时间:2024-07-28
刘波潮,高俊斌,曹宝升,许佩华,慕 朝,赵如松
(1.北京石油化工学院,油田应用化学与化工技术研究所,北京 102617;2.北京化工大学化学工程学院,北京 100029)
压裂返排液含有较高的有机成分、缓蚀剂、杀菌剂残余物、高浓度盐分等[1-2],不仅含有压裂基液成分,还有从地层中带出的各种杂质,水样的COD含量极高[3-4],这使得返排液的可生化降解性差,易造成滤膜堵塞。净化处理时,所加入的药剂难以在压裂返排液中扩散,反应变缓,效果变差。因此,返排液处理需用综合、高效的净化技术来脱除水体污染物,以达到回用或排放的目的。芬顿氧化利用反应体系形成的高氧化电位的·OH 将大多数的有机物直接氧化为CO2、H2O和其他离子,在制药、印染、垃圾渗滤液等污水处理中已得到应用,但采用超声辅助芬顿氧化处理油田污水的研究较少,仍处于探索阶段[5-7]。长庆油田压裂液返排液的黏度高,有机物及固相颗粒含量高、可生化性差,本文采用超声辅助芬顿氧化对压裂返排液进行破胶、气浮处理,以期脱出水体大部分有机质,改善污水的COD 值、浊度、色度、黏度等指标,为后续净化打下良好基础。
H2O2(纯度≥30%)、FeSO4·7H2O、H2SO4、NaOH,国药集团。实验室所用溶剂均为超纯水(电阻率>18 MΩ·cm,25℃)。压裂返排液,取自长庆油田,呈深褐色,发臭、有异味,黏度1.792 mPa·s、COD 值10615.5 mg/L,Zeta 电位-819.57 mV,矿化度7130 mg/L,色度2113 CU,悬浮物的粒径中值4915.3 nm,浊度47.88 NTU。
20K 型智能数控超声波除垢器,杭州钛威超声波科技有限公司;pH500 型玻璃电极pH 计,美国First Clean 公司;CM-03COD型测定仪,北京双晖京承电子产品有限公司;乌氏黏度计,北京兴争仪器设备厂;WGZ-200在线色度、浊度仪,上海精密科学仪器有限公司;Delsa Nano C型激光粒度仪,贝克曼库尔特公司。
超声辅助芬顿氧化降解实验在有效容积为300毫升的自制的带有夹套玻璃反应器中进行。反应器上部设有超声金属可伸缩探头孔、药剂添加口、取样口和尾气导管等,内层为反应区,夹套层通循环水控制反应温度。实验时,加入300 mL的压裂返排液,在加入适量H2O2和FeSO4·7H2O;打开空气流量计和超声电源,开始计时,每2 min取样进行各项参数分析、检测。实验过程中pH通过NaOH(20%)和H2SO4(20%)溶液调节,保持pH在设定值,反应装置见图1。
图1 超声辅助芬顿氧化实验装置
采用乌氏黏度计测定水样的黏度;采用激光粒度仪测定水样中颗粒的粒径和水样的Zeta电位;采用COD 测定仪测定水样的COD 值;采用色度和浊度仪测定水样的色度和浊度。由[(进水COD-出水COD)/进水COD]计算水样的COD去除率。
超声、芬顿与超声-芬顿联用对压裂返排液的处理效果见图2和表1,超声/芬顿反应初始条件为:超声功率为120 W、2000 mg/L FeSO4·7H2O、0.44%H2O2、温度20℃、反应时间18 min,空气流量0.2 L/min,每2 min 取样。仅超声处理后的水样的COD值变化不大,而芬顿处理和超声-辅助芬顿处理2 min后水样的COD值明显降低,且超声辅助芬顿处理比仅芬顿处理的COD去除率高10%左右。此外,与仅超声处理相比,芬顿处理尤其是超声-辅助芬顿处理后的水样的悬浮物含量、色度、浊度均明显降低。理论上,要用H2O2氧化脱出返排液中70%的COD,每升原液需投加49.58 g/L 的H2O2(30%),但实际H2O2(30%)加入量仅为6 g/L,加上超声波振荡及气浮作用,反应液COD去除率可达68.39%。
图2 芬顿处理与超声辅助芬顿对COD的影响
表1 超声、芬顿、超声+芬顿处理18 min后水样的检测结果
Fenton试剂反应机理为:
从上述反应机理可知,起氧化作用的主体是·OH。反应体系叠加上超声波振荡后,利用空化气泡产生、溃灭造成的局部高温、高压,增加了反应物活性,由H2O分子激发产生部分·OH也可参与氧化降解有机杂质的反应。超声有助于质点加速度变大,使反应体系呈湍动状态,有利于高氧化电位的自由基均匀地分散于反应水样中,加速有机杂质的氧化降解。
其他条件不变,不同pH(3.0、4.1、5.1、6.2、7.1)下超声-辅助芬顿处理压裂液返排液的处理效果见图3和图4。由图3和图4可见,18 min内,pH由3.0增至6.2时,COD去除率随上升,但pH继续增至7.1左右时COD 去除率反而下降;反应18 min 时,脱色率随pH 的升高先增大后减少,浊度去除率随pH 升高先略有降低在pH=6数7时明显降低。一方面,因为在中性和碱性条件下,Fe2+易被迅速氧化并以氢氧化物沉淀形式存在,失去其催化活性,浊度上升;另一方面,pH 降低,H+浓度的增加会抑制H2O2分解,Fe3+还原为Fe2+受阻,其络合平衡受到影响,反应速率下降,色度上升。压裂返排液的pH 值接近6,无需调节。
图3 水样pH值对超声辅助芬顿处理水样COD的影响
图4 水样pH值对处理后水样色度及浊度的影响
其他条件不变,不同反应温度下超声-辅助芬顿处理压裂液返排液的处理效果见图5 和图6。随温度的上升,COD 去除率下降,色度和浊度上升。这主要由于温度升高,超声所产生的瞬时局部高温,促使H2O2快速分解,严重影响·OH 的产生。此外,较高温度易加速Fe2+氧化和水解反应,从而使水样色度和浊度升高。因此,反应温度控制在20℃左右为宜。
图5 反应温度对超声辅助芬顿处理脱出水样COD的影响
图6 反应温度对反应后水样色度及浊度的影响
图7 超声功率对超声辅助芬顿处理水样COD的影响
图8 超声功率对反应后水样色度和浊度的影响
其他条件不变,不同超声功率下超声-辅助芬顿处理压裂液返排液的处理效果见图7 和图8。由图7 和图8 可知,在低功率(80 W)下,超声作用较低,整体反应速率较慢,不能有效降解污染物,COD 去除率降低,色度及浊度较高;功率增至120 W时产生了更多·OH,同时超声空化微小气泡将氧化降解的颗粒物悬浮于液体上层,使水样的COD、色度明显降低而浊度上升,对后续絮凝、沉降有利;功率过高(160 W)时,氧化降解产物易被打碎形成微小颗粒物分散、悬浮于水样中,COD 值反而上升,色度增加,浊度下降,这对后续絮凝、沉降、过滤操作不利。因此,超声功率以120 W为宜。
其他条件不变,不同H2O2加量下超声-辅助芬顿处理压裂液返排液的处理效果见图9和图10。当FeSO4·7H2O 加量一定时,H2O2加量过低,Fe2+催化H2O2快速分解,生成的·OH会与Fe2+反应而被损耗,导致降解COD 的能力降低;H2O2加量过多,会使大部分Fe2+被氧化成Fe3+,从而导致Fe2+与Fe3+的催化循环不能有效运转且过量H2O2易与已生成的·OH生成HO2·,同样也会使生成·OH的量相对减少。当H2O2加量为0.44%,FeSO4·7H2O 加量为1%,H2O2与FeSO4摩尔比为3.7∶1时,反应18 min后水样的COD从10615.5 mg/L 降至2351.3 mg/L,COD 去除率可达到77.85%,色度从2113.8 CU降至20.95 CU,浊度从47.88 NTU 降至0.12 NTU,黏度从1.79 mPa·s 降至1.02 mPa·s,矿化度从7130 mg/L降至1045 mg/L。
图9 H2O2投加量对超声辅助芬顿处理水样COD的影响
图10 H2O2投加量对水样色度及浊度的影响
综上,超声辅助芬顿氧化处理压裂返排液的适宜条件是:H2O2与FeSO4摩尔比3.7∶1,超声功率120 W、反应温度20℃,反应时间18 min、反应液pH值6.17(接近原水)。
超声辅助芬顿处理水样的颗粒粒径和Zeta 电位随反应时间的变化见图11,原水颗粒粒径为4915.3 nm,Zeta 电位为-819.57mV,呈较强负电位。由图11 可知,随着反应时间的延长,水体中颗粒物的粒径呈逐渐长大的趋势。反应初期,水体中带负电荷的污染物被氧化脱出,负电位减小;芬顿试剂FeSO4·7H2O 的加入,造成水体显一定正电位,在10 min 达到最大正电位193.05 mV;随着反应继续进行,水体中带正电微粒逐步消耗,Fe(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)建立催化循环,进一步氧化脱出有机污染物,反应体系的Zeta电位在0电位附近呈小幅波动。这表明返排液经超声辅助芬顿处理后,溶于水中的难降解物质析出,水质得到明显改善。
图11 超声辅助芬顿氧化对水体中颗粒粒径及Zeta电位的影响
超声辅助芬顿氧化处理可有效脱出油田压裂返排液污水的COD,并可降低水体的色度、浊度和黏度。超声辅助芬顿氧化处理返排液的适宜条件是:H2O2与FeSO4摩尔比3.7∶1,超声功率120 W、反应温度20℃,反应时间18 min、反应液pH值6.17,接近原水。在该条件下,返排液的COD 脱除率达到77.85%,色度可从2113.8 CU降至20.95 CU,浊度可从47.88 NTU 降到0.12 NTU,黏度可从1.79 mPa·s降至1.02 mPa·s,矿化度可从7130 mg/L 降至1045 mg/L,粒径和Zeta 电位趋于0。超声辅助芬顿氧化处理后返排液的水质得到明显改善,便于下一步的深度处理。
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