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顶空气相色谱质谱法测定3D打印材料中的挥发性有机化合物

时间:2024-07-28

侯善华,姜晓辉

(广东省珠海市质量计量监督检测所,广东 珠海 519060)

3D打印技术(3 Dimensional Printing)又称增材制造技术,是一种以数字模型为基础,采用离散型材料,利用物理、化学等方法逐层添加材料堆积成型的一种快速成型技术[l-3],具有快速成型、节省材料、无需组装、设计空间无限、精确的实体复制等诸多优势[4-7]。常用的3D打印材料有聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、聚酰胺(俗称尼龙,PA)、聚乳酸(PLA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)等。尼龙是一种特别坚固耐用且用途广泛的3D打印材料[8]。PLA是热不稳定的,在热处理过程中会出现分子量的快速损失[9-10]。ABS在高温条件下会分解产生苯乙烯、苯乙酮、2-苯基-2-丙醇、乙苯等物质,毒理学研究表明,大鼠暴露于ABS的热分解产物中,其肺、肾、肝、脑中的某些生物酶会受到影响[11-12]。

目前测定3D打印聚合物线材中的VOC的方法有熔融沉积建模法[13-17]和环境实验舱法[18],顶空法鲜有报道。本文利用气相色谱质谱分析方法,通过顶空进样法改变温度和时间,测定市售的3D打印线材(ABS、PLA、PC、TPU、PETG、PET和PA)因热分解产生的TVOC排放量。

1 实验部分

1.1 主要仪器与试剂

5977A-7890B型气相色谱-质谱联用仪,自动顶空进样器,22mL顶空瓶以及配套的铝盖和橡胶密封垫,CPA225D型电子天平(分度值为0.1mg)。

挥发性有机化合物(TVOC)标准物质,包括苯、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、苯乙烯、正十一烷等。甲醇(色谱纯)。

1.2 仪器工作条件

1.2.1 气相色谱仪

色谱柱:DB-5MS柱(30 m×0.25mm,0.25μm);载气:氦气,恒流模式,流量为1.0 mL·min-1;进样方式:分流进样,分流比为50∶1;进样体积:1 μL;进样口温度:280℃;程序升温:50℃保持5min,以25℃·min-1的速度升至200℃保持1min,以8℃·min-1升至315℃保持5min。

1.2.2 质谱仪

离子源:EI离子源,温度230℃;四级杆温度:150℃;色谱-质谱连接口温度:270℃;电子能量:70 eV;溶剂延迟:1.5 min;扫描方式:全扫描。

1.2.3 顶空进样器

炉温80℃,平衡15min,取样针温度为190℃,输线温度为200℃,载气(进样压力)为103kPa,加压时间为1.0min,进样时间0.05min,拔针时间为0.3min,进样量为0.1mL,气相色谱分析循环时间为36min。

1.3 样品处理

样品经粉碎处理后,用电子天平称量0.05g样品于22mL顶空瓶中,用手动顶空瓶压盖器和配套的铝盖以及橡胶密封垫将样品封好,将顶空瓶放入样品盘中,设置自动顶空进样器的参数,仪器将自动对样品恒温平衡,然后顶空进样分析。

2 结果与讨论

2.1 平衡温度

用电子天平称量0.05g样品于22mL顶空瓶中,每个品种称取6个样品,顶空进样器的平衡温度分别设为 175、180、185、190、195、200℃,分析结果见图1。炉温越高越有利于挥发性化合物的释放,但随着温度的升高,顶空瓶内的压力将增大,更容易漏气,导致挥发性化合物流失[19]。实验结果表明,ABS、PLA、PA和TPU中的挥发性化合物的峰面积,在一定温度内与炉温呈正比,灵敏度也随之有所增大;炉温超过190℃后,挥发性化合物的峰面积随着温度的升高而降低,充分验证了上述原理。PS在高温下不稳定,所以随着温度的升高,其峰面积没有明显的变化规律;PC和PETG的沸点在260℃以上,在260℃以下没有挥发性化合物释放。考虑到平衡温度过高会引起顶空瓶的耐压和气密性等问题,因此,结合理论和实际结果,ABS、PLA、PA、PS和TPU的最佳平衡温度为190℃。

图1 平衡温度对峰面积的影响Fig.1 Effect of equilibrium temperature on peak area

2.2 平衡时间

用电子天平称量0.05g样品于22mL顶空瓶中,每个品种称取6个样品,顶空进样器的平衡时间分别设为 5、10、15、20、25、30min,分析结果见图 2。随着平衡时间增加,挥发性物质的峰面积逐渐增大,平衡时间超过25min后,峰面积开始下降。平衡时间是达到气液平衡的必要条件,是影响测定结果的重要因素,平衡时间过短,样品挥发不完全,平衡时间过长,增加检测时间。综合考虑,本方法选择平衡时间为20min。

图2 平衡时间对峰面积的影响Fig. 2 Effect of equilibrium time on peak area

2.3 线性方程

将TVOC标准溶液配制成各组分的质量浓度分别为 5、10、25、50、100、200μg·mL-1的系列标准溶液,各取1μ L,在选定的仪器条件下进样分析。以质量(x)为横坐标,定量离子的色谱峰面积(y)为纵坐标,进行线性回归分析,各组分的线性方程及相关系数见表1。由表1可知,在5~200μg范围内,TVOC的质量与色谱峰面积均有良好的线性关系,相关系数均大于0.9990。

表1 TVOC的线性回归方程和相关系数Table 1 linear regression equation and correlation coefficient of TVOC

2.4 定性和定量分析

采用GC-MS的全扫描模式对9种挥发性物质进行分析,得到总离子流色谱图(图3)。根据相对丰度较高和质荷比较大的原则来确定特征离子。采用保留时间和特征离子对样品中的挥发性有机化合物进行定性。表2为9种挥发性有机化合物的保留时间、定性和定量离子。在同样的仪器条件下进行样品检测,若检测出的色谱图的保留时间与标准品一致,且样品质谱图的选择离子的丰度与标准品一致,则可以判断样品中存在相应的挥发性物质。以标准曲线法(横坐标为标样浓度,纵坐标为标样峰面积)通过峰面积进行定量。在PS打印线材中,检测出了乙苯、苯乙烯;在ABS打印线材中检测出了苯乙烯;其它打印线材中没有检测出目标物中的挥发性化合物,未识别的挥发性物质的含量以甲苯计。

图3 9种挥发性物质的总离子流色谱图Fig. 3 Total ion flow chromatogram of 9 volatile substances

表2 9种TVOC的定性离子和定量离子Table 2 Qualitative and quantitative ions of 9 TVOC

2.5 精密度

用电子天平称量0.05g样品于22mL顶空瓶中,每个品种称取6个样品,顶空进样器的平衡温度设为190℃,平衡时间设为20min,每个品种重复做6次,结果见表3。测定结果的相对标准偏差RSD(n=6)在5.1%~9.1%之间,表明该方法的精密度较高,能够满足TVOC分析检测的需要。

表3 5种3D打印线材中的TVOC含量Table 3 TVOC content of 5 kinds of 3D printing wires

2.6 回收率

称取3份粉碎处理后的样品(精确到0.0001g)进行加标回收率实验,取浓度分别为10、50、100μg·mL-1的系列标准溶液各1μL,在选定的仪器条件下进样分析。该方法的加标回收率在85.2%~106.9%之间(表4),表明该方法的准确度较高,能够满足挥发性有机化合物分析检测的需要。

表4 9种TVOC的加标回收率Table 4 Standard addition recoveries of 9 TVOC

3 结论

本文建立了 ABS、PLA、PC、TPU、PETG、PET和PA等7种3D打印线材中的挥发性有机化合物含量的检测方法。采用顶空气相色谱质谱法测定了3D打印材料中的挥发性有机化合物,对顶空进样器的平衡温度和平衡时间进行优化,得到了标准曲线的线性方程,确定了顶空气相色谱质谱法测定3D打印材料中的挥发性有机化合物的最佳条件。该检测方法适用于3D打印材料中的挥发性有机化合物的检测。

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