浅谈降低燃煤电厂厂用电率技术分析

时间：2024-04-24

邹鑫磊

（山东南山铝业股份有限公司，山东龙口 265713）

1 降低风烟系统耗电

主要有两种方法来减少锅炉风机的能耗：一是确保锅炉燃烧需要的前提下尽可能减少空气的流量和风烟系统阻力；另一种是选择相匹配的风机和调节装置使锅炉风烟系统提高风机的实际运行效率，如下文试验内容：

图1 风机效率曲线

1）试验确定主要风机效率曲线，测试来确定主风机效率曲线。现在风机效率曲线是由制造商提供，通风机的效率曲线的试验操作。励磁系统安装后，由于烟管和挡板的影响，有很大的变化，不能准确反映实际运行的风机。结合效率试验之前维修等级或特殊安排主要风机效率和烟管阻力测试，风机的实际和有效的操作区域确定整个系统，维持治疗和优化点定义。2）严密的氧气量控制锅炉运行中的过剩空气系数导致风机流量增加，能源消耗增加的主要原因之一是煤的种类和负荷不同，需要不同的过剩空气系数，通过试验确定不同煤种和负荷下的最佳运转氧量，最佳输送，鼓风机电流，一次风和二次风的比率等参数，并输入到自动控制系统中进行操作员的监控和控制。3）监测，分析和调整抽吸鼓风机和增压鼓风机的单调消耗量。在鼓风机和脱硫鼓风机不同负荷条件下进行优化运转试验，选择总耗电量的最小点，保持鼓风机入口的微正压，根据设定调整优化曲线。4）增压器的综合改造，添加逆变器或选择蒸汽驱动。新单元的运行应选择“拉动合一”方式。环保设施综合改造，脱硫旁路被取消后，鼓风机输出可以满足运行要求，不建议进行“拉动合一”改造。5）降低系统的工作电阻主要监视压力差的设备有空予器，集尘器，脱硫脱雾器，脱硫GGH，脱硝催化剂，低温省炭器等，设置了压力差监测的上限值和下限值。结合对置，一次鼓风机等辅助设备的电流监测，及时发现了主要压力监测设备的运行情况。6）风烟系统泄漏对策重点监测部位包括锅炉冷渣周边，水封，闭门，检修孔门，火孔，风烟阻尼器凸缘面和轴，防爆门等，及时发现泄漏点。如果在运行过程中确认风机电流上升，并且烟温度异常下降或上升，则需要立即确认处理情况［2］。7）空予器漏风对策。空气预热器漏风是风烟系统的主要漏风点，漏风率控制在8%以下，超过6%应找出原因，及时治理。

2 优化制粉系统的运行

1）确定不同负荷的磨煤机运行方式。根据煤质及各磨煤机的特点，尽量保证磨煤机最大产量运行，根据负荷变化及时启停磨煤机。对于双进双出轧机，应比较长期负荷情况，选择最佳的钢球加载方案。2）提高轧机进出口温度。注意监督冷风门的严密性，并尽量保证检修时冷，热风门关闭严密。尽量在运行中保证每台磨机进风门处于大开度，减少节流损失。

3 除尘除灰系统节电

1）电气除尘设备的配备保持适当的板间距，弯曲板变形，阴极射线污染，振动装置的缺陷等。对于电动袋吸尘器，可优化袋区喷涂时间和间距，合理控制袋压差，降低抽风机耗电量，延长袋寿命。2）电气集尘智能集中节能自动控制。自动管理和控制真空吸尘器的高低压等各设备运行，通过劳动状况的特性分析和反馈控制，自动选择高压供给间歇供给的占有率和运行参数，使设备始终运转。

4 脱硫系统节电

1）优化浆液循环系统的运行。在湿式脱硫工艺中，在部分负荷情况下，在适当提高浆液pH值的同时，保证浆液密度保持合理，停止一台浆液循环泵，不降低脱硫效率，恢复该浆液循环泵运行后，尽快降低浆液pH，稀释浆液中亚硫酸盐，保证石膏质量。2）使用脱硫添加剂在技术经济比较适宜的情况下，可以添加脱硫增效剂，提高反应能力，减少浆液泵全容量运行时间，降低浆液泵的功耗。3）加强雾去除器的水洗。除雾器的压力差越小，风力机的耗电量就越小，控制除雾器的压力差在200Pa以下工作，其他情况下应该进行水洗。4）加强GGH的吹灰管理，对于具有GGH的脱硫装置，必须强化吹灰管理，提出了添加蒸汽喷撒的方案。是的装置。如果发现异常，则必须立即采取措施。5）将氧化鼓风机从洛兹鼓风机改良为高速离心鼓风机，以提高鼓风机的效率。

5 循环水系统节电

1）制作循环泵台数和循环水温度，排气压力对应曲线。目前，大部分机组采用可动翼调整器或高低速循环泵的运行方式，应通过实验明确并严格执行循环泵机组数和循环水温度，排气压力的最佳运行曲线。2架3架循环水泵运转的2架循环水出入口管的联络模式。2）加强循环水橡胶球和过滤网的管理。橡胶球系统重点监视收球率，在投入橡胶球时利用循环水量多的时机。二次过滤器应结合定期投入和压力差管理，进行快速清洗和排放。