故而焊缝数量较多，对于焊缝的处理是施工之中较为困难的问题，由于焊缝数量过多，难以保证每个焊缝均能合乎要求；2）在铁路隧道施工之中，爆破施工十分常见，这就导致难以有效控制超欠挖；3）在混凝土浇筑时，拱部防水板拉裂也较为多见；4）防水板使用寿命与铁路隧道使用寿命并不匹配，经年累月之后，防水板的性能就难以满足隧道的实际需求［1］。

2 隧道防排水施工技术要点探析

2.1 严格控制材料质量

材料质量是保证防排水施工质量的基础，因此应选择质量、信誉均有保障的厂家合作并做好进场前质量检测工作；做好材料组织与供应工作，保证工程顺利开展；做好材料使用管理，避免浪费；强化验收工作，确保材料质量。

2.2 防水层施工技术要点

在防水层施工之前，首先要将基面工作做好，进行防水层的铺设。铺设前，应当对隧道初期支护的混凝土表面进行合理的处理，同时核对防水材料质量是否合乎工程标准。完成上述操作之后，需要对防水板予以细致的检查，了解其有无断裂、空洞或是其他质量缺陷，同时对施工机械设备予以调试，做后续工程的展开奠定扎实的基础。

2.3 引排水采用盲管

在工程开挖后明水区域出现裂痕，水量较大时可以进行局部注浆，水量较小时可以沿着开挖轮廓进行盲沟管引排。初级支护前应了解围岩级别及渗水量并埋设排水盲管，可以将水引到拱脚位置并将管头设置到初支外侧，完成衬砌与竖向排水管连接后水量丰沛的位置可以采用抗渗混凝土喷射方式并保证其密实度。

2.4 防水板铺设

防水板务必采用专用的台车进行铺设；防水板铺设应超前二次衬砌施工，并设置临时挡板，避免机械损伤或是电火花灼烧防水板；防水板应采用环向铺设，两幅防水板的搭接宽度控制在15cm以上，同时分段铺设的防水板之间的边缘部位需保留60cm以上的搭接余量；在附属洞室铺设防水板时，需事先依照附属洞室的需求对防水板进行加工，并将之与边墙防水板予以焊接。

2.5 外模模板安装

根据中心排水沟的具体尺寸，在钢筋加工场自行制作外模定型钢模并检查其尺寸符合设计要求后，方可使用。定型钢模板安装前，须进行打磨，去除模板上的锈迹、杂物等，并涂刷脱模剂，定型钢膜安装定位后，由测量工程师对其平面位置，轴线进行复核，满足要求并经检验合格后方可进行下一步施工。在进行中心排水沟外模模板支立前，将仰拱面的杂物清理干净，每次支立模板长度根据仰拱回填施工长度进行确定。在进行仰拱回填施工时，将中心排水沟定型钢模板按测量放样出的轴线摆放，并通过可调螺杆控制水沟净空尺寸，于仰拱回填段两端固定整体模板，以免浇筑混凝土时造成钢模移位，导致排水沟线型不符合设计要求。

2.6 施工缝防水处理

1）采用热焊双缝焊接方式将防水板接头、背贴式止水带与防水板进行固定；）在了解施工现场情况后将施工缝设置到二次模主混凝土衬砌位置，明洞进入暗洞及明洞范围内土石交界及岩石变化位置时设置变形缝，宽度在2cm；3）在衬砌模板台车辅助下使用半边钢模板并保证止水带安装的平直度，衬砌在混凝土内、外各留一半，固定半边木模［2］。

2.7 无砂大孔混凝土浇筑

中心排水沟两侧的无砂大孔混凝土紧贴中心排水沟壁，在使用外、内模板相结合浇筑完而成的预留出无砂大孔混凝土沟槽，清理沟槽后直接浇筑无砂大孔混凝土至设计位置。盖板混凝土的浇筑中心排水沟的盖板采用C25钢筋混凝土现浇而成，每间隔25m设置一处99cm×118cm检查口，便于对排水沟进行清理。

3 质量安全措施

1）根据中心排水沟工程的要求和特点，编制具体实施的施工方案、施工计划，确定配备适用的机械设备等；2）做好工程测量、复核工作。配备专职测量人员，以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误；3）在中心排水沟施工之前，编制具有针对性、可操作性的安全技术交底材料，并组织施工人员进行交底，形成书面材料，履行签字手续，并对其归档；4）安全员负责每日对施工现场进行巡查并做好日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态［3］。