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BIM4D技术在水闸工程施工中的应用研究

时间:2024-07-28

郑国辉 李 祥 王 超

(1.北京市水利规划设计研究院,北京 100048;2.北京市河湖流域管理事务中心,北京 102600)

近年来,国家大力推广工程信息化建设,BIM技术得到广泛应用,BIM4D技术基于专业4D软件应用,目前主要在BIM3D模型数据基础上,针对工程施工过程,建立4D模型,进行施工过程仿真模拟,生成渲染效果的视频,实现模型的动态可视化。同时,对4D模型赋予项目进度、投资等计划信息,在施工过程中,根据实际情况对模型、计划等实时优化调整,形成了一个数字化施工管理平台。

工程施工如何顺利完成,如何实现BIM4D模型效益的最大化,即还原真实的施工过程、高效施工管控,从而保障工程施工目标的实现,是本文的主旨。本文以凤港闸项目为例进行BIM4D技术应用研究。

1 工程概要

1.1 设计概况

凤港闸位于北京市通州区凤河与港沟河连接河道新挖段上,设计水闸共6孔,每孔净宽11m,设6扇露顶式弧形钢闸门,单扇闸门尺寸11m×11.4m(宽×高),设6台卷扬式启闭机。水闸自上而下依次为上游连接段、上游防护段、铺盖段、闸室段、消力池段、海漫段、防冲槽、反坡段和下游连接段,顺水方向长236m。水闸上部设启闭机室等管理用房。水闸设计囊括了结构、建筑、机电等专业(见图1)。

图1 BIM4D模型中水闸模拟效果

1.2 施工特性

水闸基础地层中含淤泥质土等软弱土层,需基础换填。基础开挖形成竖井式基坑,基坑尺寸为80m×76m×18m(长×宽×深),竖井内土体换填作业及垂直运输方案需精细,底板、闸墩等大体积混凝土浇筑防止裂缝措施需深化,水闸门槽预埋件安装要精准,闸门、启闭机等金属结构安装专业程度高。

2 BIM4D方案策划

为了确保复杂施工的科学化、逻辑化、精细化、清晰化,实现施工过程精密组织,在研究制定施工方案及进度、投资计划的基础上,研究决定基于BIM4D技术构建施工过程的仿真模型,优化水闸设计及施工方案,助力高效施工管控。

2.1 BIM基础软件选用

BIM4D模型需要在3D模型基础上建立,构建符合需求的基础3D模型需选用适合的BIM基础软件。主要对Bentley、Dassault、Revit、Nemetschek Graphisoft等BIM基础软件进行比选[1](见表1)。

表1 主要BIM基础软件对比

经比选,Bentley系列软件在专业设置、软件功能等方面更适合水闸施工所需的基础3D模型构建,确定采用Bentley系列BIM基础软件。

2.2 BIM4D软件选用

为确保水闸施工过程4D模型效益,需针对工程的实际情况,选定更适合的技术软件。主要对Autodesk Navisworks、RIB iTWO、广联达BIM5D、Fuzor、Synchro 4D等5种相关软件进行比选(见表2)。

表2 主要BIM4D软件对比

经比选,Synchro 4D 软件功能的特点对水闸施工过程仿真模型需求针对性较强,能较好地满足水闸施工的需求,而水闸应用Bentley软件进行正向3D设计,设计的3D信息模型完全符合软件的需求,形成了软件特点与水闸施工特性的契合,可充分展现软件的专长,最大化地体现水闸施工BIM4D模型效益。

水闸施工中,Synchro 4D技术的应用包括:仿真模型应用,即施工过程模拟、施工动画漫游、设计交底、资料协同;3D施工场地布置,即3D动态展示、场地布置优化、施工方法优化、关键环节展示;施工实时管控,即进度计划管理、质量安全管理、资源投入管理、细节追溯。同时,动态可视化可直观助力整体设计形态的空间优化调整。

Synchro 4D技术应用,为水闸施工提供了一个可视化的基础条件,具有显著的功能效益(见表3)。

表3 Synchro 4D在水闸施工中应用的功能效益

3 BIM4D构建方案研究

3.1 补充辅助模型

施工过程4D模型中细致的现场模拟反映的是真实的施工情况,这就要求模型的深度不再限于设计级程度。在水闸设计3D模型的基础上,鉴于基础地层情况须清晰明了,补充构建了3D地质模型;据实添加了形象的建筑表面装修层;建立了连续墙及其施工配套的辅助工程设施模型;添加了参数化的施工围挡、施工工厂设施、辅助建材、施工机械、堆场等临时设施模型(见图2)。补充模型会增加一定的建模难度及时间,但相对于带来的仿真效果及施工建设管理效益可谓性价比较高。

3.2 构建全程解析流程

基于Synchro 4D技术,经研究后,确定水闸施工Synchro 4D作业步骤及关键内容(见图3)。

图3 Synchro 4D作业步骤及关键内容流程

3.3 关键节点剖析

3.3.1 基础土体换填

基础土体尺寸为80m×76m×18m(长×宽×深)。开挖土体以3m一层进行切分,共分6层,每层沿长度方向按10m、沿宽度方向按38m为一段进行切分,每层切分为16个模块,开挖土体共切分为96个模块。模拟动态过程如下。

基坑土体单层开挖,由4台挖掘机均衡分布出现(安装)开始,沿各自的“S”形轨迹往复作业,相应土块同步挖除,4台挖掘机进度同期,由机械消失(拆除)结束,进入下一层开挖,出渣由门式起重机垂直运输,循环作业6次,直至挖至基坑底部。其中土体模块以“拆除、沿开挖路径方向消失” 配置外观(见图4)。

图4 基础土体换填模拟效果示意

同理,基础填筑土体以0.5m为一层,共分36层,每层沿长度方向按20m、沿宽度方向按38m为一段进行切分,每层切分为8个模块,填筑土体共切分为288个模块。由推土机、压路机分层摊铺、压实,其中土体模块以“安装、沿填筑路径方向增长” 配置外观。

3.3.2 闸室结构浇筑

底板、闸墩等大体积混凝土采用商品混凝土,结合结构永久缝分层分块浇筑。底板尺寸为25m×76m(长×宽),分块尺寸为12.5m×19m(长×宽),共切分8块。闸墩尺寸为25m×2.4m×11.4m(长×宽×高),分块尺寸为12.5m×2.4m×3.8m(长×宽×高),7个闸墩共切分42块。单个模块,水平结构以“安装+颜色从左至右变化”、竖直结构以“安装+颜色由下至上变化” 配置外观。

3.3.3 闸门、启闭机安装

闸门、启闭机共6套,单扇闸门分片、单台启闭机分部运至闸区后现场拼接、组装完整。启闭机由汽车起重机吊装,闸门自检修平台由启闭机吊运就位。单个金属结构吊装路径依次为沿闸宽度方向、闸长度方向、闸高度方向,逐一由水闸南端依次平稳吊装就位,并行、交错安装。相邻结构安装调试时间搭接0.5个月,各安装工序按照逻辑关系协调有序。

3.4 施工管控

建立Synchro 4D模型后,基于模型从空间、时间、逻辑关系等全方位、多角度的动态展示,科学、系统地优化了设计及施工方案。为4D模型加载进度、投资等计划信息,将计划中的各项资源任务逐一与模型关联,从而在BIM4D的基础上,构成集成了施工实体、动态模拟、进度、投资等综合信息的5D模型,实现了工程视觉形态与施工实体信息的有机联动,形成了一个数字化施工管理平台。启用Synchro 4D云端服务实时共享平台数据,协同办公。通过平台将施工实际情况和进度及投资计划进行对比,及时对模型、计划及资源配置进行优化调整,实现了高效施工管控,为工程施工质量、安全、进度、投资等管理提供了优质服务。

该施工管理平台的使用者是一个专业的施工管控团队,由建设方领导,成员包括了现场管理工程师、计划工程师、BIM工程师等参建各方人员,各方分工明确、专人专责,紧密协同跟进、实时共享信息。突出各管控环节的时效性,第一时间反馈实际情况,短时间决策并付诸行动。其中重点是压缩仿真模型更新时间,实际模型更新基本控制在一周以内。参建各方有机协同,实现了施工管控目标,助力施工顺利完成。

3.5 构建作业体验

本次BIM4D作业,由水闸设计方施工组织专业工程师也是计划工程师来完成,即计划工程师兼任BIM工程师,关键专业角色的融合是助力优质BIM4D模型的亮点之一。水闸施工过程4D模型构建成熟的作业时间为2个月,期间经过多次专家论证,如多名BIM工程师分工协作可更加高效。由于水闸为3D正向设计,节省了前期3D模型建立成熟的时间(按3个月以上考虑)。Synchro 4D模拟实操总体感觉相对愉快,软件相对友好(见表4)。

表4 水闸施工Synchro 4D模型构建作业体验

4 结 论

水闸设计囊括了结构、建筑、机电等专业,根据水闸的施工特性,采用Bentley系列BIM基础软件和Synchro 4D软件,能够针对性地满足水闸施工需求,是软件特点与水闸建设特性的契合。

Synchro 4D模型的建立,优化了水闸设计及施工方案,为水闸施工提供了一个可视化的基础条件;对BIM4D模型赋予进度、投资等计划信息后形成的BIM5D模型,实现了工程视觉形态与施工实体信息的有机联动,形成了一个数字化施工管理平台,为施工管控提供了优质服务。工程建设中,应针对施工特性,制定合理的施工方案及计划,掌握软件的使用技巧,科学、系统地进行模型构建作业,构成集成了工程实体、动态模拟、进度、投资等综合信息的5D模型成果。施工阶段,参建各方有机协同,利用模型将实际情况与计划对比后进行优化调整,助力高效施工管控,保障工程施工顺利完成。

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