溢流型球磨机改造为格子型球磨机的应用实践

许有国 冯俊飞

(巴彦淖尔西部铜业有限公司)



溢流型球磨机改造为格子型球磨机的应用实践

许有国 冯俊飞

(巴彦淖尔西部铜业有限公司)

某选矿厂一段磨矿选用MQY3254型溢流型球磨机，在实际使用过程中存在排矿慢、能耗高、磨矿效果不理想且容易过粉碎等缺点。为解决该问题，通过在磨机排矿端安装带有箅孔的扇形格子板，将溢流型球磨机改造为格子型球磨机。改造后，磨机实现了强迫式排矿，降低了矿浆液面，加快了排矿速度，钢球消耗量降低，磨矿效果更好。在磨矿产品细度和磨机运转率基本不变的条件下，磨机平均日产量提高了22.86%，台时处理量提高了18.45%。该溢流型球磨机的成功改造，达到了节能降耗、增产增效的目的，可供其他类似选厂参考。

溢流型球磨机 格子型球磨机 格子板

选矿厂磨矿作业紧随破碎之后，是继续对矿石进行粉碎加工的环节，磨矿经济技术指标的好坏直接影响着选别指标的优劣。因此，改善磨矿工艺条件、提高作业效率对选厂工艺指标的提高具有积极意义，也是选矿工艺技术发展的重要方向[1]。巴彦淖尔西部铜业有限公司第一选矿厂一段磨矿选用MQY3254型φ3 200 mm×5 400 mm溢流型球磨机，生产能力65 t/h，有效容积39.50 m3，筒体转速18.50 r/min，最大装球量73 t，钢球充填率30%左右。实际运行时，该溢流型球磨机存在排矿慢、钢球消耗大、生产效率低的问题，影响选厂正常生产。因此，将其改造为格子型球磨机。

1 存在问题

溢流型球磨机排矿端中空轴直径大于给矿端，给矿端与排矿端的矿浆液面形成一定高度差，造成矿浆自流到排矿端，最后经排矿口溢流出去[2-3]。溢流型球磨机结构见图1。

在实际使用过程中，该球磨机存在以下问题：

(1)已磨细的矿浆由浆面高差自流至排矿口，排矿速度较慢。高密度的矿粒若不能随磨细的矿浆及时排出，容易沉淀在球磨机内，再磨易导致过粉碎，增加设备无功运行系数和磨机能耗。

(2)虽然在排矿端中空轴颈内敷设有反向螺纹套筒，但随着矿浆对螺纹的冲刷及矿砂的堆积，较小球径的钢球很容易随矿浆排出，增加磨机钢球的消耗。

图1 溢流型球磨机结构示意

(3)随着球磨机筒体转速的升高，钢球会随筒体内壁作圆周运动，上升到一定高度后，以一定的初速度沿抛物线向下抛落。由于球磨机依靠矿浆自流排矿，筒体内的矿浆不能及时排出，始终保持较高的矿浆液面。钢球坠落过程受较高液面矿浆的阻力较大，产生的冲击力大大降低，降低磨矿效果。

2 改进措施

格子型球磨机与溢流型球磨机的给矿端及筒体等结构均相同，不同之处在于格子型球磨机排矿端安装有扇形格子板，强制排矿，且排矿浆液面低。格子板上按照一定形式排列布置有箅孔，不仅可阻止未磨矿至要求细度的粗矿粒和钢球被排出，还可以及时排出合格矿粒。同时，将箅孔加工成梯形断面，防止磨矿时箅孔被矿粒堵塞。格子型球磨机结构见图2。

图2 格子型球磨机结构示意

将溢流型球磨机改造为格子型球磨机后，可有效改善过去溢流型球磨机的诸多问题。复核球磨机排矿端尺寸后，将扇形格子板加装至原溢流型球磨机的排矿端，使其达到格子型球磨机的工艺技术指标。

由于格子型球磨机内矿浆液面高度低，再加上格子板的“隔离”作用，一方面可采用较高的钢球充填率，并可加入适量球径较小的钢球，另一方面相对较低的矿浆液面使钢球有较大的下落高度，对矿料产生的冲击作用较强，磨矿效果更好。

3 应用实践

扇形格子板箅孔的梯形断面和扇形室均可起到提升作用，已磨至要求细度的矿粒能及时排出，避免了过粉碎现象的发生，提高了磨矿生产效率。改造前后，磨机生产指标对比见表1。

表1 改造前后生产技术指标对比

表1表明，改造后，磨机台时处理量提高18.45%，磨矿产品细度和运转率变化很小。

4 结 语

目前选矿厂一段磨矿多选用格子型球磨机进行粗磨，二段磨矿多选用溢流型球磨机进行细磨。安装带有梯形断面的箅孔扇形格子板，将一段磨矿MQY3254型溢流型球磨机改造为格子型球磨机后，不但降低了磨矿能耗和钢球消耗，提高了处理能力，过粉碎现象也得到改善，而且实现了全厂采用同一种规格、型号的球磨机，方便备件的准备和相互更换，有利于磨矿设备的管理。

[1] 段旭琴，胡永平.选矿概论[M].北京：化学工业出版社，2011.

[2] 王东言，刘 涛.溢流型球磨机改造为格子型球磨机的生产实践[J].现代矿业，2013(12)：167.

[3] 徐锦海，周仁杰，刘 凯，等.模糊控制系统在磨矿工艺中的应用[J].矿业工程，2012(3)：21-22.

2016-08-22)

许有国(1965—)，男，工程师， 015000 内蒙古自治区巴彦淖尔市临河区。