射流浮选机在某铅锌矿选厂中的工业实践

吕慧峰,白海静,程 瑜

(江苏省有色金属华东地质勘查局,江苏南京 210007)

·机械设备·

射流浮选机在某铅锌矿选厂中的工业实践

吕慧峰,白海静,程 瑜

(江苏省有色金属华东地质勘查局,江苏南京 210007)

某铅锌选厂原矿为高硫难选矿,尾矿中仍有少量锌未能有效回收。为最大程度回收锌资源,本文对锌尾矿性质进行了分析,并采用高效射流浮选机对锌的回收进行了工业试验,结果表明锌尾矿经高效射流浮选机一级浮选后,可得到品位为10.23%的粗精矿,虽难以分选得到合格的精矿产品,但能够有效回收锌资源,取得一定的经济效益。

锌尾矿;高效射流浮选机;回收

某铅锌选厂日处理量为500 t/d,原矿性质波动较大,矿物组成复杂,属于高硫难选铅锌矿。该选厂采用优先浮选工艺回收铅、锌、银,银回收于铅精矿中,工艺成熟稳定,铅、锌回收率分别为82%、88%,但锌尾矿中仍有少量锌未能有效回收,造成资源浪费。射流浮选机是一种新型的浮选设备,具有富集比高,可有效浮选细粒矿物的特点,在铅锌原矿和尾矿浮硫中均有应用,取得了明显的效果,可大大简化工艺流程,节省基建及运行费用[1,2]。为尽可能回收有价矿物,该选厂在浮锌流程后通过高效浮选机进一步回收了尾矿中的锌。

1 锌尾矿性质

1.1 锌尾矿化学成分

尾矿主要化学成分分析结果列于表1。

表1 尾矿主要化学成分分析结果%

从表1分析结果可以看出,尾矿中锌含量较高、品位为0.50%,有进一步回收的可能性。

1.2 锌尾矿矿物组成

锌尾矿矿物组成及相对含量列于表2。

表2 锌尾矿矿物组成%

由表2结果可见,尾矿中锌主要以闪锌矿形式存在,硫主要以黄铁矿和磁黄铁矿形式存在,且含量较高,锌硫分离可能难度较大。

2 选别工艺

浮选设备使用J F-1型高效射流浮选机5台,单台处理能力为100 t/d,总计处理能力为500 t/d。锌尾矿矿浆进入搅拌槽,经搅拌槽搅拌后通过高效射流浮选机分离浮选出锌粗精矿和尾矿。浮选药剂为硫酸铜、丁基黄药、2#油,药剂浓度与浮锌流程相同,矿浆pH值为11.5,矿浆浓度为19.8%,尾矿细度为-0.074 mm占68.8%。工业试验流程如图1所示。

3 高效射流浮选机应用效果评述

3.1 高效射流浮选机的选别原理

图1 锌尾矿回收工业试验流程

该设备将外来矿浆、浮选机自身的回流矿浆和药剂混合体汇集到供矿装置中,通过一定扬程的砂泵经管道输送到射流浮选机上部的混合器,由喷嘴高速射流在吸气室内形成负压吸入空气。矿浆、药剂、空气混合体在下导管中很快矿化,形成的混合体经分散器向槽体快速射出,在槽内第二次矿化。特殊结构的矿浆分散器可保证矿浆、空气均匀地分散至浮选槽内,使矿浆在槽内形成有利于有用矿物矿化的运动轨迹。高速射入槽体的矿浆、空气混合体具有搅拌矿浆的作用。浮选槽体为U型槽,泡沫从槽体上部溢出,尾矿从尾矿箱流出[1,2]。其工作原理如图2所示。

图2 高效射流浮选机工作原理

3.2 应用效果

高效射流浮选机浮选分离工业试验结果列于表3。

表3 工业试验结果%

由表3工业试验结果可知,通过射流浮选机一级浮选后,可得到品位为10.23%锌粗精矿,回收率为42.35%。通过计算可得到射流浮选机一级浮选的富集比为20.4,体现了射流浮选机高富集比的特点。锌粗精矿中含硫28.83%,含锌10.23%,其硫、锌比例远大于闪锌矿的硫、锌比,可见锌粗精矿中富含大量其它硫化矿,即黄铁矿和磁黄铁矿在浮选过程中得到了富集。

高效射流浮选机采用以射流原理为基础的充气与成泡方式,充气量大、气泡尺寸小,且料浆在喷嘴射流前后由正压向负压的转换过程中,正压下溶解的气体在负压下选择性地在可浮性好的固体表面上以微泡形式析出,强化了难浮物料的回收。这种充气方式既可改善徽细物料分选,又可强化难浮的连生颗粒及粗粒的回收[3]。锌粗精矿中黄铁矿和磁黄铁矿的大量富集表明,在高碱条件下,与其它硫化矿连生的闪锌矿受到抑制,在采用常规浮选设备难以回收时,可采用高效射流浮选机进一步富集,高效射流浮选机可强化与其它硫化矿连生闪锌矿的浮选。

锌尾矿经高效射流浮选机一段浮选后,可得到品位为10.23%的粗精矿,精矿中锌应主要以连生体为主,不经再磨,难以通过分选得到合格的精矿产品。该粗精矿虽不属于合格产品,但仍可进行销售。高效射流浮选机用于尾矿一段扫选,可有效回收尾矿中锌资源。

[1] 牟联胜.采用高效射流浮选机从某尾矿中回收硫的工业试验[J].矿产综合利用,2010,(3):46-48.

[2] 牟联胜.高效射流浮选机在某铅锌矿浮选生产中的应用[J].黄金,2010,31(3):42-45.

[3] 刘炯天,程新潮.詹姆森型浮选柱的性能分析及应用模式探讨[J].矿冶,1995,4(4):55-61.

Abstract:Zinc content of the tailings of a lead-zinc mine,which is difficult dressing and has high sulfur,is a little high.For the recovery of the remained zinc,mineral analysis is conducted and the high effective jet flotation machine is applied in this mine.The results revealed that a 10.23%zinc concentrate can be obtained by one level high-effective jet flotation and the remained zinc of the tailings can be effectively recovered.

Key words:zinc tailings;high-effective jet flotation machine;recovery

Application of High-Effective Jet Flotation Machines in a Lead-Zinc Mine

LV Hui-feng,BAI Hai-jing,CHEN Yu
(East China Mineral Exploration and Development Bureau,Nanjing210007,China)

TD456

A

1003-5540(2011)03-0065-03

2011-02-26

吕慧峰(1975-),男,工程师,博士,主要从事尾矿综合利用研究工作。