含高凝固点有机物稀硫酸真空浓缩成套技术及装备

时间：2024-07-28

由南京鹳山化工科技有限公司开发的含高凝固点有机物稀硫酸真空浓缩成套技术及装备，适用于苯硝化、甲苯硝化、二甲苯硝化、氯苯硝化等过程产生的含高凝固点有机物杂质的稀硫酸以及硝酸浓缩过程中产生的含硝稀硫酸的浓缩处理。

主要技术内容

一、基本原理

稀硫酸的浓缩过程就是在加热的情况下将稀硫酸中水分脱出的过程。当稀硫酸受热时如果靠近加热面的水分子获得的动能大于分子间的吸引力，则该部分水分子即从液体中逸出而成水蒸气。将水蒸气不断移去，稀硫酸的浓度便得到提高。在常压下用加热法可以将稀硫酸浓缩到最高98.3%。含有机物稀硫酸真空浓缩新技术运用上述原理再加上真空条件下操作，使稀硫酸沸点降低，缓和了工况条件，使该技术稳定可靠，实现低成本运行。

二、技术关键

该技术的处理对象是各种不同浓度和含不同杂质的硫酸，操作条件是高真空、180℃的温度。在此操作条件下介质的腐蚀性较大。该技术的关键点就在于工艺设计的针对性和设备的选材与设计制造。该项技术在回收利用硫酸的同时还能回收废酸中的有机物杂质实现废物最大化利用。

典型规模

可根据客户的废酸量而定，以将客户产生的废酸处理完，处理能力又不过剩为原则，最小可以做到1500kg/h，最大可以做到21,000kg/h。装置越大、效率越高、能耗越低。常用的规模为6000kg/h。

主要技术指标硫酸回收率≥99.5%。

投资效益（以浙江嘉兴中华化工集团为例）

一、投资情况

总投资670万元，其中设备投资470万元；装置年效益700万元。

二、环境效益

可确保尾气中的H2SO4含量低于45mg/m3。同时排气量降到少于3m3/t，污染物排放量比传统工艺减少99%以上，基本没有“三废”产生，废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级要求，环境效益显著。

2009年1月中国石油和化学工业协会对该技术组织了鉴定，鉴定意见认为该成果达到国内领先水平。

该项目获得中国石油与化工协会科技进步二等奖，并被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（B类）。