离心式压缩机的维护保养与检修管理

侯志敏

（中海石油天野化工有限责任公司，内蒙古呼和浩特 010020）

离心式压缩机作为化工行业重要设备，其通过系统运行，转换原动力变为气压能，使其驱动力更好的发挥出来。离心式压缩机运行维护保养十分重要，是保证设备正常运行的有效手段。化工生产中关键动力便是离心式压缩机，如果离心式压缩机故障不能及时处理，设备无法正常运行，化工生产整个系统都会受到牵连，企业经济效益与生产进程受到波及。

1 离心式压缩机优缺点分析

离心式压缩机的优缺点分析是帮助维护检修人员了解压缩机的重要途径，同时也是优化检修方案的重要参考。离心式压缩机属于透平式压缩机代表，包括原动机、齿轮箱以及压缩机等组成部分。离心式压缩机在科学技术进步背景下，系统不断升级，应用优势越来越突出。

1.1 离心式压缩机优点汇总

离心式压缩机优点主要体现在如下几个方面。首先是机体占地面积小，节省企业生产空间，质量更好，重量较轻，便于移动与搬运。离心式压缩机的稳定性相较于其他压缩机类型更理想。其次是离心式压缩机的工作效率以及操作便捷性更好，不仅运行过程中机身十分稳定，而且具有较大气流量，磨损程度控制非常好，整体的检修成本相对不高[1]。再次是离心式压缩机注重环境保护，不需要油类资源即可完成压缩过程，对于现代化化工企业生产环境要求，为其提供环境保护支持。最后是离心式压缩机的热能应用比较先进，为重视副产品蒸汽动力的企业提供设备优势。

1.2 离心式压缩机缺陷分析

离心式压缩机缺点主要体现在两方面。第一是设备在很多方面还需要改进，尤其是对比活塞式压缩机，工作效率需进一步提高。第二是离心式压缩机适合气流量大的生产线，对于气流量不够的生产线，不能更好地带动离心式压缩机，局限了离心式压缩机的应用范围[2]。

2 离心式压缩机的维护保养工作

2.1 维护工作分析

离心式压缩机维护工作，主要集中在日常维护方面，做好维护工作，延长离心式压缩机的运行寿命，提高压缩机的应用价值。日常维护划分为不同维护区域。第一是设备的运行启动与停止。严格按照操作说明要求，检查好设备连接情况，确保启动与停止，设备都处于健康的状态。检查系统与设备，具体到辅机信号、压力设定、联络装置是否正常、灵敏度是否符合要求等。第二是主辅机的操作检查，尤其是进出口位置，规划好压缩机操作路线，杜绝出现漏项情况。检测压力、温度、轴承温度等。启动离心式压缩机，一旦出现振动或者异响，必须马上停止设备，详细记录并且上报。第三设定好润滑油使用量，润滑油的科学管理，需要定期加以分析，时刻观察是否存在杂质，定期油质检测。分季度检查液相锈蚀，半年对氧化安定性检查测试，一旦出现润滑油质量不达标的情况必须立即更换。第四是维护离心式压缩机的齿式联轴器，重视润滑效果的保证，采取连续喷油的手段确保联轴器润滑质量。第五是过滤器的检修与维护，维护重点为清洗与检查过滤器，以保证离心式压缩机的油压稳定，不存在杂质，或者杂质不超过规定标准。

做到上述维修操作基础上，重视对机身周边环境的维护，确保环境整洁，如果设备长期不投入使用，需要定期进行设备质量检查，并且马上采取油封处理，做好充氮保护措施，防止因为长期停用造成设备老化。

2.2 离心式压缩机保养分析

离心式压缩机保养工作的开展，根据保养策略要求，设定为不同级别的保养方案。其中一级保养策略，主要以月为单位定期保养，最好设备运行期间的检查与停机的检查，及时对设备的破损与腐蚀情况进行处理。具体到设备的加固螺栓、零部件、裂纹以及螺母等方面。检查设备电箱运行，保证通电安全。巩固线路节点，确保所有开关均能够正常应用。检查闭锁与辅油泵、冷却器、冷却水阀等设备，及时清理冷却风扇灰尘，按照气流方向展开。检查缸体整体性，单向阀与安全护罩[3]。二级保养周期以年为单位，检查内容主要包括气缸、清理物资、转轴、平衡性、轴承底部、间距，及时更换破损严重的设备或者质量不达标的润滑油以及空气滤芯等。确保扩压器清理彻底，导流器效果得到优化。对于变速箱的齿轮上油，一定要将表面的润滑油清洗干净，再涂上新的润滑油。

3 离心式压缩机检修检修工作

离心式压缩机检修工作的开展，必须结合当前已经掌握的检修经验与技术，做好日常维护工作，在此基础上进行延伸与创新，不断改善其中存在的不足。尤其是对离心式压缩机噪音、轴承以及振动等方面的问题的解决，是检修工作的重点。

3.1 噪音检修、振动处理

关于离心式压缩机检修中，经常遇到的噪音问题与振动情况，检修方案的制定，需要从出现这种情况的原因方面着手。找到出现异常的原因，才能确保解决方案制定合理。离心式压缩机出现噪音或者振动异常的原因主要包括以下几个方面：叶轮检修不到位。对于这种情况，必须严格按照叶轮检修要求，以游标卡尺作为检修设备，检测叶轮进口段、吸气室间隙是否正常。叶轮轮盖的检查应用长塞尺，同时还需要检查轮盘与离心式压缩机的隔板轴向间隙。发现检测数据一旦超出规定标准，必须进行维修处理。平衡性检修以转子为主，确保转子没有任何损坏，表面污垢清除到位，所有故障都得到修复。发现不对称情况，需要将联轴器取下，离心式压缩机处于原动机转动状态，如果转动状态正常，重新进行转子对中调整。气体管理方面的检修，对象为压力变化，整理气体管路，确保压力不会出现过大的波动，以此保证离心式压缩机的运行稳定，从而解决机组噪音问题。

3.2 密封系统检修处理

密封系统方面的处理，出现故障的原因主要是设备运行磨损严重，部件更新不及时造成。密封系统的检修与处理，更换零部件之后，重新测量间隙并且加以组装，按照组装操作要求完成部件功能检测。离心式压缩机中的气压差系统与油差系统检修中，需提前进行线路检查，随后按照单元对各系统加以检查，排查出系统不稳定的单元加以维修，从而保证系统的稳定。在此基础上还需要不定期进行密封系统检测，确保密封系统的日常运行符合离心式压缩机应用要求。

3.3 轴承故障检修

离心式压缩机检修中，频繁出现轴承故障。总结轴承故障出现的原因，以检修与维护不到位为主。轴承支撑离心式压缩机的运行，检修期间第一是检查润滑油的型号，确保其满足压缩机应用需要，并且定期对润滑油品质检测，预防润滑油出现污垢严重的情况。第二是检查离心式压缩机运行中轴承与其他部件的间隙，查看轴承损坏情况，确定是否需要对轴承进行更换。第三是转子组件的检修，是否存在污染或者磨损，检查联轴器是否损坏，确定轴承的平衡性。

4 结束语

综上所述，离心式压缩机检修与维护工作的开展，必须提前对压缩机运行状态加以了解，找出出现故障的原因，分析与总结维护方案。提高对维护检修的重视，认识到日常护理的重要性，及时更换磨损或者不合格的零部件，这样才能确保离心式压缩机正常运行，提高其安全性与稳定性。