煤矿开拓掘进工程快速施工技术分析

时间：2024-07-28

马敏

（山西西山金信建筑有限公司，山西古交 030200）

最近几年，随着我国经济的发展和社会的进步，国民和人民对于煤矿资源的需求量也在不断的提升，浅层煤炭资源已经枯竭，这就要求煤矿单位对深部的煤炭资源进行探测和开采，在这个时候，煤矿开拓掘进工程快速施工技术就应运而生，将其应用在煤矿资源开采中，可以有效保证开采效率和安全性。

1 煤矿开拓掘进工程快速施工技术流程

1.1 凿岩爆破

煤矿开拓掘进工程快速施工技术在实际应用的过程中，其首要的技术流程就是凿岩爆破，这也是应用煤矿开拓掘进工程快速施工技术的前提。凿岩爆破分为凿岩和爆破两部分，凿岩是指用凿岩机具在岩石中凿成炮眼，而爆破则是利用在炮眼内装入的炸药瞬间释放出巨大能量破碎矿石和岩石，企业需要采用先进的设备和爆破技术，促进采矿作业的顺利完成。

1.2 掘进通风

掘进通风是煤矿掘进工程快速施工技术操作的重要环节。煤矿开采企业在具体的操作过程中，通过适当的巷道通风，可以有效地散播有毒气体和烟雾，保证施工过程中的空气通常。一般情况下，煤矿开采企业采取的通风管、通风扇等措施有效消除有毒气体和烟尘。

1.3 岩石装运

岩石装运过程也被称之为是出渣的过程，在实际进行的过程中主要是利用车辆将爆破后产生的碎石运出场外。在这个过程中，煤矿开采企业需要选择性能符合要求的装岩机，然后根据现场的情况对设备进行确定。通常情况下采取的是矿车对岩石进行运送，或者是采取吊篮和吊桶进行辅助运送。

1.4 选择支护材料

煤矿开采企业还需要根据断面的大小、形状和使用年限，合理选择支护材料，进而保证巷道的稳定性，避免在实际的施工过程中，围岩变形，甚至脱落，影响施工安全。

2 巷道快速掘进技术的应用优点

2.1 可以提高效率，降低成本

巷道快速掘进技术和普通掘进相比较，其显著特点就是机械化水平较高，可以有效提高煤炭开采的效率，降低了相关人员的劳动强度。另外，随着煤层的加深，传统的掘进技术需要投入的人力和物力也不断上升，利用巷道快速掘进技术，可以加大煤矿井田回采效率和支护强度，降低煤矿开掘风险，减小矿难发生几率。

2.2 综采工作安全性好

传统的煤矿综采生产，掘进顺巷周期长，增加了开采的风险。应用巷道快速掘进技术，可以利用机械设备的升级，提高掘进的可靠性和安全性，以及缩短成巷周期，减小围岩时长变形比，最终实现安全、高效生产。

3 影响巷道快速掘进的因素分析

3.1 掘进设备较为落后

制约巷道快速掘进的因素有很多，其中，比较重要的就是掘进设备较为落后。当前，在煤矿开采工作中，一些陈旧的设备已经逐渐不能满足煤矿开采的需求和市场的要求了，必须要加强技术创新，引入较为先进的掘进设备。另外，在煤矿开采过程中，存在着较多的技术性较高、危险系数也较高的作业过程，这也需要开采企业采取先进的设备，保障施工人员的生命财产安全。除此之外，开拓掘进工程在施工完成以后，通常还需要一定的时间对矿硐进行维护，进而保证矿硐围岩可以得到有效的支撑，提高回采的效率，由于掘进设备较为落后，也导致了矿井维护需要花费较多的时间。

3.2 施工工艺影响

施工工艺在很多时候都是由掘进设备来决定的，因为掘进设备较为落后，使得煤矿采矿企业的施工工艺的先进性也有待提高。现阶段，我国煤矿开采企业在实际的开采工作中，也逐渐的将锚杆、锚喷、锚梁网等支护措施应用到了巷道掘进施工中，在一定程度上也减少了巷道的支护难度，但是，掘进和支护施工无法实现同步进行，这也降低了巷道掘进的效率。

3.3 地质条件影响

在具体的煤矿开采过程中，一般开采人员的工作环境都较为恶劣，很多时候，还会深入地下进行作业。随着开采面的不断增加，地质问题也会影响实际的技术操作。由于岩石层的厚度分布不够均匀，且在硬度上也不是一成不变的，这些都增加了掘进工作的难度。在面对突发情况的时候，开采人员需要暂停工作进行处理，然后方可进行掘进，也影响着掘进效率[2]。

4 煤矿掘进快速施工技术的应用措施

4.1 合理应用超前地质探测技术

上文也提到了煤矿掘进快速施工技术应用会受到地质条件的影响，因此，为了保证开拓掘进工作的效率，煤矿开采人员需要合理应用超前地质探测技术，以此来保证施工进度，降低地质条件对掘进工作的影响。目前，在超前地质探测技术中，主要有钻探技术、物探技术以及巷探技术等，煤矿开采人员需要根据实际的开采要求，选择合适的超前地质探测技术，对地质构造、水文地质、岩层情况进行探测和分析，深层次的了解煤层开采的具体地质信息，进而可以掌握掘头面安全距离范围内的地质信息，降低操作失误，保证施工安全。此外，煤矿开采企业可以利用先进的地质探测技术，预防突水、瓦斯突出等事故。煤矿开采企业需要结合自身的实际情况进行技术选择，保证煤矿区域内的地质情况都可以得到全面的探测。

4.2 提高掘进效率

煤矿开采企业在实际的煤矿开拓掘进工作中需要不断引入先进的设备，以此来提高掘进工作的效率。另外，企业还需要利用当前的信息技术和计算机网络技术对设备的应用情况进行监控和管理，对于设备在使用过程中的异常情况，需要及时了解和处理，在此基础上对设备进行管理和维护，不断降低设备的维修成本，保证设备可以达到规定的使用期限，最终促进开采工作的顺利完成。

4.3 优化施工工艺

煤矿开采企业还需要选择合适的掘进技术，优化施工工艺。为此，第一，开采企业需要采取手段，提高支护的强度。企业需要加强对现场实际情况的分析，合理的进行支护设计，选择合适的锚杆支护、支护材料和施工工艺；第二，煤矿开采企业在确定了掘锚工艺技术以后，需要对锚杆的参数进行具体分析，并进行优化，以此来保证支护结构更加稳定；第三，开采企业还需要不断提高锚杆支护操作的效率，最大限度的减少安装所需要的时间，促进后续掘进工作顺利开展。同时，开采人员还需要选择合适的掘进设备，提高掘进水平和质量；第四，开采企业还需要对施工方法和工艺进行优化，充分发挥煤矿开拓掘进工程快速施工技术的作用，制定施工计划，并严格按照计划进行施工；第五，开采企业需要不断扩大新时期下的各种各样新技术和新工艺的使用范围，并加强对新技术的评估，明确其应用效果，例如，深孔爆破技术，其就可以满足开拓掘进工程施工的要求，可以应用在具体的施工工作中。