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超滤法从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收蛋白质的研究

时间:2024-07-28

顾文芬,曾凡逵,程锦春

(1.西北民族大学化工学院,甘肃兰州 730030)(2.中国科学院兰州化学物理研究所环境材料与生态化学研究发展中心,甘肃兰州 730000)

马铃薯蛋白功能特性和营养价值都非常高,被认为是最好植物蛋白之一[1~5]。马铃薯蛋白具有良好起泡和乳化性质[6~9]。如果回收后的马铃薯蛋白具有天然活性、品质高,在食品工业当中具有非常好应用前景[10]。Patatin蛋白是马铃薯当中的主要蛋白,大约占马铃薯块茎中总蛋白的40%,具有很好的功能特性,可替代动物蛋白作为红酒澄清剂以降低过敏反应[11]。Patatin蛋白的分子量为40~45 ku,它的EAAI(必需氨基酸指数)为89%,与很多动物蛋白和植物蛋白相比都要高[12,13]。其余蛋白的分子量为19~22 ku[13,14]。从氨基酸组成来看,马铃薯蛋白的营养价值可以和鸡蛋蛋白相媲美[1~3,5]。

不同的技术从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收蛋白都有相关报道,如传统浓缩、热絮凝、沉淀、羧甲基纤维素离子交换、扩张床吸附离子交换和超滤等。前四种技术蛋白质回收率高但回收的蛋白质会发生变性,因为回收过程中使用了加热和加酸[4,15~17]。热絮凝回收马铃薯蛋白已经产业化应用,但回收的马铃薯蛋白只能用作动物饲料,因为其在中性pH条件下不溶于水[4,5,18~21]。

膜分离技术已经非常成熟,在乳品加工行业以及商业化应用已经有很多年。微滤(Microfiltration,MF)、超滤(Ultrafiltration,UF)和反渗透(Reverse osmosis,RO)在乳品工业中广泛应用分离不同的组分如酪蛋白和乳清蛋白。UF在苜蓿蛋白分离中进行应用[22],超滤对于分离糖、有毒物质、多酚类物质和其他小分子量物质等杂质的效果非常好。RO在马铃薯淀粉加工废水处理方面也已经进行了应用[23~25]。

本研究的目的是分析膜分离技术在马铃薯蛋白回收中的应用:分析了膜通量,采用超滤膜对马铃薯淀粉加工分离汁水当中的蛋白进行分离浓缩,通过SDS-PAGE对回收蛋白的组成进行分析,并检测回收蛋白的胰蛋白酶抑制剂的活力。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

郑商薯10号马铃薯,由郑州市蔬菜研究所提供;Nα-苯甲酰-DL-精氨酸-4-硝基苯胺盐酸盐,纯度≥98%,Sigma,货号:B3133-250 MG,其余化学试剂均为分析纯;BCA蛋白质定量试剂盒,博士德生物工程有限公司。

1.2 仪器与设备

SS260-A多功能食物搅拌器,佛山市沃尔姆斯电器有限公司;Exceed-Cb-20艾柯实验室超纯水机,成都唐氏康宁科技发展有限公司;5810 R离心机,S-4-104水平转子,德国Eppendorf公司;赛多利斯超滤膜包,分子截留量分别为10000 MWCO和30000 MWCO(Molecular Weight Cut Off),德国赛多利斯公司;LongerPump BT300-2J型恒流泵,泵头为YZ1515X,管子为LongerPump 25#。DNM9602G酶标分析仪,北京普朗新技术有限公司;JDG-0.2型真空冷冻干燥实验机,兰州科近真空冻干技术有限公司。

1.3 马铃薯蛋白溶液制备

取3125 g郑商薯10号马铃薯,洗净切块,用含20 mM亚硫酸氢钠(6.503 g)和10 mM柠檬酸钠(6 g)的RO水3125 mL匀浆和冲洗,过筛用的筛网为120目(孔径0.125 mm)。马铃薯淀粉、蛋白和水溶性的营养物质穿过筛网,用Eppendorf 5810 R离心机3900 r/min离心5 min分离淀粉,共得到上清液马铃薯蛋白溶液3410 mL,该样品编号为1。

1.4 膜通量测定

分别用1000 mL RO水和1000 mL马铃薯蛋白溶液测试超滤膜在不同压强下的膜通量,压强分别为 1 bar、1.5 bar、2 bar、2.5 bar和 3 bar,泵 Longer Pump BT300-2J,泵头YZ1515X,100 r/min,管子为Longer Pump 25#。

1.5 超滤浓缩

取500 mL马铃薯汁水(样品1),分别用两个不同的超滤膜包进行浓缩,将马铃薯粗蛋白溶液浓缩到100 mL(透过液为 400 mL),泵 Longer Pump BT300-2J,泵头YZ1515X,100 r/min,管子为Longer Pump 25#。10000 MWCO膜包的浓缩液记为样品2,透过液记为样品3,添加400 mL水重复浓缩至100 mL的透过液记为样品4,再一次添加400 mL水浓缩至100 mL的透过液记为样品5,最终浓缩液即为样品6。30000 MWCO膜包的浓缩液记为样品7,透过液记为样品8,添加400 mL水重复浓缩至100 mL的透过液记为样品9,再一次添加400 mL水浓缩至100 mL的透过液记为样品10,最终浓缩液即为样品11。

1.6 膜包清洗与保存

先用1000 mL RO水清洗超滤膜,再用1000 mL 20 mM NaOH溶液循环清洗超滤膜30 min,然后用2000 mL RO水将膜包里的NaOH溶液清洗出来。在膜通量下降时采用该方法清洗,保存前同样需要按照上述步骤清洗并灌满20%的酒精,防止霉菌生长。

1.7 蛋白浓度测定

用 BCA蛋白质定量试剂盒进行分析,将 2000 μg/mL的蛋白标准品溶液分别稀释成1000、500、250和125 μg/mL。按50体积BCA试剂A加1体积BCA试剂B(50:1)配制适量BCA工作液。将25 μL标准品和合适浓度范围的样品分别加入96孔板的微孔中,各加200 μL BCA工作液,充分混匀,37 ℃孵育30 min后550 nm测定吸光值。

1.8 胰蛋白酶抑制剂活力测定

参考曾凡逵等[26]报道的方法对马铃薯胰蛋白酶抑制剂活力进行测定,通过抑制剂抑制胰蛋白酶活力的测定,采用化学合成物质Nα-苯甲酰-DL-精氨酸-4-硝基苯胺盐酸盐做底物,该底物被胰蛋白酶水解以后会生成黄颜色的对硝基苯胺,因此可以采用分光光度计测定,检测波长为410 nm。胰蛋白酶抑制剂的活力检测结果表达成被抑制的胰蛋白酶活力单位,一个蛋白酶活力单位定义为在检测条件下吸光值每增加0.01。

1.9 数据分析

实验重复三次,实验数据以平均值±标准差(Mean±SD)表示,采用Microsoft Office Excel 2007数据分析工具进行处理,并进行作图。

2 结果与分析

2.1 膜通量分析

膜通量(或称透过速率)是膜分离过程的一个重要工艺运行参数,是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量,一般以m3/(m2·s)或L/(m2·h)表示。本文采用的膜通量单位为 L/m2·h·bar。

表1 两个超滤膜包膜通量测试结果(L/m2·h·bar)Table 1 Membrane flux test results of the two ultrafiltration membrane packs (L/m2·h·bar)

Sartoruis VIVAFLOW200两个超滤膜包的膜通量实验检测结果如表1所示。从表1可以看出,不管是10000 MWCO还是30000 MWCO,RO水的膜通量都比马铃薯汁水的膜通量高。膜通量随着压力升高是增加的,但由于采用的膜通量单位为 L/m2·h·bar,所以表1当中看起来膜通量随着压力升高反而降低。另外还可以非常容易看出,不管在哪个压力下,30000 MWCO的膜包膜通量比10000 MWCO的高,这是由于分子截留量大的膜包孔径比较大,水和小分子量物质更容易穿透。

在实际浓缩操作过程中,当使用膜对蛋白溶液进行浓缩时,随着运行时间延长,膜会发生污染,部分膜孔被堵塞,导致膜通量降低,因此发现膜通量明显降低时,需要对膜进行清洗以恢复膜通量。

2.2 蛋白含量测定结果

图1 蛋白浓度测定标准曲线Fig.1 Standard curve of protein concentration

96孔板法BCA蛋白浓度测定的标准曲线如图1所示,125、250、500、1000和2000 μg/mL牛血清白蛋白浓度与对应的 OD550吸光值相关性非常好,y=0.0002x+0.1565,R2=0.9991。

通过计算,初始马铃薯蛋白溶液(样品 1)的蛋白浓度为16.05 mg/mL,膜包10000 MWCO浓缩液(样品2)的蛋白浓度为69.88 mg/mL,蛋白质的回收率为87.08%。浓缩比为5的情况下,分子截留量为10000 MWCO的超滤膜包的浓缩液蛋白浓度增加到原来的4.35倍。再经过2次渗滤,最终浓缩液(样品6)的蛋白浓度为27.13 mg/mL(体积调整成为200 mL),蛋白质的回收率为67.61%。10000 MWCO膜包三次透过液(样品3、4和5)的蛋白浓度分别为5.87、0.94和0.22 mg/mL,呈下降趋势,说明超滤膜包性能良好,蛋白检测方法可靠。

膜包30000 MWCO浓缩液(样品7)的蛋白浓度为62.63 mg/mL,蛋白质的回收率为78.04%。浓缩比为5的情况下,分子截留量为30000 MWCO的超滤膜包的浓缩液蛋白浓度增加到原来的3.90倍。回收率相对于膜包10000 MWCO稍低,这是由于膜包30000 MWCO的孔径大,部分分子量较小的马铃薯蛋白穿过膜包进入透过液造成的。再经过2次渗滤之后,最终浓缩液(样品11)的蛋白浓度为30.63 mg/mL(体积调整成为 165 mL),蛋白质的回收率为 62.98%。10000 MWCO膜包三次透过液(样品8、9和10)的蛋白浓度分别为6.53、1.38和0.47 mg/mL,同样呈下降趋势。

表2 样品当中蛋白浓度测定结果Table 2 Determination results of protein concentration in samples

2.3 SDS-PAGE

图2 SDS-PAGE样品结果Fig.2 SDS-PAGE results of samples

马铃薯蛋白粗溶液、浓缩液和透过液的SDS-PAGE电泳结果如图2所示,样品3、4和5为10000 MWCO膜包三次透过液,样品8、9和10为30000 MWCO膜包三次透过液,由于蛋白浓度低,因此这6栏的电泳图谱上均看不到条带。考马斯亮蓝染色灵敏度为每条带0.1~1 μg[27],上样量为20 μL,因此理论上蛋白浓度低于0.05 mg/mL不会出现条带。另外一种看不到条带的原因可能是一些<10 ku的小分子量蛋白质电泳过程中跑出了凝胶,分析这些小分子量的蛋白质需要用高浓度的胶。

从图2还可以看出,样品2明显比样品1的浓度高,这是由于超滤浓缩的结果。样品6比样品2浓度低,一方面是由于样品6的体积是样品1的2倍,另一方面经过2次渗滤以后,部分蛋白分子进入了透过液。两个超滤膜包对马铃薯蛋白的浓缩效果除了蛋白回收率有差异(见2.3节),在蛋白组成方面没有什么差异,马铃薯蛋白主要由Patatin蛋白和蛋白酶抑制剂组成,图 2当中分子量大约 40 ku的蛋白条带即为Patatin蛋白,分子量低于40 ku的蛋白质均为蛋白酶抑制剂。由于孔径大一点的30000 MWCO膜包比孔径小一点的10000 MWCO膜包膜通量大,水和小分子量物质更容易穿透,生产效率高,因此选用 30000 MWCO膜包更为合适。

2.4 胰蛋白酶抑制剂活力分析

马铃薯粗蛋白溶液和两个超滤膜包浓缩的蛋白溶液胰蛋白酶抑制剂活力测定结果见表 3,依据参考文献采用了三个不同浓度梯度进行分析,与文献结果一致[26],随着蛋白含量增加酶活检测结果呈降低的趋势,“真实”酶活是根据三个浓度梯度的检测结果通过偏最小二乘法绘制回归曲线的截距。马铃薯粗蛋白溶液的“真实”酶活为79.52 TIUs/mg蛋白,分子截留量为10000 MWCO的膜包和分子截留量为30000 MWCO的膜包最终浓缩液的胰蛋白酶抑制剂的活力分别为124.38和95.25 TIUs/mg蛋白。

表3中不同样品之间“真实”酶活之间的差异,可能的原因为:(1)马铃薯胰蛋白酶抑制剂包含很多不同的组分(图2),虽然不同的组分对胰蛋白酶均有抑制活力,但活力大小存在差异,分子量较小的胰蛋白酶抑制剂活力较低,通过膜分离以后小分子量的蛋白酶抑制剂被分离出去,从而提高了蛋白溶液的整体抑制活力[28]。(2)另一方面,当胰蛋白酶抑制剂活力较高的组分被分离出去以后,蛋白溶液的整体酶活就会降低。

表3 胰蛋白酶抑制剂活力分析Table 3 Analysis of trypsin inhibitor activity

注:a根据胰蛋白酶抑制剂活力单位定义,残留酶活=OD410 nm×100;b 2 mL 20 μg/mL胰蛋白酶的活力为35.80 TU,被抑制的酶活=35.80-残留酶活;c参考文献[26,29]。

3 结论

分子截留量分别为 10000 MWCO和 30000 MWCO两个超滤膜包的蛋白质回收率分别为67.61%和62.98%,回收的蛋白胰蛋白酶抑制剂的活力分别为124.38和95.25 TIUs/mg蛋白。两个超滤膜包回收的蛋白质均包含patatin蛋白和蛋白酶抑制剂组分,30000 MWCO的超滤膜包浓缩效率高,更加适合于回收马铃薯总蛋白。超滤法适用于从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收天然活性蛋白质。

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