生产电石用石灰石开采质量控制

安志明

(新疆天业(集团)有限公司)

生产电石用石灰石开采质量控制

安志明

(新疆天业(集团)有限公司)

介绍了艾维尔沟石灰岩矿电石用石灰石的开采工艺，着重阐述了生产电石用石灰石开采质量的技术指标和质量控制措施，为新疆天业(集团)有限公司的发展提供了优质电石用石灰石。

开采工艺 质量控制 石灰石

新疆天业(集团)矿业有限公司托克逊分公司艾维尔沟石灰岩矿位于托克逊阿乐惠镇西南60 km处，于2007年建矿，目前为年开采原矿240万t的大型矿山企业,具有公路-溜槽联合开拓的采矿系统。

艾维尔沟石灰岩矿的开采范围以西大沟为界划分为东、西两个矿体，东矿体山体陡峭、山体自然坡度40°～60°，开采区域山体比高210 m，划定资源量为3 200万t；西矿体开采区域山体比高512 m，矿体储量为4 500万t。东、西矿体的总体地势呈北高南低。

艾维尔沟石灰岩矿是天业(集团)有限公司“循环经济链”电石用石灰石的原料基地，根据企业石灰窑的自身特点，对石灰石质量要求进行了适当的调整，该石灰岩矿的石灰岩矿体中存在很多夹石,质量达不到电石用要求，主要为二氧化硅含量超标。因此，在生产过程中需要对质量进行控制。

1 矿山采矿工艺

(1)开拓运输方案。东、西矿体均为露天开采，山体自然坡度40°～60°，从地形高差及投资方面考虑，矿山采用公路-溜槽联合开拓[1]。

(2)采矿方法。根据矿山的生产规模和铲装设备，东、西矿体均采用台阶高度为15 m、自上而下台阶式开采[1]。

(3)穿孔、爆破。采用履带式凿岩机和支架式潜孔钻进行穿孔，炮孔间排距4 m×3.3 m，进行两排或三排炮孔延时爆破。

(4)采矿工作面布置。东、西矿体折返运输道路已贯通至采场。根据东、西矿体的走向、节理裂隙产状以及倾角特点，考虑到矿石贫化、边坡安全，目前采用沿等高线由东、西两端布置采剥工作面，由矿体上盘向下盘进行开采[1]。

2 质量控制

2.1 石灰岩质量要求

电石用石灰石的化学组分要求见表1。

表1 电石用石灰石的化学组分要求 %

CaOSiO2MgOPS≥52.5≤1.5≤1≤0.01≤0.035

成品石灰石粒度范围：40～80mm和80～120mm，最大粒度不得超过120mm，粒度大于120mm和小于25mm的不得大于占成品总量的10%。成品石灰石中杂石不得超过5%。

2.2 质量管理措施

2.2.1 质检员职责

(1)负责矿山各个质量控制点(开采地表处、穿孔粉末处、爆堆处、破碎成品石灰石料堆处)的取样送检化学分析，生产过程中有异常或可能构成质量问题时，及时下发《质量管理通知单》，向有关人员反应并迅速采取处理措施。

(2)负责建立石灰石质量管理台帐，对每次检验情况做好详细记录，以便随时核对。

(3)每天至少2次对所有成品石灰石的粒度、质量进行实地抽查，发现问题及时通报，把住成品石灰石质量关。

(4)负责质量数据的统计分析工作，根据检测数据及时进行质量分析及信息反馈。

(5)负责对石灰石质量跟踪管理，发现问题立即通知采矿作业单位，将有问题的矿石单独堆放，并做好记录。

(6)负责对每次送检石灰基地或电石产业的样品化验结果的反馈，如检验结果不能及时反馈，质检人员需将情况提前汇报相关矿领导，以便领导及时协调、随时掌握送检样品的品质。

2.2.2 建立开采质量控制流程

开采质量控制流程见图1。

图1 电石用石灰石开采质量控制流程

2.2.3 建立开采质量控制措施

(1)穿孔爆破质量控制措施。①在布置采矿工作面之前，对矿体表面进行捡样或刻槽取样，将取好的样品送化验室进行化验分析，将不符合电石生产的矿石剥离剔除；②在炮孔掘进、穿孔过程中分段取样，每掘进3m取样品3～5组(钻机排出的岩屑)，如化验分析结果波动变化较大时，需增加取样次数并做好编录，以便摸清开采层位的质量变化情况，为采剥提供依据；③每次爆破后对爆堆进行一次全方位的取样，根据取样化验结果及时调整铲装地点，确保铲装环节的原矿质量处于受控状态，对化验结果不符合标准的原矿倒运至指定的排土场，严禁将不符合电石生产用矿标准的矿石堆压在矿体上。

(2)铲装运输质量控制措施。①根据各个爆堆的氧化钙、酸不溶物的平均值，在铲装过程中按比例搭配，达到电石用矿质量指标均衡的目标；②每个爆堆在铲装原矿过程中发现爆堆矿石的质量发生明显

变化时，应加大取样、化验分析力度，按照化验分析结果将不能满足电石生产用矿的矿石挑拣出来并运至排土场。

(3)破碎加工质量控制措施。①当破碎机喂料口矿石质量出现明显变化时，通知铲装人员停止装车、更换装车地点；②破碎工在巡检设备监控运输皮带流料，发现土量大或是矿石表面颜色异常时，立即停止生产；③成品石灰石料堆取样、化验分析结果波动变化较大时，要对穿孔、爆破、铲装、运输每个环节加大取样力度，必须找到质量指标不能满足电石生产用矿的部位，并采取控制措施。

(4)信息反馈质量控制措施。①石灰生产基地每天抽检成品石灰石(40～80mm，80～120mm)，将酸不溶物超标的成品石灰石及时通报采矿单位；②矿山及时与石灰生产基地进行质量信息沟通，听取其对成品石灰石质量的反馈意见，及时控制成品石灰石的质量。

2.3 质量控制效果

建立了电石生产用矿质量控制措施后，在穿孔、爆破、铲装、运输、破碎加工、成品石料的堆放等各工序加大了质量控制管理力度，至今未发生任何重大质量问题，达到了电石生产用矿开采质量控制的预期效果。

3 结 论

针对质量控制的难题，组织技术人员召开了多次质量控制专题会，群策群力，提出了质量控制要求，经过在开采、加工多个工序的质量控制，使得该矿石灰石质量合格率达到了100%，满足了生产电石用石灰石的质量要求。

[1] 张德明.新编矿山采矿设计手册[M].北京：中国矿业大学出版社，2006.

2014-07-15)

安志明(1962—)，男，副总经理兼矿业董事长，教授级高级工程师，硕士，832000 新疆石河子市经济技术开发区北三东路36。