乌龙泉矿某振动筛的改造和实践

伍朝蓬

(武钢资源集团有限公司乌龙泉矿)



乌龙泉矿某振动筛的改造和实践

伍朝蓬

(武钢资源集团有限公司乌龙泉矿)

武钢乌龙泉矿一条破碎筛分生产线在处理废石建材时，2YK1852型振动筛出现筛网易破损、更换周期短和筛分效率低、循环负荷大、脱水板变形严重的问题，影响正常生产。通过改进筛网安装方式、适当调小中碎排矿口、改进受料斗和操作条件等，筛网更换频次由1月4次降低到半年1次，流程处理能力由160 t/h提升至220 t/h，筛分效率由原55.3%提高至65.5%，同时降低了易损件消耗成本，提高了生产率，对改善经济效益具有重要作用。

筛网 筋板 筛分效率 脱水板

武钢乌龙泉矿于2011年底建成投入，使用一条破碎筛分生产线，用于处理矿石原料生产石灰，产品粒度分别为0～5 mm、5～20 mm、20～60 mm、+60 mm；也可以用来破碎废石建材，产品粒度分别为0～5 mm、5～15 mm、15～28 mm。根据产品粒度要求，生产线选用2台2YK1852型振动筛和1台YK1645振动筛分别进行一次筛分和二次筛分。产品粒度较细时选用钢丝方孔编织筛网，较粗时则选用钢丝方孔筛网。这两种筛网成本低、开孔率高、筛分效率高，但强度低、塑性高，一般更换周期为3～5个月。

随着生产的进行，2YK1852型振动筛出现筛网易破损、设备作业率和筛分效率低、循环负荷大等问题，制约着流程生产率的提高。因此，有必要对该振动筛进行改造。

1 存在问题

乌龙泉铁矿矿石破碎筛分工艺流程见图1。生产中2YK1852型振动筛存在着几个问题，影响破碎筛分生产的顺利进行。

1.1 筛网易破损，设备作业率低

为满足原料由矿石改为废石建材的生产需要，将原筛网(上层筛网孔径60 mm×60 mm，下层筛网孔径20 mm×20 mm)更换为新筛网(上层筛网孔径28 mm×28 mm，下层筛网孔径15 mm×15 mm)，钢丝由φ10 mm改为φ5 mm。钢丝塑性增强，强度降低。在振动筛作业过程中容易使筛网产生二次振动而破损，长时间易造成螺栓松动。筛网与箱体压紧框架螺栓连接处破损严重，1个月内需更换4次筛网，严重影响了生产连续性。

图1 破碎筛分工艺流程

1.2 筛分效率低，循环负荷大

工艺流程以废石建材为原料时，2YK1852型振动筛未能达到最佳工艺匹配要求，实际处理量低于给料量，已破碎矿石在筛面上堆积。若不及时调整给料，筛面料层厚度过大会导致振动筛因超负荷运行而跳闸。另外，堆积的矿石若不及时处理，一旦大负荷开机，不仅影响电机性能，严重时还烧损电机。筛分效率低会增大循环负荷，影响振动筛处理能力。

1.3 脱水板变形，堵塞料斗

中碎抛料点距振动筛脱水板(矿石击落区域)垂直高度偏大，矿石冲击力作用经常造成脱水板严重变形，甚至脱焊落至振动筛下料斗，堵塞料斗，影响筛分作业进行。

2 改进措施

2.1 改进筛网安装方式

原上下层筛网安装方式相同，均为整张安装。上层筛网面积4 800 mm×1 800 mm(下料点有面积400 mm×900 mm的脱水板两块)，下层筛网面积5 200 mm×1 800 mm，安装框架呈“田”字形，固定结构在“田”字形框架上，将螺栓头部埋入框架相应卡槽内并焊接牢固，在螺栓上套上胶块后再安放筛网，然后加钢垫，用螺帽紧固压紧，筛网安装示意见图2。

图2 筛网安装示意

原筛网孔径缩小后，采取新的筛网安装方法。在现有框架压紧筛网的基础上增加两个纵向槽钢作承载筋板，筋板焊接在振动筛上箱体上，筋板上点焊螺栓用于压紧筛网，见图3。

图3 改进后的筋板安装示意

筛网和筋板安装完成后将螺帽点焊在螺栓上，防止螺帽松动造成筛网局部振动而破损。另外，将筛网横向切割成两块相同大小的小筛网，安装方式由整张改为重叠约10 cm的两张小筛网。

该方法增解决了筛网在工作中的二次振动问题，3个月的运转使用证明，筛网工作状况较好，改进效果显著。

2.2 提高振动筛筛分效率

2.2.1 适当调小中碎排矿口

矿粒在筛分作业中有3种粒度界限，小于3/4筛网孔径的颗粒为“易筛粒”；小于筛网孔径、大于3/4筛网孔径的颗粒为“难筛粒”；1～1.5倍筛网孔径的颗粒为“阻碍粒”。显然， “易筛粒”含量越多，矿粒越容易筛分。因此适当调小中碎排矿口宽度，确保中碎矿粒中“易筛粒”较高的含量。

2.2.2 改进受料斗

有效面积愈大的筛面，筛孔所占面积越多，矿粒越易透过筛孔。筛分效率主要取决于筛面长度，矿粒在筛面上的时间越长，筛分效率越高。目前振动筛所采用的筛网为钢丝方孔筛网，为提高筛分效率，在振动筛受料斗上进行了改进，见图4。

图4 振动筛受料斗的改进

改进后，落料点后移，相当于延长筛面长度，从受料斗下落的矿粒对脱水板的冲击力得到缓解，可有效提高筛分效率。

2.2.3 改进操作条件

控制生产现场均匀、连续地将矿粒给入2YK1852型振动筛，使矿粒沿筛面宽度布满一薄层(层厚不超过筛孔宽度的4倍)，能获得较高的生产率和筛分效率。即充分利用了筛面，又便于细粒透过筛孔。

2.3 稳固脱水板

尽管矿粒冲击力得到缓解，但仍影响脱水板的稳固性。通过在振动筛箱体上穿孔绑扎废旧皮带，铺垫于脱水板落料点区域，解决了脱水板易变形脱焊问题。

3 改进效果

2YK1852型振动筛改进措施的实施，筛网更换频次从1个月更换4次降低至半年更换1次，系统产能由原160 t/h提升至220 t/h，筛分效率由原55.3%提高至65.5%，提高了10.2个百分点，大大降低了流程的循环负荷。

4 结 语

武钢乌龙泉矿通过对破碎筛分生产线2YK1852型振动筛进行改造，解决了筛网易破损和脱水板变形脱焊问题，提高了筛网的使用寿命和筛分效率，降低了易损件消耗成本，大幅提升废石建材的加工生产率，同时保障了生产连续性，有利于经济效益的提高。

2016-08-10)

伍朝蓬(1982—)，男，工程师，430213 湖北省武汉市江夏区。