时间:2024-07-28
(葛洲坝集团第二工程有限公司,成都,610091)
红岭水利枢纽工程位于海南万泉河流域合口咀上游约33km的大边河上,坝址集水面积745km2,多年平均流量33.4m3/s,多年平均径流量10.5亿m3,水库为多年调节,距离琼中县城约30km。枢纽主要建筑物从左至右依次布置,有左岸非溢流重力坝段、渠首电站、左岸门库坝段、坝后电站、溢流坝段、右岸门库段等。红岭水利枢纽工程开发任务以城乡供水和农业灌溉为主,结合防洪,兼有发电等效益。本工程正常蓄水位168.00m,水库总库容6.62亿m3,正常蓄水位时的库容为5.73亿m3,新增灌溉面积4.98万hm2,年供水总量0.937亿m3,电站装机容量为75.80MW;工程等别属Ⅱ等工程,工程规模为大(2)型。
盘柜基础型钢一般现场加工制造,按实际位置或预留预埋件位置,实测实量下料加工,焊接组装。
选料。基础型钢用料应为[10号镀锌槽钢,应挑选无损伤、厚度均匀合格、无弯曲的平直型钢进行加工,对于弯曲的型钢必须调直。
除锈防腐。加工前除锈处理。除锈时,以露出材料的本颜色为合格,然后做防腐,头道漆为防锈底漆,二、三道漆为防腐面漆,漆干后可下料。
下料。下料时禁止用气焊切割,一律用砂轮切割机切割。当料不够长时,料的连接要用电焊焊接,对焊口不应垂直截断面连接。如果一个断面对接,材料应斜向切断,保持较长的断面长度,增加焊口的长度,减少焊口的受力度。材料连接最好采用几个断面连接,焊接后提高焊口的承载力度。
基础型钢的焊接。对口时型钢要保持平直,对所有连接处的对口实行满焊,焊缝焊接应均匀美观,型钢与盘柜相接触的一面焊缝要打磨,打磨后并补漆做防腐。
对于埋设进行安装的基础型钢,在埋设固定前进行放线,并用经纬仪测量,确定盘柜位置后,进行基础型钢的制作。基础型钢在安装时用水准仪水平尺找平、校正,需加垫铁处最多不超过三片,垫铁点焊连成一体。基础型钢埋设前要固定牢固,防止混凝土浇筑后变形,影响安装。
对于与埋设件连接安装的基础型钢,在组装标高确定后进行组装,组装后进行找平、校正。安装时将型钢点焊在预埋铁上,然后做水平度、不直度及平行度的检查测量,全部点焊安装连成整体后做全面的抄平检测,并用测量仪检测确实,要求符合规范标准。同一场所同一平面的基础槽钢,安装后其水平误差不能超过1mm/m,全长不能超过5mm。每排盘柜前后两根槽钢,在找平的同时应校正平行度,其误差不能超过1mm/m,全长不能超过5mm,再进行全面固定焊接。垫铁的方法与上述相同。基础槽钢必须可靠接地,每段基础槽钢与主接地线之间,采用-40×4镀锌扁钢两点接地,并三面焊接,搭接长度应满足规范要求。
为了有序地进行一次搬运和盘柜安装,必须对盘柜进行检查核对,按馐箱号提取盘柜,当开箱后发现盘柜不对或存在质量问题,应组织查询或修理更换。往往二次搬运与开箱检查同时进行。
对配电盘柜进行开箱检验,检查设备是否完好,部件是否齐全,有无损伤锈蚀现象,并详细做好记录。开箱检验后进行一次搬运,将配电盘柜搬运进室,在搬运过程中不仅要求保护好设备,而且还要保护好基础型钢和地面。按配电盘柜的位置顺序搬运盘柜,按室内空间适量放置盘柜,尽量少占用室内的有效空间。高压柜体积比较大和重,为减少搬运路径,特殊情况下可在外墙施工时先留出运输洞口,待盘柜运进后再做外墙封堵。搬运程序安排合理,二次搬运就会有序平稳和安全,给后面的施工创出有利条件。
由卸车地点到盘柜基础的二次搬运,一般是由电工、起重工联合作业,吊装时以起重工为主。吊装时,有馐可从盘柜底部吊起。无馐有吊点,要吊四个角的顶点,无吊装点要用软吊带从盘柜底部吊起。盘柜移位采用手动叉车、卷扬机滚杠、简易马凳吊装架配倒链吊装,绝不可以采用人力撬动方式吊运。设备到现场要有计划,不要过于集中,无地置放,造成道路堵塞、查询困难、倒运次数增多,增加二次搬运量。
配电盘柜进入配电室后,采用手动液托压车,按设计图纸布置排列就位,立盘前核对箱号、型号、位号对应就位。
立盘、稳盘的过程很短,为其准备的工作很多,包括对盘柜底座固定孔的测量,基础型钢的定位和钻孔,立盘使用的设备加工准备,盘柜的检查等。这些工作要求细致准备充分,耗用的时间相对较长。
盘柜就位前,事先找好第一面盘柜的位置,把第一面盘柜就位,调整到水平位置后找正,作为参照盘,然后依次将盘柜顺序排列在基础型钢上,直到最后一面柜稳放在基础型钢上。
将同排的第一面柜和最后一面柜调整找正作参照盘,拉线进行测量,作为粗调即第一次调整,看是否有个别盘柜高低相差太大,再次确定处理方法。如同排的盘柜数太多,可在同排中间位置再设一面参照柜,拉线进行盘柜粗调找正,发现问题应加以解决,检查成排盘柜的水平度、垂直度及盘面偏差,并找正消除偏差。粗调后按粗调或重新调整确定参照盘,再以参照盘为标准,进行稳盘安装的二次调整,经逐次的调整,使各盘的垂直度、水平度、盘间接缝都应满足规范要求。在全部精确的调整后,对盘柜进行固定和安装检查,可用磁力线坠、水平尺拉线测量,检查结果应满足规范要求:①垂直度:1.5mm/m;②水平度:成列盘顶部5mm;③盘面不平度:相邻盘顶部1mm,成列盘顶部5mm;④盘间接缝:小于2mm。
连接固定。对调整高度的垫铁,固定时与基础型钢点焊连接,盘与型钢间用螺栓连接,盘、柜之间也用螺栓连接。不允许盘柜和型钢基础之间采用施焊方法连接,但盘柜和基础型钢连同垫铁,在盘柜的里侧点焊焊牢,涂漆防腐。
基础型钢与盘柜连接的螺栓孔一律用电钻开孔,不允许气焊开孔。一般在盘柜稳放前进行测量定位开好孔,螺栓的固定与开孔的准确程度有关,定位、钻孔对操作加工工艺是一真正的检验。
配电盘柜固定完毕后,要有三处以上的接地点同主接地平线连接,采用镀锌扁钢将主接地线同基础型钢三面施焊,接触面要符合规程规定,同时检查盘柜门等处的接地连接是否良好,有无软铜线连接。对可开启的屏、柜门上装有电气元件的、厂家没配接地线的,全部补装裸铜软线与盘柜主体可靠连接。
一般盘柜都使用硬铜母线为主母线,厂家已加工制作成成品,现场只需进行安装。分支线和引出母线一般厂家已安装完,不需现场安装。首先检查盘柜厂家供应的母线,母线材料应平整洁净,镀锌层完好。检查支持绝缘子,绝缘子不应有裂纹,不应有明显损伤,支持绝缘端子数量不应缺少。安装硬母线前,应检查已安装的支持绝缘端子,一定要保证母线间电气安全距离,分别测出相与相之间及对地的电气安全距离。检查绝缘子是否有损坏和裂纹,瓷体和铁件间是否结合牢固,并用1000MV~2500MV的欧姆表测定其绝缘电阻,其值应在300MΩ以上为合格。对支持绝缘子的检查不得马虎了事,因它是盘柜安装中的重要一环,运行中许多重大问题都出自母线,不可轻视。安装铜母线时,母线搭接的接触面之间涂一层导电膏,连接把紧螺栓后,导电膏应以挤出为好,把紧时用测力扳手紧固,坚固力度应符合规程规定的力矩值。固定螺栓长度应以紧固后螺栓露出2~3扣为宜。依据新规程,不使用塞尺测量,根据螺栓的直径,用测力扳手紧固,不得过力或欠力。母线安装检查要仔细。
安装变压器与低压柜连接的母线桥时,在同一直线上的绝缘端子应先安装首尾两个,在其间拉上钢丝,按此直线确定其他绝缘端子的安装位置。各个绝缘端子要求在同一中心线上,误差不得超过2mm。
配置母线时,应使其横平竖直,整齐美观。布置方式相同的主母线、分支线引下一级设备连接线应对称一致。
在电站成套配电盘柜安装施工中,电气安装的施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能,除了了解国家的有关规定、规范外,实践中的经验积累不容忽视。只有在实际工作中不断学习,才能真正提高自己的安装技能。
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