水工钢闸门卷扬式启闭机检测技术探讨

江 龙

（安徽省建筑工程质量监督检测站，安徽 蚌埠 233000）

水工刚闸门本身的质量问题是直接影响闸门启闭工作效率的关键因素，由于水工钢闸门往往需要长期与各类水源直接接触，所以水工刚闸门的抗腐蚀性能以及耐老化性能被提出较高的要求。此外，对于一些普通的钢板材质水工刚闸门而言，很难满足十几年乃至几十年的水下腐蚀以及极强的水压冲击要求，进而出现启闭困难或者损坏问题。这种情况下，对水工钢闸门卷扬式启闭机实施检测尤为重要。

1 水工钢闸门卷扬式启闭机检测内容与方法

1.1 运行状况与电气保护装置的检测

将某河干流大型拦河闸钢闸门启闭机现场安全检测作为本次分析研究工作的背景，通过查阅资料和现场分析，可以确定该闸承担着城市防洪的重要责任。工程设计洪水标准为100 年一遇，该闸最大泄流量为7000m3/s 以上，同时工程主体拦河闸主要采用的是露顶式平面定轮钢闸门，空口尺寸是9.5m×5.8m，闸门重量为34.56t，设计水头为5.4m。在运行状况检测过程中，其内容主要涉及到闸门制动器制动性、荷载限制装置工作情况、启闭机两侧吊点平衡性以及滑轮组转动灵活性的检测。在具体的检测工作中，需要配合使用贴片以及仪器仪表测试等方法。

1.2 水工钢闸门卷扬式启闭机启闭力的检测

水工钢闸门卷扬式启闭机启闭力的检测是水工钢闸门卷扬式启闭机检测技术应用的关键环节，在这部分检测工作中，卷扬式启闭机检测内容包括对启门力以及持住力两个方面实施的检测。从现阶段水工钢闸门卷扬式启闭机启闭力检测的具体情况分析来看，常用的检测方式为直接检测法和间接检测法，其中直接检测法主要是借助测力计以及拉压式传感器等仪器来实现；间接检测法则更多的是通过借助动态应力检测系统来完成，比如：通过对吊耳或传动轴应力应变的测量，从而将其测量结果换算为水工钢闸门卷扬式启闭机启闭力。综合对比水工钢闸门卷扬式启闭机启闭力检测的两种方式，直接检测方法的测试精度明显高于间接检测方法，其检测结果更贴近于实际。但是直接检测法本身的操作性较差，其检测工作开展难度较大，相比之下的间接检测法对于检测环境的要求较低，所以应用范围更加广泛[1]。

2 检测结果的分析

2.1 运行状况检测结果分析

水工钢闸门卷扬式启闭机检测技术应用过程中，通过对水工钢闸门卷扬式启闭机运行状况的检测，发现在全部水工钢闸门卷扬式启闭机运行状况良好的情况下，抽取其中的5台启闭机分别展开左、右吊点平衡性的测试工作。在测定过程中，假设存在两种工况（也可以理解为闸门的两种开度），在测试环节闸门需要处于正常行水的状态。工况一：当闸门开度为0.5m 情况时，启闭机两侧吊点荷载差的最大值与最小值分别为1.56t 和0.00t。工况二：当闸门开度为1.5m 时，此时启闭机两侧吊点荷载差的最大值与最小值分别为1.12t和0.00t。综合分析之后，发现启闭机两侧吊点荷载差的影响因素有多种，比如闸门门体的实际尺寸、吊耳的位置以及导轮的灵活性等，所以提高对外界的附加因素如波浪和风荷载等参数的重视。

2.2 电气保护装置检测结果分析

通过电气保护装置检测结果分析发现，水工钢闸门卷扬式启闭机全部电气控制设备均齐备，同时完整性良好，其配电控制箱和开关按钮操作便捷性较强，荷载控制装置、闸门开度指示装置以及行程控制装置的运行状态良好。发现其动力线路与控制保护、操作系统线路均按照一定要求排列，并且设有备用电源装置，最大程度上满足了紧急事件处理的效率要求。其定子每相对地绝缘电阻数值为9.0～16.0Ω，远远超出了0.5MΩ。这一结果显示，绝缘电阻及接地系统具有显著的可靠性优势，其绝缘性能可以达到预期要求标准。

2.3 启闭力检测结果分析

由于闸门启闭过程中启闭力始终处于不断变化的状态，这种情况下，在对各个测定点进行数据信息采集时，应该充分考虑实际情况与启闭力检测的具体要求，对各测点的应力应变数据实施连续采集，以此来保证数据信息采集的精准性，由此得到的启闭力变化过程线较为完整，从而有利于明确水工钢闸门卷扬式启闭机的最大启闭力[2]。这一过程中，结合水工钢闸门卷扬式启闭机特性要求，在借助启闭机检测技术实施检测时，其现场应该利用动态信号测试系统对12#和18#启闭机进行启闭力检测，同时期间测点应该对称布置在闸门顶部左、右两个吊耳的两块钢板上，测试过程中还要综合考虑温度等因素对检测结果的影响，粘贴温度补偿片能够修正测试结果。

3 结语

综上所述，导致水工钢闸门及其启闭机出现故障或者其他质量问题的因素涉及到多个方面，其中较为常见的情况包括闸门自身结构及焊接技等，同时水文条件等因素也会造成水工钢闸门卷扬式启闭困难。为了最大程度上保证水工钢闸门启闭正常，应该灵活借助水工钢闸门卷扬式启闭机检测技术，从运行状况、电气保护装置以及启闭力几个方面，对其实施全方位的检测，为水工钢闸门卷扬式启闭机的稳定运行提供保障。