生活垃圾渗滤液处理工程实例分析

杜茂林

（安徽省城建设计研究总院股份有限公司，安徽 合肥 230000）

1 某新建生活垃圾渗滤液处理站的情况

2013年2月，垃圾渗滤液处理站开始投入运行，它采用最先进的处理工艺，用于生活垃圾焚烧发电厂循环冷却水不排放。目前，在安徽省某市垃圾填埋场南侧建设约8000m3渗滤液临时储存池，渗滤液运至污水处理厂处理。

2 工艺流程

采用“混凝沉淀+A/O/O系统+外膜生物反应器+反渗透”工艺组合。结合国内处理工艺的特点和现状，合理调整工艺流程和时间，保证生化系统出水氨氮达到标准要求。

2.1 渗滤液处理进出水水质

1）进水水质：安徽省某市市垃圾填埋场于2011年底设计，2012年正式投入使用。其中，进水COD设定为10000 mg/L，BOD设定为5000 mg/L，主要考虑填埋中后期氨氮浓度升高，渗滤液有机物浓度降低。2）出水水质：根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》（gb16889-2008）和当地环保部门的要求，本设计出水水质应符合本标准如表2所示。

表2 渗滤液出水水质指标

2.2 渗滤液处理方案的选择

根据不同项目的具体要求，设计出最适合的运行工艺，在保证出水稳定达标的前提下，追求较低的运行成本。由于渗滤液中氨氮含量高，氨氮浓度随垃圾填埋时间的延长而增加，因此必须选择氨氮去除的生化处理工艺。与其他氨氮去除工艺相比，A/O工艺氨氮去除率高，工艺操作简单，对设备自动化要求低。它是渗滤液生化处理中应用最广泛的工艺之一。本设计对两种处理工艺进行了比较，两种工艺都是目前比较成熟的工艺。

方案一：工艺流程为：混凝沉淀+A/O/O系统+内置式MBR+BWRO；工艺描述：渗滤液进入调节池后，由提升泵提升至混凝沉淀池，去除渗滤液中大部分悬浮颗粒，为后续生化提供有利条件。混凝沉淀池出水泵送至一级A/O/O系统+生物脱氮系统，最终排入城市污水管网达标排放。BWRO系统处理产生的浓缩物回收至填埋场。生化系统的污泥经过脱水后返回填埋场。

方案二：工艺流程为：混凝沉淀+A/O/O系统+外置式MBR+RO，综上所述，选择方案2。

2.3 主要单元的设计

1）调节池：渗滤液的主要来源是大气降水。年降水量在时间和数量上均不明显。

2）混凝沉淀系统：铝盐混凝剂的水解产物为单羟基络合物、多羟基络合物或聚合物，氢氧化铝依次沉淀，但COD的去除效果主要取决于混凝剂制备阶段确定的铝离子水解产物的羟基铝比，故pH值对COD的去除效果影响不大。

3）剩余污泥处理系统：在本项目的MBR生化反应过程中，会产生污泥，所以本工程污泥脱水选用离心脱水机。

4）浓缩液回灌系统：为保证渗滤液处理站及周边环境卫生，渗滤液处理站产生的浓缩液需要回灌填埋场。

3 结语

综上所述，通过了解本案例工程的水文特性，结合国家相关政策法规，开始规划渗滤液的处理方案，由此可见，渗滤液处理基地的建设具有很高的发展意义，有利于提高城市垃圾处理能力，缓解城市污染，对社会和经济产出积极地作用。