氟化工专利精选

1种超低温混合制冷剂

该制冷剂包括1 类物质、2 类物质和3 类物质。其中1类物质质量分数分别为：5%～8%的异丁烷，25%～30%的四氟化碳，15%～18%的甲烷，10%～15%的氩气，3%～6%的氮气；2 类物质五氟乙烷、丙烷、二氟甲烷中的1 种或多种，质量分数为18%～30%；3 类物质包括三氟甲烷、乙烷中的1种或多种，质量分数为17%～23%。该制冷剂的制造及使用均不会对臭氧产生影响，较为环保，作为制冷剂能够使得温度可以达到-160～-180 ℃。（CN112442336A）

1种1,1,2,2-四氟乙烷的制备方法

将氟化氢与1,1-二氟-2,2-二氯乙烷作为反应底物，以液相路易斯酸作为催化剂反应得到1,1,2,2-四氟乙烷（R134）。原料自身稳定，不受运输距离等限制，且原料作为1,1-二氟-1-氯乙烷的副产物，价格低廉易得；1,1-二氟-2,2-二氯乙烷转化率达到90%以上，R134 选择性达到80%以上，该工艺适合工业化生产。（CN112409126A）

用于生产反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的工艺

包括如下步骤：1)反应器，包括盖子、底部、连接底部和盖子的侧壁，至少1个反应物供应管线和至少1个用于抽出所形成产物的管线，反应器进一步包含液相A；2)被加热从100～170 ℃的温度T1 的包括氢氟酸的物流B 和提供包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3-四氯丙烯的物流C；物流B和物流C经由至少1个反应物供应管线对反应器进行供应；3)在液相A 中使物流B 与物流C 反应形成包括反式-1-氯3,3,3 三氟丙烯的物流D。发明的特征在于步骤3)在50 ℃和110 ℃之间的温度T2 下进行，T1 和T2 之间的温度差的绝对值大于30 ℃。（CN112424151A）

三元环保混合制冷剂、其制备方法及制冷系统

三元环保混合制冷剂包括摩尔分数分别为40%～80%的1,1-二氟乙烷、4%～64%的2,3,3,3-四氟丙烯和4%～52%三氟碘甲烷，GWP 小于150，ODP 为0。将各组分在室温液相状态下混合并搅拌，得到三元环保混合制。不仅具有低GWP 的环保特性，单位容积制冷量和系统性能系数与R152a相近，且可燃性得到很大改善，能够较好的对R152a制冷剂进行替代。（CN112409992A）

包含HF和2,3,3,3-四氟丙烯的组合物

涉及共沸或准共沸的组合物，其包含氟化氢、2,3,3,3-四氟丙烯以及1种或多种含有1～3个碳原子的（氢）卤-碳化合物。还涉及优选的共沸或准共沸的组合物，其包含氟化氢、2,3,3,3-四氟丙烯以及1种或多种选自1,1,1,2,2-五氟丙烷、E-1,3,3,3-四氟丙烯、Z-1,3,3,3-四氟丙烯、3,3,3 三氟丙烯、3,3,3-三氟-2-氯丙烯、E-3,3,3-三氟-1-氯丙烯、三氟丙炔、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烯、Z-1,1,1,2,3-五氟丙烯和2-氯,1,1,1,2-四氟丙烷的有机化合物。（CN112374963A）

用于整合式2,3,3,3-四氟丙烯制造工艺的组合物和方法

该方法包括在足以实现脱氯化氢的温度下，使1,3,3,3-四氯丙烷在气相中接触以形成1,1,3-三氯-1-丙烯。分离出该1,1,3-三氯-1-丙烯，并且随后在存在氟化催化剂的情况下，在足以实现3,3,3-三氟丙烯的形成的温度下，使该1,1,3-三氯-1-丙烯在气相中与氟化氢接触。（CN112384490A）

用于合成1,3,3,3-四氟丙烯的催化剂及其合成方法

该催化剂由活性组分M1、助剂M2和载体组成，活性组分M1 选自Co3+、Ni2+、Fe3+、Zn2+、Al3+、Cr3+、Mn4+和Cu2+中的1 种或几种，助剂M2 选自La3+、Ga3+、Ce3+和Zr4+中的1 种或几种，载体选自Cr2O3、Al2O3或Fe2O3。合成方法包括使1,1,1,3,3-五氯丙烷与氟化氢在存在上述催化剂的条件下在反应区反应生成1,3,3,3-四氟丙烯，使用该方法可以明显缩短反应路径，降低合成成本。（CN112354539A）

生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法和实施设备

包括以下步骤：1)提供物流A，包含选自2-氯-3,3,3 三氟丙烯和2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的至少1 种起始化合物；2)在具有包含入口和出口的固定床的绝热反应器中，使物流A在存在或不存在催化剂的情况下与HF接触，产生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B，其特征在于绝热反应器的固定床的入口处的温度在300～400 ℃，并且反应器的固定床的入口和固定床的出口之间的纵向温度差小于20 ℃。

（CN112313196A）

用于HCFC-244bb的脱氯化氢以制备HFO-1234yf的方法

在大于约454 ℃的表面温度处，向包括加热器表面的反应器提供包含2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷（HCFC-244bb）的组合物；然后使该组合物与加热器表面接触小于10 s 的接触时间，以使HCFC-244bb 的一部分脱氯化氢，从而制备HFO-1234yf。（CN112313199A）

用于生产1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法

1)包括HF的物流A1，包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3 四氯丙烯的物流A2，和包含液相的反应器；2)在反应器中，使物流A1的液相与物流A2在足以产生包括1-氯-3,3,3-三氟丙烯、HF 和HCl 的物流C 的条件下接触；3)收取物流C。该方法特征在于反应器设置有用于搅拌液相以在步骤2)期间保持液相的温度基本上恒定的工具。

（CN112313197A）

1种催化剂在经环氧乙烷制备1,1-二氟乙烷中的应用

制备1,1-二氟乙烷以环氧乙烷为反应物，催化剂为AlF3、MoCl5和Cr2O3的混合物，3 者的摩尔比为1.5～3:5～20:0.05～0.5。与现有技术相比，该发明降低了生产成本，提高了反应活性，并极大提高了1,1-二氟乙烷的产率。（CN112264055A）

1种用于制备R152a的纳米氟化催化剂及其制备方法

该纳米氟化催化剂的前驱体由金属铬盐、金属钴盐、金属锌盐、金属镧盐、络合剂和表面活性剂制备而成，其中金属铬盐、金属钴盐、金属锌盐和金属镧盐的摩尔比为1:0.10～0.20:0.05～0.18:0.20～0.30。该纳米氟化催化剂的比表面积为465～500 m2/g，孔容为0.7～0.9 mL/g，具有更高的催化活性和使用寿命。（CN112264057A）

冷水机制冷剂

该制冷剂具有3 种组分的混合物，第1 组分为二氧化碳，第2组分为氟化烃或氟化烃的混合物，第3组分是烃或烃的混合物。还涉及制冷剂的用途，特别是制冷剂R23 的替代品，其包括3种组分的混合物，第1组分为二氧化碳，第2组分为氟化烃或氟化烃的混合物，第3组分为烃。制冷剂或碳氢化合物的混合物，在具有制冷剂回路的制冷机中循环并在制冷剂回路内进行相变。（DE102019119194A1）

生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法和用于进行该方法的系统

1)在具有包含入口和出口的固定床的第1 绝热反应器中，在气相中并且在存在或不存在催化剂的情况下，使氢氟酸与1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3 四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 种含氯化合物接触，以产生包含2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括包含入口和出口的固定床的第2 绝热反应器中，使在步骤1)中获得的物流A 在催化剂的存在下在气相中与氢氟酸接触，以产生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B；其特征在于第1 或第2 反应器之一的固定床的入口处的温度在300～400 ℃，并且所考虑的反应器的固定床的入口和固定床的出口之间的纵向温度差小于20 ℃。（CN112243434A）

生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法和实施所述方法的反应器

1)在包括包含入口和出口的固定床的第1 绝热反应器中，使2-氯-3,3,3 三氟丙烯在催化剂的存在下在气相中与氢氟酸接触，以产生包含2,3,3,3-四氟丙烯、HF和未反应的2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括入口和出口的固定床的第2 绝热反应器中，使氢氟酸任选地在存在催化剂的情况下，在气相中与1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3-四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 种氯化化合物接触，以产生包含2-氯-3,3,3-三氟丙烯的物流B。其特征在于在步骤1)中获得的物流A 进料至用于步骤2)的所述第2反应器；第1或第2反应器之一的固定床的入口处的温度在300～400 ℃，并且所考虑的反应器的固定床的入口和固定床的出口之间的纵向温度差小于20 ℃。（CN112243433A）