梅山矿业公司精细化管理实践

罗从启

(南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司)

梅山矿业公司精细化管理实践

罗从启

(南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司)

分析了梅山矿业公司在生产经营过程中，精细化管理，全员参与，深化倒逼机制，优化了全矿资源配置，增强了矿山发展的活力，实现了系统运营高效顺畅、生产过程稳定、设备故障减少和成本运营降低的目标。

企业管理 精细化 细节

一直以来，矿山给人留下的印象是粗犷式管理，伴随信息化发展和矿山技术进步，精细化管理越来越被企业重视，推进精细化管理对提升企业管理水平，提升综合竞争实力具有重要意义。

1 推进精细化管理的背景

全面推进精细化管理，是矿山客观分析了公司内外部形势的基础上，立足当前、着眼长远，站在更高目标、更高标准的角度上推进的，既是公司发展的外在要求，也是提升公司综合竞争实力的自身需求，更是解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。

(1)实现规划目标的战略需要。当前，梅钢公司正在建设一流企业，作为梅钢公司的重要生产单元，梅山矿业公司提出了建设“国内一流、国际先进”城市绿色矿山。要实现这一规划目标，要求矿山不能满足于现状和成绩，特别是受城市快速发展和环境经营的影响，要求矿山必须从生存发展的角度去审视企业的精细化管理。

(2)提升竞争实力的现实需求。目前国内众多钢铁企业经营惨淡，铁精矿市场行情持续低迷，在这一形势下，要实现良好的经营效益目标，必须在生产上精心组织、在成本上精打细算、在管理上精益求精、在操作上精准有效，坚持走集约效益型、资源节约型、环境友好型发展道路，在竞争市场有限的资源中挖掘最大效益。

(3)提升管理水平的途径。在日常管理中，或多或少的存有粗放式、经验型管理方式，极少部分工作人员还存有“差不多”、“凑合”的心态，与高标准、严要求的目标还存有差距，与精细化管理极不适应。要改变这一现状，要求矿山必须推进精细化管理，用精细化的工作理念规范职工行为，推动企业的整体管理水平，提升员工的整体素质。

2 推进精细化管理的步骤

为确保精细化管理顺利推进，梅山矿业公司从方案、实施、管控、完善和提升等方面进行了系统的策划，将精细化管理融入到日常管理中，以实现精细化管理目标。

(1)营造氛围、统一思想。要求各单位结合生产实际和各部门职能特点，分别制定精细管理方案，增强推进精细化管理的针对性。分别利用职代会、安全大会、车间大会、班组安全活动等进行全员宣贯，做到员工知晓率100%、参与率100%。

(2)发动全员、查找问题。精细化管理是一个全员参与的过程，梅山矿业公司开展了全员问题排查活动，重点围绕制度是否可行、管理是否规范、流程是否清楚、操作是否标准、职责是否具体等细节开展排查。经过全员努力，在制度、工艺、设备、质量、安全、环境、现场、标准化作业、协作协调等方面排查出3 373条问题，使生产过程中的问题和不足充分暴露出来。

(3)制定措施、合力化解。针对排查的所有问题，按照分层分类解决的原则进行科学分析、找出产生问题的根源，制定有针对性的措施，所有措施均明确时间、节点、责任人员，确保所有查找的问题得到有效解决。对涉及公司生产运行系统中的一些重点的、关键的、难解决的、影响大的问题进行课题立项，机关部门和基层单位共同攻关。目前，共转化课题的车间级有129项，厂部级有69项，公司级27项，各课题正在有序推进。

(4)效果评估、持续完善。在精细化管理的实施过程中，各部门、各单位每月对整改措施的执行情况进行检查，对执行效果进行评估。对整改效果明显改善的及时固化，纳入到正常的制度和岗位操作规程中；对没有完全解决问题的，要根据存在的问题进一步分析，确保问题能得到有效解决，确保精细化管理持续提升。

3 推进精细化管理的措施

(1)构建组织保障。为确保精细化管理在日常管理中得到有效落实，矿业分公司成立了由公司一级领导的精细化管理提升推进领导小组，加强对精细化管理的指导和督导，全面掌控各单位精细化管理推进工作情况。各单位都成立了以主要领导任组长的精细化管理提升推进领导小组，负责本单位精细化管理提升工作的协调、指导、监督、激励等工作，明确内部分工、做好协同管理。

(2)绩效指标引导。围绕公司年度工作目标，将精细化管理纳入到各单位、部门的整体绩效中，每个单位、部门的绩效指标中必须确立精细化课题，公司将精细化管理提升工作作为年度考核重点内容，与各单位、各部门的绩效直接挂钩。

(3)过程动态控制。由公司专业管理部门每月做好总结分析，及时发现、总结各单位、车间的典型经验，通过每周早会、调度会以及月度例会及时通报，编撰《季度精细管理简报》等方式总结经验和不足，组织学习、分享做法，并结合当前开展的《岗位操作规程》修订工作，及时将精细化管理成果转化为管理体系、制度，实现精细化管理的标准化、规范化。

(4)建立评价机制。公司制定了精细化管理提升工作评价流程和标准，定期开展评价，按照“PDCA+认真”的要求，领导小组年初对各单位的精细化方案进行检查，工作小组每月对各部门、各单位的提升工作进行专项检查，重点检查是否有效发现问题，是否及时制定整改措施，整改措施是否落实到位。每半年度对各单位、部门评价一次，每年度进行评审，对精细化管理成效显著的，公司将给予奖励。

4 推进精细化管理成效

通过全员全面全方位的开展精细化管理，2014年上半年，梅山矿业公司在生产组织、系统效率、成本管控、设备管理以及重点工作推进上取得了重要的阶段性成果。

(1)实现系统高效。全面导入问题管理，及时暴露关键工序环节的问题，强化现场及时解决问题，着力保持系统顺畅、生产高效，实现产量与销量全面提升。2014年1月—10月，累计生产原矿370万t，同比增加7万t；铁精矿249万t，产能得到进一步提升。以工序稳定为目标，围绕工序能力的平衡和最佳发挥，强化对工序指标和计划执行精度的考核，促进各工序均衡高效运行，原矿平均日产12 949 t/d，较2013年同期提高438 t/d，铁精矿产量9 921 t/d，较2013年同期提高624 t/d。

(2)成本管控得力。2014年以来，铁精矿市场一路下跌，为了完成年度利润目标，按照目标利润倒逼目标成本，经营单元和成本要素分解出具体的单项目标成本，最后对铁精矿的每一项成本构成按照成本属性分为固定成本、变动成本，设计出成本变动模型，为决策提供依据；严格各项费用管理，梳理近3 a历史数据，推进专项费用管理，筛选出26项专项费用倒逼目标进行管控，取得较好成果。在人力资源、材料、备件、能耗等各项费用增加的情况下，梅山矿业公司成本持续降低，精矿制造成本比预算低43.5元/t。

(3)管理得到细化。全面推进精细管理，要求所有问题必须追根溯源，分析原因和制定精细可行的整改措施；所有检查必须持表，对照检查内容逐条逐项检查，不得漏项；所有操作必须标准，完善了1 060 项岗位规程，为落实标准化作业提供了依据；推进现场持表检查，确保标准化作业有效落实；加强设备的点检和维护保养，强化设备的状态管理，坚持设备的故障管理，减少设备故障，设备状态得到有效保障。2014年1月—10月，重要作业线故障时间149.1 h，同比下降55.3%，故障次数62次，同比下降34%。

5 结 语

确保精细化管理取得实效，关键在于转变观念、全员参与、结合现场、抓住细节，使精细化管理融入管理、落到现场、持续推进、抓出成效。

(1)转变观念是推进精细化管理的前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好每一项工作。实现这一目标，各级管理者必须转变传统的管理思维模式，全体操作员工必须改变固有的不精细的操作模式，打破惯性思维，改变传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，从内心认同推进精细化管理的目标和意义，确保精细管理的顺利推进。

(2)全员参与是推进精细化管理的动力。所有的管理目标最终都是通过职能部门、单位和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。2014年通过发动全员排查出的3 373项问题，得到了及时的解决，为系统高效运行奠定了坚实基础。

(3)结合现场是推进精细化管理的重点。把精细化管理落在实处，不能满足于外观形象和现场改善，要真正让精细化管理成为企业文化的一部分，成为员工操作行为的习惯，在安全管理、生产组织、劳动效率、现场管理等各个环节都要用精细化管理的思想去策划、去分析、去落实，将工作目标、任务和措施落实到每一个环节、每一个岗位、每一个时点、每一个地点、每一项标准、每一次考核上，使精细化管理融入到整个生产经营日常管理中。

(4)关注细节是推进精细化管理的关键。细节决定成败，细节决定整个系统的效率。如溜井放矿只是众多采矿生产环节的一环，但是溜井一旦发生卡堵，将直接造成停止放矿。2014年以来，公司对溜井实施精细化管理，全面分析了卡堵原因，并采取了有效措施，1—10月份，溜井卡堵次数同比下降50%，改变了多年以来的溜井卡堵难题，为原矿高效生产提供了重要保障。

2014-11-19)

罗从启(1983—)，男，工程师，210041 江苏省南京市雨花台区西善桥镇。