天然气开采技术措施探讨

时间：2024-04-24

李泽民

（新地能源工程技术有限公司燃气技术公司，河北廊坊 065000）

1 天然气开采过程中存在的隐患

在天然气开采过程中，工作人员开采不规范和地质环境的复杂性是造成天燃气开采事故发生的主要原因，在天然气开采过程中有有害因素在外部环境的影响下会逐渐的扩大其影响范围，到达一定程度时就会引发安全事故，所以我们就应在事故发生之前，排查出安全隐患，并对易发生事故的地点，构建安全防范措施，降低事故发生的频率。

1.1 机械设备的安全隐患

机械方面的安全因素，主要是因为部分企业过分的追求开采效率，使得天然气开采设备上时间的不停歇工作造成的，天然气开采设备因为其工作环境较为恶劣，经常会处于高温、高压、高摩擦、高腐蚀的工作环境，在加上开采设备交个较高，维护困难，部分企业对问题机械不及时的更换和修理也是造成机械设备安全隐患的主要原因。

1.2 管理方面的隐患

虽然部门企业制定了相关的规章制度，但是由于人员的操作不当和管理方面落实的不到位使得事故发生的几率依旧很大，这些事故大多发生在井场的设计当中，天然气井的设计和选址的不当、井口承压不合理、防腐设计不达标，等问题严重时会引发井喷、设备损坏等，气井施工过程中对于施工质量管理要求不严格，气井焊接不良，井深不固定，等都会引发事故的发生。

2 天然气开采技术

天然气开采过程中，由于井内积液的问题，严重影响到天然气井的产能，必须采取必要的排水采气工艺技术措施，才能保证天然气井的产气量，达到气田生产的经济指标。

2.1 泡沫排水采气工艺技术措施

利用起泡剂在井内产生大量的泡沫，在井筒内上升的过程中，具有超强的携液能力，将天然气井的积液排出，提高天然气井的产气量的工艺技术措施。起泡剂为表面活性剂，加入到气层的含水中，和水发生化学反应，形成丰富的泡沫，在垂直井筒上升的过程中，降低摩擦阻力损失，产生携带液体上升的流动速度，达到最大的携液水平，解决天然气井积液的问题，提高了天然气井的产能。泡沫排水采气应用泡沫的效应、分散的效应以及降阻效应和洗涤效应，实现了天然气井积液的处理效果，疏通了气井井底的堵塞情况，改善天然气井的生产能力，是气田生产的有利采气技术措施，被广泛应用于天然气的开采过程中。

2.2 气举排水采气工艺技术措施

由于天然气井存在积液的问题，经过气举的方式进行排水采气，可以解决井底积液的问题，提高天然气井的产气量。生产过程中，将高压的天然气注入到天然气井中，通过气体的压力升高，沿井筒上升的过程中，具有超强的携液能力，将气井内的积液携带到井口，排除积液对产气的影响。经过气举的方式实现排水采气，可以适应积液量变化的情况，通过压缩机将天然气的压力升高，注入到气井中，工艺比较方便，也容易控制气举的过程，与井内的天然气混合不会改变天然气的性质，有利于采出天然气的处理，具有非常好的开采价值，被广泛应用于气井的开采过程中。

2.3 优选管柱的排水采气工艺技术措施

应用小油管进行排水采气的工艺技术措施，在气田开发进入到后期，气井的能量逐渐下降，使单井的产气量降低，采用小的油管直径，不断提高气流的速度，对井底液体的排放具有很大的动力，能够尽快解决井内积液的问题。因此，必须依据天然气井的实际情况，有目的地控制管柱的尺寸，经过论证和分析，选择合适的油管柱组织生产，才能发挥气井的优势，减少不利的影响，而提高天然气井的产气量，并减少井底积液现象的发生。

2.4 机抽的排水采气工艺技术措施

由于天然气井积液比较严重，采取其他的排水采气开采方式效果不佳，可以考虑应用机械的抽汲作用，将井内的积液抽汲到地面上来，减少井内积液对天然气井生产的影响。利用抽油机系统的作用，将深井泵吸入天然气井中，通过油管抽汲积液，从套管开采天然气，实现液相和气相的分离，提高天然气的开采效率。也可以利用潜油电泵进行井下积液的抽取，将潜油电泵下入井筒内，地面供应电能，通过井下潜油电动机的动作，带动井下的潜油电泵产生旋转运动，而将井内的积液抽汲到地面上来，达到排水采气的效果。

2.5 应用连续油管的排水采气工艺技术措施

连续油管由于自身的特性，具有可弯曲的程度，长度可以无限制，能够延伸到油层的底部，将井内的积液通过连续油管排到地面上来，是提高天然气井产量的优选。连续油管技术应用的比较多，节约了各种能量的消耗，排水采气的效果突出，能够保持长期的排水效果，而且能够应用多口井的排水采气。

2.6 柱塞气举排水采气工艺技术措施

利用柱塞泵在井下实施排水采气的开采方式，利用柱塞泵的特点，能够输送黏度高的流体，对井下积液的黏度等要求不高，达到最佳的开采效果。利用杆式注水泵，将天然气井分离出来的水，压入下层，避免由于大量的污水开采到地面上来，增加处理的费用。天然气井的上部是产气层，下部是出水层，利用封隔器将层位封隔开，避免产生层间的干扰，而影响到气井的产量。