由眼入心——龙钢公司目视化安全管理实践

陕西龙门钢铁有限公司 毋宏 王伟｜文、图

陕西龙门钢铁有限公司（简称龙钢公司）经过多年发展，已由一个仅有焦化、烧结、炼铁3个主要生产车间的铁厂，逐步滚动发展为一个年产钢材（线材、棒材、板材）800万t，拥有轧钢、炼钢、炼铁、烧结、球团、煤气发电、超细粉生产、三废处理、白灰生产、铸造、机加工、动力能源运行等门类齐全的现代化联合企业。

龙钢公司从发展之初，就自觉不自觉地应用了现代安全目视化管理。笔者作为一名入厂20年，从事安全管理工作16年的“老安全”，则忠实地见证了目视化管理在龙钢公司安全管理中发挥的巨大作用。本文将从安全标语、安全警示标识、介质管道的标志色、不同危险区域的目视化区分与管理、危险源与关键设备看板管理制度等方面，介绍目视化安全管理在龙钢公司的应用，供读者参考借鉴。

生产现场设置的安全警示标识

安全标语

笔者刚刚进入龙钢公司（当时叫龙钢总厂）时，印象最深的就是进入生产区大门，路边设置的两个安全标语牌，一个写着：“安全二字记心头，生产一步一层楼”；另一个写着：“一人把关一处安，众人把关稳如山”。可以说，第一个标语形象地说明了安全与生产之间的辩证关系，体现了“安全为了生产，生产必须安全”的传统安全管理理念。另一个，则体现了安全管理的核心，即将安全生产责任制，层层分解到每一位员工。

后来，各岗位也逐步出现了相应的安全标语，如“上岗1分钟，精心60秒”“安全为天，以人为本”“标准化全面推行之日，就是事故为零目标实现之时”“只要措施到位，一切事故都是可以控制的”“安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴露”等等。分别从岗位精细化操作、人本思想、标准化规范化作业、安全措施、综合管理等多个方面对安全进行了解读与阐述，比起最初笼统的、口号式的宣传标语又进了一步。

总而言之，这类安全标语，可以说是最为传统、朴素的安全目视化管理手段之一，无论是口号、理念、警语，都从视觉上对人们产生一定冲击力，从心理上起到潜移默化的作用。尤其是一些遣词得当，读起来朗朗上口的标语，会给员工留下深刻的印象，作为大家在工作中共同认可、遵循的“安全文化”。

安全警示标识

安全警示标识是目视化安全管理的基本手段之一。龙钢公司历来注重安全警示标识的设置。尤其近年来，随着龙钢公司的发展，安全警示标识无论从种类，还是数量，都得到了很大的普及。笔者认为，安全警示标识的配置，一方面在生产、作业区域营造了严肃、浓厚的安全气氛；另一方面更重要的是，起到了强烈的警告和指示作用，即便一个陌生的人，到达一个陌生的环境，也能根据安全警示标识上简洁的文字、形象的图形，判读出自己究竟处于怎样一个环境和场所，使其在面对危险时，不敢越雷池一步。

为了能够最大限度地发挥安全警示标识作用，龙钢公司把安全警示标识分为固定与移动两种，并分别建立详细的台账档案，定期进行清洁维护。如果作业环境的实际危险因素发生变更，则会相应地予以更换或者增加，进而做到安全警示标识对危险因素的全覆盖。

同时，为了加强员工危险源辨识与安全警示标识的意识，龙钢公司还把识别危险因素和安全警示标识的对应关系作为个人安全意识考量的重要参考。一方面，要求员工在到达新的工作岗位和陌生的工作环境时，要在安全警示标识的指引下，辨识出自己所面对的危险，并采取相应的措施。另一方面，龙钢公司也会及时采集员工的意见，对区域安全警示标识的设立予以调整。对于无视安全警示，损坏、污染安全警示标识的行为，则会参照“人的不安全行为”中“忽视安全、忽视警告”“造成安全装置失效”等条款予以处罚，促进“依法治安”。

当然，对于每个建筑物、场所、设备以及设备的关键部位，龙钢公司都会予以明显的标识，尽管有些不是安全警示标识，但也有助于人们认识自己所处的环境，进而实现促进安全生产的作用。

炼钢厂厂级关键设备设施运行控制看板

介质管道的标志色

作为一个现代钢铁企业，龙钢公司的介质管道是一个非常重要且庞杂的系统。从外观上看，密如蛛网；从各自的功能与走向来看，像一个迷宫一样不可捉摸。最常见的危险就是：介质管道互串；误操作介质管道；检修时误动作介质管道。

在发展之初，龙钢公司就非常注重不同介质管道的标志色，例如，红色的蒸汽管道，艳绿色的水管道，黄色的氮气管道，蓝色的氧气管道，灰色的煤气管道，等等。随着设备种类越来越复杂，又增加了更细致的区分。以煤气管道为例：灰色加白色色环，并用白漆注明“LDG”的为转炉煤气管道；灰色加黄色色环，并用黄漆注明“BFG”的为高炉煤气管道。

另外，对于不同的介质管道，龙钢公司还要求相关责任单位在操作阀门上悬挂确认牌，进一步帮助操作、检修人员确认管道，防止误操作。

对不同危险区域进行目视化区分与管理

龙钢公司对不同危险区域进行了目视化区分与管理。这种划分危险区域的目视化管理的优势在于，一方面可以抓住危险源的重点，有针对性地加强各项防范措施；另一方面通过实施分级管控，能够节约人力与物力资源，提高工作效率。

对不同危险区域进行目视化区分与管理的基础就是危险区域的界定，即划定危险源点的范围。一方面，龙钢公司对不同的系统进行划分，有的按照关键的设备、生产装置、生产设施进行划分，比如炼钢的转炉本体，煤气站的加压机房；也有的按照作业单元划分子系统，比如铸造车间。然后分析每个子系统中存在的危险源点，一般将产生能量或具有能量、物质、操作人员的作业空间，产生聚集危险物质的设备、容器作为危险源点。再以源点为核心加上防护范围即为危险区域。

另一方面，则是参照相关国家标准，对危险区域进行划分，并进行相应的目视化区分与管理。例如：参照GB 50058—2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》，对爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境，按其出现的频繁程度和持续时间分为0区、1区、2区等3个区域等级。

第一，0级区域（简称0区）。在正常运行情况下，爆炸性气体混合物连续出现或长期出现的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车、可燃物质的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。非正常运行情况是指有可能发生设备故障或误操作的情况。

第二，1级区域（简称1区）。在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

第三，2级区域（简称2区）。在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

在通过目视化区分危险区域的基础上，龙钢公司还进一步强化各类危险区域的准入制度，从不同级别作业人员的衣饰上予以鲜明的区分，比如，带有红色服饰的工作人员，方可允许进入危险源的核心区域——红区；黄色服饰的工作人员，只允许进入危险源的防护区域——黄区；其他服饰的工作人员，只能处于安全区域——绿区。而不同的颜色服饰，则取决于不同的岗位分工与技能熟练程度。

炼铁厂危险源安全管理看板

推行危险源与关键设备看板管理制度

看板在于将一个特定的生产或者设备系统进行详细地分解，把关键的管理要素按照安全检查表的形式排列出来，并附上安全管理的标准和要求，以及按照标准要求检查后得出的结论和处置方法。对于基层实践来说，看板管理是一种非常有效的现场目视化管理方式。

首先，通过大力推行危险源与关键设备看板管理制度，能够有效督促包括岗位员工、作业区领导、分厂领导在内的各级人员按照不同的检查周期履行自己的岗位检查职责。例如，岗位工需要每日检查，作业区领导及职能科室管理人员至少每周检查一次，分厂领导及职能部门至少每月检查一次；公司主管安全的副总经理至少每季度检查一次，然后各级检查人员必须于检查后在看板上签名，实现留痕。

其次，看板能够对岗位员工和来访人员起到提示的作用。岗位员工每天面对本岗位大大小小的各类问题，有的可以随手整改，有的需要上报处理，甚至必须停止设备予以整改，看板管理可以突出重点问题，时刻提醒各级人员按期整改或者采取临时控制措施。来访人员在进入相关区域作业或者参观访问时，通过学习看板反映出的问题，再结合区域中常规的危险因素告知，可以很容易地了解其可能面对的危险，并按照指定的路线和区域开展活动，进而确保安全。