时间:2024-07-28
徐初培
(厦门欧米克生物科技有限公司,福建 厦门 361000)
藏红花酸乙酯又称作脱氢环香叶酸乙酯,由α、β、γ 三种异构体组成[1],具有橘油、苹果、玫瑰和突厥酮的香型,香气具有很强的穿透力和渗透性,广泛应用于玫瑰香型的日化香精配方中,即使含量很低也能起到强的穿透效果。藏红花酸乙酯除了作为日化香原料直接用于日化香精的调配外,还可作为藏红花醛、突厥烯酮和脱落酸的前体化合物[2]。藏红花酸乙酯的合成方法不多,主要有以下3 种:1)以乙酰乙酸乙酯与异丙叉丙酮为原料的环化合成法,即目前工业生产所采用的方法,一般二者环化采用ZnCl2为催化剂[3-6]。1962 年,HARRY RUBINSTE 报道可采用三氟化硼乙醚作为环化催化剂[7];2)以乙位环香叶酸乙酯为原料,经过环氧化、开环、消除,得到藏红花酸乙酯[8];3)以甲位环香叶酸乙酯为原料,经过氧化、水解、消除,得到藏红花酸乙酯[9]。
基于藏红花酸乙酯优异的商业应用价值,我们开发了一种简洁、廉价、具有工业化应用前景的合成工艺,以乙酰乙酸乙酯和异丙叉丙酮为原料,经过有机碱吡咯烷催化的罗宾森环化、Luche 还原、对甲苯磺酸脱水等三步反应,高效、便捷地制备得到藏红花酸乙酯。
仪器:Agilent7890B 气相色谱仪,GCMS-QP2010 Ultra 气-质联用仪。
试剂:乙酰乙酸乙酯、异丙叉丙酮(均为市售分析纯)。吡咯烷、环己烷、硼氢化钠、七水合氯化铈、NaHCO3、乙醇、硫酸(均为市售化学纯)。
1.3.1 乙氧羰基异佛尔酮(3)的合成
500mL 的反应瓶中装好磁转子和恒压滴液漏斗,向反应瓶中加入124g 乙酰乙酸乙酯和80g 异丙叉丙酮,混合液加热至90~100℃。随后从恒压滴液漏斗中滴加吡咯烷32g 至反应瓶中,滴毕保持反应液回流21h。随后稍降温,再加入乙酰乙酸乙酯20g, 回流至GC 显示乙氧羰基异佛尔酮(3)的含量几乎不再变化。降温,粗品蒸馏,回收得到异丙叉丙酮(2)40g,蒸出沸点为89~95℃(133Pa)的乙氧羰基异佛尔酮(3)的粗品122g。粗品用柱层析分离(乙酸乙酯∶环己烷=1∶5), 得产品77g,GC 含量为94%,收率为89%(按回收异丙叉丙酮计)。
1.3.2 羟基环香叶酸乙酯(4)的合成
往装有温度计的1L 反应瓶中加入乙氧羰基异佛尔酮(3)77g,再加入乙醇700g,CeCl3·7H2O 27g,开启搅拌,往其中加入NaBH4水溶液(7.3g 的NaBH4溶于154g 含催化量NaOH 的水),控制反应液温度在28~32℃,30min 加完。之后保持此温度,搅拌2h。取样检测,若原料消耗完全,往其中滴加30%的硫酸溶液淬灭至pH=4~5。减压浓缩除去乙醇,加入乙酸乙酯萃取(3×100mL),合并有机相,减压浓缩,得反应粗品77.7g,直接投入下一步反应。
1.3.3 藏红花酸乙酯(5)的合成
在装好回流分水器、冷凝管、温度计和磁转子的反应瓶中,加入1.3.2 得到的粗品,环己烷200g,对甲苯磺酸7g,加热回流5h,至原料转化完全,无水分出时停止反应。降温,往反应瓶中加入饱和NaHCO3中和,清水洗涤,油相减压蒸馏,收集沸点为 94~98℃/1.13kPa 的馏分50g,3 个异构体的含量之和为93.6%,两步收率为70%。
1.3.4 检测方法
色谱分析条件:进样口温度250℃,程序升温:起始温度70℃,保持3min,之后以5℃·min-1升温至230℃。高纯氮作载气(纯度≥99.99%),流量1 mL·min-1。进样量0.2μL,分流比50∶1。采用面积归一法定量。
柱条件:30m×320μm×0.25μm 的毛细管柱(HP-5)和30m×250μm×0.25μm 的毛细管柱(DBWAX)。
质谱条件:接口温度250℃,离子源(EI)电压350V,温度200℃,发射电流150 mA。扫描时间0.3s·次-1,扫描范围15~500 amu,扫描速度:1666。检测器增益0.9 kV,溶剂延迟时间0.2 min。
本文着重研究了第一步罗宾森环化反应,探讨了在不同有机碱的催化下的环化反应效果,实验结果见表1。从表1 的实验结果可知,只有在吡咯烷和L-脯氨酸的催化下,才能够发生罗宾森环化反应,其他的有机碱哌啶、吡啶、吗啡啉、三乙胺几乎没有催化效果。
以有机碱吡咯烷、哌啶和吗啡啉作为催化剂时,得到的副产物是与乙酰乙酸乙酯反应形成的酰胺6、7 和8。
表1 不同有机碱催化乙酰乙酸乙酯与异丙叉丙酮的罗宾森环化反应效果
第三步脱水消除得到的产物,与外来标准样品进行了比较,比例和含量基本与标样吻合。
从乙酰乙酸乙酯和异丙叉丙酮出发,以有机碱吡咯烷为催化剂,进行罗宾森环化反应,之后经Luche 还原、对甲苯磺酸催化脱水等反应,可简便、高效地得到藏红花酸乙酯。该工艺的反应收率高,环化的化学选择性较好,未采用传统工艺的氯化锌为催化剂,减少了废水的产生,降低了对设备的腐蚀,是一种适合工业化生产的工艺。
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