MZGZ204磨床振荡部件改进及冲模设计

王丽梅，颜庆新

（哈尔滨轴承集团公司 工模装制造分公司，黑龙江 哈尔滨 150036）

1 前言

MZGZ204高速振荡全自动内圆磨床是我公司生产轴承的设备之一，其振荡部分有一种钢保持架（如图1所示），在加工这种保持架时，由于用原工艺加工出来的保持架无法达到图纸要求，即无法保证保持架的尺寸精度及形位公差要求。同时，原工艺加工效率较低。为解决以上问题，对该保持架的加工工艺进行了改进，并设计了一套冲模，既保证了产品质量，又提高了加工效率。

图1 振荡部件用保持架加工图

2 工艺改进

原工艺过程为：

（1）备料。

（2）铣工：铣外形。

（3）钳工：划线，作铣前孔。

（4）铣工：铣方孔，留钳工研量。

（5）钳工：研方孔。

用原工艺，加工出的方孔无法保证尺寸精度，铣工留研量大了，钳工费时费力，量小了，又易超差并且一个保持架上就有21个方孔，钳工研需要很长工时，影响生产分厂的使用，耽误生产任务的完成。

更改后工艺路线为：

（1）备料。

（2）铣工：外形一侧比原件加宽3mm并与方孔对应铣出定位槽，铣好其余外形。

（3）钳工：用冲模冲好方孔。

（4）铣工: 铣去外形一侧加宽处，达到图1要求的宽度尺寸。

在新工艺中需要一套冲模装置，利用这套装置，节约钳工修研时间和铣工铣方孔时间，提高了加工效率及加工质量。

图2 保持架冲孔模具

3 冲模的设计

3.1 冲模结构

根据我分厂的手搬压力机及零件要求，设计了如图2所示结构的冲模。该冲模的凹模11与机床工作台由螺栓固定，压板10与凹模11也用螺栓固定，并形成保持架定位槽，凹模侧面装一带弹簧的定位销2，定位销对准保持架上的定位槽，起定位作用，以保证保持架上方孔的位置。冲模的冲头8由紧定螺栓6固定于模柄7上，模柄装于压力机主轴孔中。

3.2 冲模的使用

将保持架按图装好，将定位销定在第一个方孔相对应的定位槽中，加工完一个方孔后，拉动保持架，压缩弹簧，将定位销顶出，当第二个定位槽过来时，定位销在弹簧的作用下进入第二个定位槽中，如果不能顺利进入第二个定位槽，也可用手拉一下手柄，使定位销退出，再进入下一个定位槽，开始加工下一个方孔，以此类推，加工出所有的等分方孔。

3.3 冲压精度的保证

一套冲模，能够进行合理的冲压成形，其主体设计就定型了，但冲压精度是我们首要保证的，冲压过程中主要由三个阶段来实现：弹性变形阶段、塑性变形阶段、剪裂阶段。冲模的冲压精度主要由冲头及凹模的加工精度以及其间隙保证。该冲头头部保留尖角不倒角，以保证冲出的方孔带尖角。凹模尺寸设计为，冲头尺寸设计为，冲头与凹模的间隙，根据板厚控制在0.1mm。

4 结束语

经过对保持架加工艺的改进及冲模的设计，加工出的产品完全符合图纸要求，现已用此原理加工出多种类似产品，减轻了工人的劳动强度，保证了产品的加工质量及生产进度。