建筑工程后浇带施工优化技术

时间：2024-04-24

仇新胜

（山西中煤华利通达煤炭运销有限公司，山西晋中 031300）

建筑工程项目在确定结构设计时，必须要根据实际情况来避免存在差异的问题，这就要在主楼和裙楼、主楼之间、水池薄弱位置布置沉降后浇带结构。后浇带封闭施工，依然有很多不规范操作的问题存在，比如封闭时间不合格、新旧混凝土连接的性能难以达标等等，传统施工方式都是按照施工人员的经验来进行，这就使得一些规范性操作比较匮乏，后浇带的质量也不会合格，直接导致了工程质量无法合格，极大的影响建筑工程项目的正常应用，甚至会引发人们的生命安全事故。

1 沉降后浇带施工工艺要求

1.1 沉降后浇带结合面受力条件符合要求

沉降后浇带封闭施工全部完成之后，就能够进行正常施工，结合面的部分强度必须达标，粘结力、咬合力应该符合工程的标准。根据工程的具体标准要求，造成新旧混凝土结合质量不合格的原因很多，比如表面粗糙度不达标、混凝土结构强度不合格等，必须要做好各个方面的控制，才能更好的促进结构性能的提升，满足工程的使用标准要求。在实践中，混凝土部分的修复与加固阶段，都要采取措施来保证粗糙度合格，结合情况来制作斜缝、阶梯缝、齿形缝等等，确保各个结构部分质量达标。

1.2 沉降后浇带结合面抗渗性能要符合要求

沉降后浇带一般都会安装到沉降差异大的位置上，能够有效的避免出现沉降的危害，从而可以保证工程的安全性达标。从此可知：后浇带在新老混凝土粘结面涂抹界面剂可提高新老混凝土粘结面的抗渗能力，从而可以使得粘结强度合格，但是抗渗性影响不大，粗糙度过大的情况会导致抗渗性的提升。

2 后浇带施工普遍作法及弊端

2.1 留设后浇带时未考虑底板钢筋保护层混凝土断开

因为混凝土的保护层厚度不能满足要求，甚至都不能覆盖粒径材料，而后浇带只能通过隔断网来完成隔断处理，该环节中振捣施工就会导致水泥砂浆会存细骨料失去比较多，而模板拆除施工之后会直接导致表面出现蜂窝、麻面等质量缺陷，也会造成钢筋锈蚀、损坏等不良的问题，所以造成质量问题比较严重。如果后浇带施工前进行全面清理，就应该在底模、支撑部分拆除掉，受力条件可以达到要求，但是施工难度高、工期长且成本高。

2.2 止水钢板设置以及在止水钢板处上下混凝土的断开

目前应用最多的方式是在底部钢筋和顶部钢筋即将完成结构施工时，把止水钢板与上下结钢筋部分进行焊接施工，然后再止水钢板上下连接部分的钢丝进行隔断处理。但是该位置上的空间比较小，隔断质量容易出现问题，且施工质量难以有效检查。止水钢板焊接在受力钢筋的结构上，要综合分析其力学性能。这种施工方式经济效果较差，且施工质量无法保证，还会导致总体性能不足。

2.3 新旧混凝土接触面凿毛处理施工

因为施工工期相对紧张，且整个施工环节包含多个施工工序，凿毛剔打施工要在封闭前结束。如果工程施工的周期很长，就要适当的延后封闭施工。前后时间如果间隔的比较长，就会导致施工无法实现全部隔离水，长期的潮湿问题存在会造成钢丝网腐蚀比较严重。最后封闭沉降施工后，后浇带钢丝网会有着腐蚀的缺陷，这就要采取人工方式来剔除。

3 沉降后浇带现场施工工艺的优化

3.1 后浇带的平面布置

后浇带在施工时应该按照“抗防兼备，以防为主”工作准则来进行，要保证结构应力比较小的情况设置在形体变形交界位置；长度较大的后浇带施工阶段，要结合降低温差和收缩应力完成。后浇带间隔距离应该达到标准的要求，通常应该为30～40m。后浇带宽度尺寸的设置应该根据结构性能来确定，通常来说以700～1000mm 为宜。

3.2 后浇带的支撑体系

①后浇带两侧需要预留受荷支撑不能少于2 排，其间隔距离不能小于1m；②后浇带断开之后就会组合成结构梁，同时需要设置早拆支撑，以更好的给企业支撑拆除的时候提供支撑；③后浇带应该预留支撑结构，同时应该在水平方向上设置拉结结构，以预防出现失稳的问题；④模板要按照设计标准来进行，轴线精度达标。模板拼接部分要达到严密性的标准，支撑结构要达到牢固性的要求。

3.3 后浇带的钢筋处理

后浇带钢筋是否规范与否直接影响后期的质量好坏，必须要提起足够的重视。主要是如下几个方面：①后浇带梁板受力部分断开，筏板基础应该是贯通在整个结构部分；②受力主筋应该选择使用焊接方式进行连接，其后浇带加筋应该超过原配筋的30%；③钢筋绑扎施工时，应该根据需要来设置两侧混凝土垫块与马凳，保证钢筋网片高度、保护层合格；④设计方案中有后浇带附加钢筋的要求，应该在两侧钢筋绑扎时同时进行。

3.4 后浇带的混凝土浇筑

①预留混凝土强度与抗渗强度试块，后浇带混凝土强度应该比其他结构的强度高一等级，同时需要使用早强补偿混凝土，各项指标都需要达到技术标准；②后浇带浇筑施工前，应该将该位置垃圾全部清除干净，保证不会存在砂石、浮浆等材料，同时进行凿毛处理，使用水清洗湿润在24h 以上；③底板和墙的结构部分要采用分层浇筑方式，单层厚度小于400mm；

3.5 留设后浇带时未考虑底板钢筋保护层混凝土断开优化

在模板上用与保护层厚度相等的带企口的混凝土条，在放置后浇带的混凝土断开的位置上，同时还需要绑扎板底部钢筋，可以保证其抗渗性能达到标准要求，从而可以提升工程的质量，还能够避免进行混凝土的剔除施工，工期短且成本低。

3.6 止水钢板的设置以及在止水钢板处上下混凝土的断开优化

底部钢筋绑扎施工之后，要将止水钢板制作混凝土端的钢筋绑扎到规定的位置上。支座安装的距离要根据具体的情况确定，只要能够达到止水钢板的固定效果即可。支座固定完成之后就应该根据标准按照止水钢板来完成钢丝网绑扎施工，能够使得下部混凝土断开达到技术标准，然后就能够实施止水钢板焊接施工。最后是完成上部绑扎施工，此时应该在钢筋面以上混凝土断开部分上需要设置和保护层高度完全一致的木方条。

3.7 接触面凿毛处理施工工艺

混凝土初凝结束之后，就能够立即进行钢丝网的拆除工作，然后将接触面刷毛处理，从而可以形成具备咬合力的齿状形式。最后需要由施工人员使用设备来完成该位置的冲洗处理，保证不会存在任何浮渣等杂质，然后在现场应该制作配合比一致的混凝土材料，但是不要加入粗骨料，完成钢筋、止水钢板结构部分的涂刷施工，可以组合成为防锈层结构，能够有效的避免钢筋出现锈蚀的问题，然后就能够完成后浇带的封闭施工，以防止杂物、水等进入到结构内部。