时间:2024-07-28
赵宇鹏
(煤炭工业太原设计研究院, 山西 太原 030001)
生产实践·应用技术
一种新型污水处理工艺在生活污水处理厂的应用
赵宇鹏
(煤炭工业太原设计研究院, 山西 太原 030001)
某公司污水处理厂拟采用“BioDopp生化反应器+曝气生物滤池+滤布滤池”的工艺,出水达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)V类限值,BioDopp工艺利用氧化沟的混合液内回流和A2/O不同功能分区相结合的设计理念,借助CASS工艺前置选择区的模式,通过空气提推技术作为流体动力,在低能耗条件下可实现污泥在反应器内的高回流比,有着能耗低、占地少等优点,是一种具有脱氮除磷功能、实用性较强的新型污水处理工艺。
BioDopp生化反应器 能耗低 空气提推技术 曝气生物滤池
某公司位于汾河沿岸,2012年时排水管网建设滞后,很多地区污废水靠地面漫流排放,生活污水未经处理直接排入汾河,对周围水环境造成了严重的污染,并威胁着汾河周边及下游地区的水环境质量和用水安全。因此,污水处理设施的建设十分必要和紧迫。本设计污水处理厂建设规模为12 000m3/d,占地面积1.4 hm2,拟采用“BioDopp生化反应池+曝气生物滤池+滤布滤池”的工艺,出水达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)V类限值。
本工程建设内容包括污水处理厂和污水管网(含站内和站外)。设计年限按《霍州市城市总体规划文件(1999—2020》规划远期设计,为2020年。主要服务范围为霍州南矿区规划用地范围,主要范围包括:辛置矿区、下庄矿区、中煤电厂、供应公司等,规模按12 000m3/d设计。
进水水质BOD5(生化需氧量)质量浓度为180 mg/L,COD(化学需氧量)质量浓度为300mg/L,SS(悬浮物)质量浓度为280mg/L,NH3-N质量浓度为40mg/L,TN质量浓度为60mg/L,TP质量浓度为5.0 mg/L。
出水水质执行《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)V类限值:BOD5质量浓度为 10mg/L,COD质量浓度为40 mg/L,NH3-N质量浓度为2 mg/L,TN质量浓度为15 mg/L,TP质量浓度为0.4 mg/L。
BioDopp工艺设计理念起始于20世纪70年代,是德国Engelbart博士所领导的科研团队经过30余年的研发,结合不同行业废水,利用传统生化工艺的优点,优化发展起来的一种高级生化工艺。经过持续的优化和工程化应用,BioDopp生化工艺已在世界20多个国家拥有PCT发明专利,在多个行业拥有示范工程。
BioDopp工艺利用氧化沟的混合液内回流和A2/O不同功能分区相结合的设计理念,借助CASS工艺前置选择区的模式,通过空气提推技术作为流体动力,在低能耗条件下可实现污泥在反应器内的高回流比,有着能耗低、占地少等优点,是一种具有脱氮除磷功能、实用性较强的新型污水处理工艺。本工艺的运行主要是通过空气提推技术和高回流比技术来实现的。
通过压缩空气为构筑物中污水提供源动力,改变局部水体的密度,从而实现提高充气区液面来推动水体运动的新型技术。混合液的回流比可以通过空压机的空气量进行调节,从而实现较大的回流比。相比于传统的通过水泵进行硝化液回流的工艺,该工艺在低能耗的基础上,便可实现几十倍甚至上百倍的污水回流。
高回流比技术是通过空气提推技术来实现的,其最大好处在于瞬间稀释进水浓度,形成浓度梯度,可有效地抵抗水力负荷冲击。对于市政污水,BioDopp工艺一般控制回流比15~20左右,对于工业水,通常会根据其来水浓度将回流比控制于几十至几百倍,动力源是来自低扬程、大断面的空气提推器。
曝气生物滤池主要是采用粒径较小的粒状材料作为滤料,滤料浸没在水中,从而可以生长许多不同性质的菌群。是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。该工艺具有去除SS、COD、BOD、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。
曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体,具有以下优点:具有截留水中悬浮物和脱落生物污泥的功能;采用小颗粒滤料具有比表面积大,容易附着微生物的特性;池内能够保持较高的生物量,加上滤料的截留作用,污水处理效果好;反冲洗自动化设计,具有运行管理简单的特点。
本项目对TN去除率要求较高,考虑采用具有硝化反硝化作用的DN型曝气生物滤池。DN型曝气生物滤池在保证出水COD达标的前提下,通过投加甲醇补充碳源和控制溶解氧量,将生化池来水中的硝态氮和亚硝态氮反硝化,来实现系统的脱氮功能。
滤布滤池工艺是一种深度处理或中水回用处理的先进工艺,通常设置于二级生化处理系统之后,用于过滤二沉池出水,对于悬浮物、COD、磷等污染物的进一步去除有很好效果。本项目采用滤布滤池,进一步过滤曝气生物滤池出水,保证出水SS可达到出水要求。
污水进入处理厂后,先经过粗格栅去除较大的漂浮物,然后进入污水提升泵房,水泵提升后经细格栅进入沉砂池,在沉砂池内去除比重较大、颗粒较粗的无机颗粒,沉砂池出水进入初次沉淀池。
设置初沉池可以去除悬浮物质,同时可以去除20%左右的BOD5,设置初沉池对于生化池缺氧段反硝化脱氮所需要碳源有影响,但是由于采用合流制管网,考虑到雨期雨水对生化段处理系统的冲击,本项目设计有超越初沉池的管道系统,雨期来水经初沉池沉淀后多余部分可以外排,平时污水可超越初沉池直接进入BioDopp系统,以避免碳源的减少。污水在BioDopp系统中经过缺氧、好氧和沉淀,出水进入中间水池;曝气池混合液通过沉淀池底回流至缺氧池。另外,沉淀区的刮吸泥机将池底污泥抽至集泥槽,和原水混合后回流至缺氧池,实现污泥回流。深度处理工艺采用曝气生物滤池+滤布滤池工艺,出水加氯消毒后回用或排放。
初次沉淀池排泥和BioDopp生化池的剩余污泥排入储泥池,储泥池污泥经加压送入污泥脱水间,经浓缩、脱水妥善处理后外运处置。
曝气生物滤池和滤布滤池冲洗水进入冲洗水收集池,排至进水井,工艺流程如图1所示。
图1 处理工艺流程
主要建(构)筑物有进水井、粗格栅、污水泵房、细格栅间及砂水分离间、沉砂池、初沉池、BioDopp生化池、中间水池及反冲洗水池、曝气生物滤池、综合净水间、鼓风机房、清水池、储泥池、污泥泵房、污泥脱水间等建(构)筑物,在此重点介绍BioDopp生化池和曝气生物滤池的设计。
BioDopp生化池由缺氧池、好氧池和快速沉淀池三部分组成,分为两组。
单池主要设计参数:设计流量6 000m3/d,混合液悬浮固体浓度6 000mg/L,COD容积负荷设计值1.2 kgCOD/(m3·d),氨氮容积负荷设计值 0.15 kgNH4-N/(m3·d),污泥负荷0.2 kgCOD/(kgMLSS·d),硝化液回流比1 500%,泥龄21.2 d。
1)缺氧区。平面尺寸18.0m×8.0m,内设搅拌器和气提装置,钢筋砼结构。有效水深6.0m,设计停留时间3.46 h。
2)好氧区。平面尺寸40.0m×7.0m,钢筋砼结构,有效水深6.0m,设计停留时间6.72 h,采用曝气软管曝气。
3)沉淀区。平面尺寸21.0m×6.0m,钢筋砼结构,沉淀区表面负荷2.0m3/(m2·h),内设排泥泵、斜管、填料、刮吸泥机(配套反洗风机)等。
6.2.1 曝气生物滤池
根据进出水水质要求,曝气生物滤池主要考虑TN的去除,所以采用DN型曝气生物滤池,由于反硝化需要碳源,故投加甲醇,投加量为3.33 kg/kgNO3-N。曝气生物滤池分为4格,单格面积5×4=20m2,钢筋砼结构。配水区高度1.5m,采用长柄滤头,滤板厚度100mm,承脱层厚度400mm,滤层高度3m,采用陶粒滤料,稳水层高度0.95m,超高0.5m,滤池总高6.5m。
主要设计参数:反硝化容积负荷(以NO3-N计)为0.8 kgNO3-N/(m3·d),水力负荷为6.7m3/(m2·h),水力停留时间0.45 h,空气冲洗强度40m3/(m2·h),水反冲洗强度25m3/(m2·h)。
生物滤池工作周期24 h,采用气水联合反冲洗,气洗10min,水洗10min,气水联合洗10min,合计30min。
6.2.2 滤布滤池
设滤布滤池2套,型号为TECF-60S,设在净水间内。
主要参数(单台):处理量6 000m3/d,过滤面积为60m2,过滤孔径10μm,滤速4.17m/h,反冲洗强度:2 L/(m2·s),水头损失0.2~0.3m,尺寸为7.40m×2.45m×3.20m,装机功率N=4.1 kW。
表1 主要经济指标一览表
BioDopp工艺采用空气提推技术和高效的曝气系统,比传统活性污泥法节能40%以上,具有脱氮除磷功能,出水水质好,运行污泥浓度高,节省占地,是一种实用性很强的新型污水处理工艺。
[1] 张雷,钱大益,陈凯华,等.微氧条件下煤气化废水脱氮途径及机理[J].化工进展,2011,30(增刊):740-744.
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[3] 周少奇,周吉林,范家明.同时硝化反硝化生物脱氮技术研究进展[J].环境技术,2002(2):38-44.
[4] 建设部标准定额研究所.室外排水设计规范:GB 50014—2006[S].北京:中国计划出版社,2014.
App lication of a New K ind of Sewage Treatment Process in Sewage Treatment Plant
Zhao Yupeng
(Taiyuan Design Research Institute for Coal Industry,Taiyuan Shanxi030021)
"BioDopp biochemical reactor+Biological aerated filter+Filter cloth filter"process is proposed by a sewage treatment plant,the effluent of which reaches V class limit of surface water environment quality standard(GB3838-2002).A mixture of oxidation ditch in reflux and A2/O the design concept of combination of different functional partition are used in BioDopp process,with the help of CASS process preposed choice area,taking the air fluid push technology as a driving force,under the condition of low energy consumption,high reflux ratio of sludge in the reactor can be realized,with the advantages of low energy consumption and less land.It is a kind of denitrification and phosphorus removal function and practicalnew type of sewage treatment process.
BioDopp biochemical reactor;low energy consumption;air lifting technology;biologicalaerated filter
U664.9+2
A
1672-1152(2017)05-0112-03
10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2017.05.43
2017-09-19
赵宇鹏(1984—),男,毕业于太原理工大学,硕士研究生,工程师,主要从事污废水处理工程设计。
(编辑:苗运平)
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