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银盘水电站二期厂房工程混凝土施工机械布置方案

时间:2024-07-28

马 周,陈建平

(中国水利水电第八工程局有限公司,长沙 410000)



银盘水电站二期厂房工程混凝土施工机械布置方案

马 周,陈建平

(中国水利水电第八工程局有限公司,长沙 410000)

银盘水电站二期厂房工程混凝土施工工期紧、任务重、干扰大。文章从混凝土施工机械方面,通过对工程难点、施工强度的分析,银盘水电站二期厂房工程混凝土施工机械选择了施工工艺成熟的门塔机方案,并通过对施工强度的分析,科学规划混凝土施工机械布置,在计划工期内圆满的完成了混凝土浇筑任务,可为同类型电站厂房施工提供参考。

银盘水电站;混凝土施工;施工机械;布置方案

1 工程概况

银盘水电站位于重庆市武隆县,为河床式电站厂房,安装4台单机容量为150MW的轴流式水轮发电机组。大坝为混凝土重力坝,从左至右依次为:左岸非溢流坝段、安装场段、河床式电站厂房段、左泄洪坝段(左区、中区)、纵向围堰坝段、右泄洪坝段(右区)、船闸坝段、右岸非溢流坝段,共26个坝段,坝轴线总长600.1m。

其中二期厂房工程包括左岸非溢流坝段、安装场段、河床式电站厂房段,自左向右共9个坝段,分别为左非1#-3#坝段、安Ⅰ、安Ⅱ坝段,1#-4#机组坝段。坝轴线总长250.1m,厂房顺水流向最大宽度为93.4m。

二期厂房工程计划首台机组4#机混凝土从开始浇筑至发电机层混凝土全部完成,工期20个月,其中包括锥管和基础环、座环、转轮室等埋件安装及封闭块混凝土施工,施工工期紧、任务重、干扰大。因此需要精心布置混凝土施工机械,以满足整个坝段的混凝土浇筑强度要求[1]。

2 工程难点及施工对策

2.1 工程难点

1)二期厂房工程混凝土浇筑约80万m3,混凝土主要浇筑期为2008年4月至2010年11月,施工工期约32个月,主要包括厂房、安装场、左非坝段等,平均浇筑强度为2.5万m3/月,其中高峰时段为2009年3月—2010年1月,最高月浇筑强度发生在2009年4月,总浇筑强度4.85万m3/月。

施工工期紧、工程项目和工作内容多、施工强度高。因此必须合理安排施工进度,配置充足的施工资源,加强施工组织管理,制定先进合理的施工技术措施,确保工程优质、安全、快速施工,确保工程控制性进度。

2)电站厂房结构体型复杂,孔洞薄壁结构多,钢筋密集,金结、机电及其它埋件多、施工工序繁多;厂房混凝土分缝分块较多,混凝土温度控制要求严格;混凝土施工工期紧、浇筑强度较高,施工技术复杂,是本工程的难点。

3)混凝土施工与金结、机电设备安装交叉或并行作业,施工干扰大,也是本工程的难点,施工过程控制要求严格,施工程序安排需条理分明、合理[2]。

2.2 施工对策

1)施工中采用合理的施工程序、先进的施工方法、高效的施工设备、严密的组织计划,有效地使用劳动力、材料、设备和资金,确保工程的施工进度、质量、安全、环保等满足要求。

2)充分研究、比较多种施工方案,并结合以往项目的成功施工经验,严格安排施工工序和施工程序,采用先进的施工工艺、施工方法,充分采用新技术、新工艺保证施工质量和控制进度。

为满足混凝土温度控制要求,采取夜间浇筑混凝土、仓面喷雾降温、混凝土面覆盖隔热被、降低混凝土入仓温度和浇筑温度、对大体积混凝土进行通水冷却等措施。

3)尽量利用汽车吊或其它起吊设备将埋件、闸门门体、启闭机械等吊运就位、安装,减少对门、塔机的占用,如采用门、塔机吊装,尽量利用空闲时间,避免长时间压占混凝土浇筑仓面。

3 混凝土浇筑方案

3.1 设备组织情况

入仓浇筑设备是实际浇筑强度的关键。河床式厂房属孔洞较多的结构混凝土,坝段也较长,施工机械既要考虑施工强度要求,又要考虑到充分利用现有的设备,同时考虑发挥各类施工机械的特长,减少相互干扰为原则。施工方案有塔带机浇筑方案、缆机浇筑方案、门塔机浇筑方案,经综合比选,二期厂房工程选择了比较常见且施工工艺成熟的门塔机浇筑方案[3]。

根据入仓强度的要求,拟在高峰期配置的主要入仓设备9台,包括MQ900门机3台、MQ540门机1台、M900塔机1台、K80塔机1台、MD900塔机1台,BJ600×40布料机2台。

3.2 混凝土施工机械配置方案

根据混凝土入仓强度、施工机械布置时间的不同,将施工机械布置在时间上分3阶段。

1)第一阶段(2008年4月—2008年9月),为前期浇筑阶段,施工机械布置共布置2台MQ900门机和1台MD900塔机,2台BJ600×40布料机,共计5台。

在厂房基坑的下游面布置1台MD900塔机(编号为3#塔机),轨道中心线桩号为0+85.00m。3#塔机负责3#、4#机组下游侧施工仓面准备和混凝土浇筑。

厂房基坑上游侧布置2台MQ900门机(编号为2#门机、3#门机)。门机轨道采用钢筋混凝土轨道墙形式,轨道中心线桩号初期为0-41.20m。2#门机主要负责1#、2#机组上游侧施工仓面准备和混凝土浇筑。3#门机主要负责3#、4#机组上游侧施工仓面准备和混凝土浇筑。

基础混凝土施工初期,在基坑内布置2台BJ600×40布料机浇筑基础混凝土(编号为1#布料机、2#布料机)。1#布料机在1#-2#机组进口段高程154.40m平台上,协作浇筑1#-2#机组段Ⅱ区第四层以下混凝土浇筑。2#布料机布置在3#-4#机组进口段高程154.40m平台上,协作浇筑3#-4#机组段Ⅱ区第四层以下混凝土浇筑。布料机主要依靠吊车进行安装。

2)第二阶段(2008年9月—2010年3月),混凝土浇筑高峰时段。

在第一阶段的5台设备基础上,增设4台设备,分别为:1台M900塔机、1台K80塔机、1台MQ900门机、1台MQ540门机。

在厂房基坑下游面布置一台K80塔机(编号为2#塔机),负责1#2#机组下游侧施工仓面准备和混凝土浇筑,同时负责尾水管倒“T”梁的安装任务。

在安装间上游侧布置1台固定式M900塔机(编号为1#塔机)。塔机基座采用钢筋混凝土形式,中心线桩号为0-20.00m。主要负责安Ⅰ和安Ⅱ、左非3#坝段上游侧混凝土浇筑,以及1#机组上游侧混凝土浇筑。在安装间下游侧高程177m平台上布置1台MQ900门机(编号为1#门机),负责安Ⅰ、安Ⅱ、左非3#、2#坝段下游侧混凝土浇筑,以及一部分1#机组下游侧混凝土浇筑。MQ540门机(编号为4#门机)布置在左岸坝顶4#公路,高程227.00m,主要负责左非坝段1#、2#坝段混凝土浇筑。2#布料机布置在安装间下游高程169.00m平台上,负责2#安装间高程169.00m以下混凝土浇筑。高峰时段混凝土机械平面布置见图1。

3)第三阶段(2010年3月—2010年12月),混凝土浇筑尾工段。

在第二阶段的9台设备基础上,逐步拆卸,留下4台设备,分别为:1台MD900塔机、1台K80塔机、1台MQ540门机,1台BJ600×40布料机。

3#塔机于2010年3月拆卸,安装在2#-4#机组段坝顶高程227.5m,5月调试完成并投入生产。2#塔机于2010年5月拆卸,安装在1#-2#机组段坝顶高程227.5m,6月调试完成并投入生产。2台塔机主要负责1#-4#机组Ⅱ区及Ⅲ区剩余混凝土、厂房网架安装等施工任务。同时协助混凝土泵浇筑发电层楼板和下游副厂房混凝土[4]。4#门机负责左非坝段1#、2#坝段混凝土浇筑,利用2#布料机浇筑尾水渠塔机和道路占压块混凝土。

图1 高峰时段混凝土机械平面布置图

4 施工强度分析

4.1 最大仓号入仓强度分析

在厂房大体积混凝土中,最大仓号为4#机组Ⅱ1-1块,仓面面积 30×19.75=592.5m2,要求入仓强度为118.5m3/h。

浇筑此仓时,安排1台布料机为主浇筑,1台MD900塔机和1台MQ900门机协助浇筑。MQ900门机可达强度30m3/h;MD900塔机强度可达30 m3/h;布料机强度可达80-120 m3/h。3台机械入仓浇筑强度可达128-180 m3/h,满足要求。

4.2 混凝土浇筑高峰月强度分析

厂房机组段混凝土最高浇筑量为3.24万m3,混凝土主要由在其上游布置的2台MQ900门机、1台BJ600×40布料机,下游布置的1台MD900塔机、1台K80塔机、1台BJ600×40布料机浇筑,月浇筑强度可达3.70万-3.90万m3,满足厂房机组坝段施工高峰要求。

安装场坝段混凝土最高浇筑量为1.15万m3,混凝土主要由在其上游布置的1台M900塔机,下游布置的1台MQ900门机、1台BJ600×40布料机浇筑,月浇筑强度可达1.85万-1.95万m3,满足安装场坝段施工高峰要求。

左岸非溢流坝段混凝土最高浇筑量为0.67 万 m3,混凝土主要由左岸坝顶的1台MQ540门机,及安装场坝段的1台M900塔机、1台的MQ900门机浇筑,月浇筑强度可达1.65万m3,满足左非坝段施工高峰要求。

5 结 语

河床式电站厂房施工因其特殊性,通过对施工强度的分析及考虑利用现有的设备,并减少相互干扰,发挥各类施工机械的特长,银盘水电站二期厂房工程选择了施工工艺成熟的门塔机方案,并通过科学规划混凝土施工机械布置,在计划工期内圆满的完成了混凝土浇筑任务,可为同类型电站厂房施工提供参考。

[1]丛吉印,郭秀华,殷复沧.浅谈提高水利施工机械管理水平的措施[J].山东水利,2007(09):56-60.

[2]吴晓蓉,张晓燕,许惠良.浅谈水利工程施工机械设备的管理[J].江苏水利,2006(08):89-92.

[3]戴波.水利水电工程施工机械化的不断技术进步--话说龙滩水电工程施工系统的技术创新[J].红水河,2006(04):69-71.

[4]罗文斌.谈水利水电施工机械的合理选择[J].建材技术与应用,2005(03):14.

1007-7596(2016)10-0108-03

2016-09-22

马周(1982-),男,广西北流人,工程师;陈建平(1968-),男,湖南长沙人,高级工程师。

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