提高广西某铅锌矿选厂选铅指标研究

卢 琳 刘沛军 吴福初

(1.广西冶金研究院，广西 南宁 530023；2.广西高峰矿业有限责任公司，广西 河池 547205；3.广西有色金属集团稀土开发有限公司，广西 南宁 530022)

提高广西某铅锌矿选厂选铅指标研究

卢 琳1刘沛军2吴福初3

(1.广西冶金研究院，广西 南宁 530023；2.广西高峰矿业有限责任公司，广西 河池 547205；3.广西有色金属集团稀土开发有限公司，广西 南宁 530022)

广西某高泥低品位铅锌矿石铅品位在1.5%左右，主要铅矿物为方铅矿，有15%左右的铅被氧化。选矿厂采用优先浮铅然后浮锌的工艺流程生产铅精矿和锌精矿，但由于矿泥的干扰导致选铅效果较差，铅精矿的铅品位和铅回收率分别只有45%左右和65%左右。针对矿石特点开展提高铅精矿指标的选矿试验，先采用螺旋洗矿机和螺旋溜槽脱去产率达12.11%的矿泥后再浮选铜，并在浮铜过程中将抑制剂由现场采用的硫酸锌+亚硫酸钠改为自行研制的无毒有机抑制剂YJ，将捕收剂由现场采用的乙硫氮改为组合捕收剂GD-1，最终获得了铅品位达54.65%、铅回收率达79.78%的铅精矿。与现场生产相比，试验所获铅精矿的铅品位提高了约10个百分点，铅回收率提高了约15个百分点，从而为现场选铜工艺的优化提供了有力的技术支撑。

高泥低品位铅锌矿石 预先脱泥 新型抑制剂YJ 组合捕收剂GD-1

广西某铅锌矿石属高泥低品位铅锌矿石，原矿铅品位在1.5%左右，铅矿物主要为闪锌矿。选矿厂采用铅锌依次浮选工艺进行生产，先以石灰为pH调整剂、硫酸锌和亚硫酸钠为抑制剂、乙硫氮为捕收剂、2号油为起泡剂回收矿石中的铅，然后回收锌。但由于矿石中大量矿泥的干扰[1]，导致选铅效果较差，铅精矿的铅品位和铅回收率分别只有45%左右和65%左右。本研究通过预先脱泥及采用组合捕收剂GD-1和自行研制的高效抑制剂YJ来提高该矿石的选铜指标，取得了优异的试验结果。

1 矿石性质

1.1 原矿化学多元素分析

原矿化学多元素分析结果列于表1。

由表1可见，矿石中具有回收价值的有用元素是铅和锌，但品位较低，分别为1.46%和1.11%。

1.2 原矿铅物相分析

原矿铅物相分析结果见表2。

表1 原矿多元素化学分析结果

注：Au和Ag的含量单位为g/t。

表2 原矿铅物相分析结果

从表2看，矿石中的铅有14.38%以氧化铅形式存在，这将会使铅回收率的提高受到一定影响[2]。

1.3 原矿矿物组成

经显微镜下鉴定，结合化学分析结果，查明矿石中有用矿物主要为方铅矿、铁闪锌矿、闪锌矿、黄铁矿，有少量褐铁矿、钛铁矿和微量毒砂、铜蓝、辉银矿等；脉石矿物主要为石英、长石、黑云母、绢云母，有少量白云母、绿泥石、白云石、方解石、金红石、锆石等。各矿物的含量见表3。

表3 原矿矿物组成

注：铁闪锌矿中包含少量闪锌矿，其他中包括毒砂、铜蓝、辉银矿、锆石、金红石、钛铁矿等。

1.4 -2 mm原矿筛水析

对破碎到-2 mm的原矿进行筛水析，结果见表4。

由表4可知，原矿破碎至-2 mm时，可产生含量达14.22%的-0.01 mm矿泥，若不予以脱除，将对铅浮选产生严重影响[3]。

2 预先脱泥试验

为了消除矿泥对浮铜的干扰，按图1流程，采用φ400 mm双螺旋洗矿机和φ500 mm螺旋溜槽对破碎至-2 mm的原矿进行预先脱泥。试验中洗矿机给矿浓度为45%、冲洗水流量为0.5 L/s，螺旋溜槽给矿浓度为35%、给矿速度为0.12 L/s、冲洗水流量为0.8 L/S。试验结果见表5。

表4 -2 mm原矿筛水析结果

图1 脱泥试验流程

表5 脱泥试验结果

由表5可以看出，矿泥中铅、锌的损失率均不高，分别为5.73%和5.69%，说明预先脱泥是可行的。

3 粗选条件试验

参照现场生产情况，将脱泥后所得矿砂磨至-0.074 mm占70%，用石灰调整矿浆pH为9，按图2流程着重进行了捕收剂种类和粗选用量、抑制剂种类和粗选用量条件试验。试验中药剂用量均对原矿计。

图2 浮铅粗选条件流程

3.1 捕收剂种类试验

采用对铅矿物具有较好选择性的捕收剂是提高铅浮选指标，降低锌损失率的关键[4-5]。按图2流程，在抑制剂为400 g/t硫酸锌的条件下，比较自行配制的组合捕收剂GD-1和5种常规捕收剂的浮铅效果，试验结果见表6。

表6 捕收剂种类试验结果

注：以丁黄药和乙硫氮为捕收剂时，在粗选配合使用15 g/t 2号油；以丁铵黑药和丁铵黑药+苯胺黑药为捕收剂时，采用碳酸钠为pH调整剂。

由表6可以看出，5种捕收剂中，组合捕收剂GD-1所获铅粗精矿的铅回收率最高，锌含量最少，而且铅品位不低，说明GD-1对铅有较强的选择性捕收效果，因此确定捕收剂采用GD-1。

3.2 抑制剂种类试验

表6表明，虽然GD-1对铅有较强的选择性捕收效果，但由于仅使用了硫酸锌作为抑制剂，导致铅粗精矿的质量仍不够理想。为此，专门研发了无毒有机抑制剂YJ以增强对锌、硫及其他杂质的抑制效果[6-8]。

按图2流程，在粗选和扫选分别以50 和10 g/t GD-1为捕收剂的条件下，比较YJ与硫酸锌配合使用和4种其他常规抑制剂与硫酸锌配合使用的抑制效果，试验结果见表7。

表7 抑制剂种类试验结果

由表7可以看出，YJ或者氰化钠与硫酸锌配合使用时，可有效提高铅粗精矿的质量，但YJ与硫酸锌配合使用时取得的铅回收率更高，且氰化钠为剧毒物，因此确定将YJ与硫酸锌配合使用。

3.3 GD-1粗选用量试验

按图2流程，以GD-1为捕收剂，在抑制剂为400 g/t硫酸锌+700 g/t YJ的条件下，考察GD-1粗选用量对铅粗精矿指标的影响，试验结果见图3。

图3 GD-1粗选用量试验结果

由图3可以看出，随着GD-1粗选用量的增加，铅粗精矿的铅品位不断下降而铅回收率逐渐提高，同时锌在铅粗精矿中的混入情况逐渐加重。综合考虑铅粗精矿的铅锌指标，选择GD-1粗选用量为60 g/t。

3.4 硫酸锌用量试验

硫酸锌是锌的常用抑制剂[9]。按图2流程，将YJ与硫酸锌配合使用，并以GD-1为捕收剂，在YJ粗选用量为700 g/t、GD-1粗选用量为60 g/t的条件下，考察硫酸锌粗选用量对铅粗精矿指标的影响，试验结果见图4。

图4 硫酸锌粗选用量试验结果

由图4可以看出，随着硫酸锌粗选用量的增加，铅粗精矿的铅品位不断提高而铅回收率、锌含量和锌混入率逐渐下降。综合考虑铅粗精矿的铅锌指标，选择硫酸锌粗选用量为400 g/t。

3.5 YJ粗选用量试验

按图2流程，以硫酸锌+YJ为抑制剂、GD-1为捕收剂，在硫酸锌粗选用量为400 g/t、GD-1粗选用量为60 g/t的条件下，考察YJ粗选用量对铅粗精矿指标的影响，试验结果见图5。

图5 YJ粗选用量试验结果

由图5可以看出，随着YJ粗选用量的增加，铅粗精矿的铅品位不断提高而铅回收率、锌含量和锌混入率逐渐下降。综合考虑铅粗精矿的铅锌指标，选择YJ粗选用量为700 g/t。

4 闭路流程试验

在前述试验和随后进行的开路流程试验基础上进行了闭路流程试验。试验流程见图6，试验结果见表8。

图6 闭路试验流程

表8 铅浮选闭路试验结果

表8表明，通过预先脱泥和采用新药剂，可取得铅精矿铅品位和铅回收率分别达到54.65%和79.78%的试验结果，与生产上相比，铅精矿的铅品位提高了约10个百分点，铅回收率提高了约15个百分点，效果非常显著。

5 结 论

(1)矿泥的大量存在是导致广西某铅锌矿选厂生产的铅精矿铅品位和铅回收率分别只有45%和65%左右的主要原因。

(2)自行研制的无毒有机抑制剂YJ对锌、硫矿物有良好的选择性抑制能力，与硫酸锌配合使用可为铅精矿质量的提高提供有力的保障。

(3)组合捕收剂GD-1对铅的捕收能力强且选择性好，有利于提高铅的回收率而对铅精矿的质量影响较小。

(4)对原矿进行预先脱泥后，以硫酸锌+YJ为捕收剂、GD-1为捕收剂进行铅的浮选，获得了铅精矿铅品位为54.65%、铅回收率为79.78%的试验结果，与生产相比，选铅指标得到了极大提高。

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(责任编辑 孙 放)

StudyonLeadConcentrateIndexImprovingofaLead-zincDressingPlantinGuangxi

Lu Lin1Liu Peijun2Wu Fuchu3

(1.GuangxiMetallurgyResearchInstitute，Nanning530023，China；2.GuangxiGaofengMiningLimitedLiabilityCompany，Hechi547205，China；3.GuangxiNon-ferrousMetalsGroupRareEarthDevelopmentCo.，Ltd.，Nanning530022，China)

There is 1.5% lead in a high mud and low grade lead-zinc ore in Guangxi，and main lead mineral is galena，about 15% of lead being oxidized.The process of lead flotation first and then zinc flotation is brought for production of lead concentrate and zinc concentrate，but the flotation index is not well due to the interference of slime.The grade and recovery rate of lead concentrate are only about 45% and 65% respectively.Beneficiation experiments on lead concentrate index improving are carried out based on the characteristics of the ore.Spiral washing machine and spiral chute are firstly used to discard the 12.11% slime and then endure lead flotation，during which self made non-toxic organic depressor YJ is used to replace the original zinc sulfate and sodium sulfite，and combination collector GD-1 is brought to replace the original sulfur nitrogen.Lead concentrate with lead grade of 54.65% and recovery of 79.78% is obtained.Compared with the on-site process，lead grade is increased by 10 percentage points and lead recovery is increased by about 15 percentage points，providing a persuasive technical support for copper flotation process optimization.

High mud and low grade lead-zinc ore，Pre-desliming，New inhibitors YJ，Combination collector GD-1

2014-10-10

卢 琳(1985—)，女，工程师，硕士。

TD952.2，TD923+.7

A

1001-1250(2014)-12-090-05