IHS评估中国煤制烯烃技术的经济性

最近，总部设在美国休斯顿的IHS咨询公司对中国利用煤制烯烃技术(CTO)的经济性进行了评估分析。

IHS称，目前，中国国内煤炭供应显著增加，而重要化工原料短缺，这促使中国煤基化学品原料的需求增加。2011年中国乙烯产能为15.7 Mt/a，产量为14.4 Mt，同年其当量消费量远远超过国内供应。2011年，中国进口了将近8 Mt的聚乙烯(PE)，占总需求量的42%。IHS预测，如果乙烯生产继续依靠石油基原料，这种显著的乙烯供应短缺局面在今后10年中持续，在2011—2015年的5年计划中，中国设定的目标是20%的乙烯产量将来自于其他多元化来源(实际上主要是煤)。

2011年，中国丙烯产量为13.1 Mt，而总的丙烯当量消费量也远远超过了国内丙烯供应。同年中国进口了近5 Mt的聚丙烯，占总需求量的30%。IHS预计，至2020年，中国丙烯的短缺将保持在每年约5 Mt。

IHS对采用GE Texaco或Shell气化炉将烟煤气化制合成气、甲醇合成以及甲醇制烯烃(MTO)生产(包括UOP/Hydro的MTO工艺和Lurgi的甲醇制丙烯工艺)从生产和投资成本两方面进行了分析评估。

评估分析结果认为:与石油基路线相比，所有的煤基路线(包括CTO和煤制丙烯)都表现出较低的直接成本，但其间接成本较高(由于较高的投资费用)。为保证化工过程的对比基准，投资回报率是考虑的首要因素，并且成本并未考虑对环境的影响。

对于烯烃生产工艺，按目前的烯烃市场价格为基础，采用外购甲醇的MTO工艺具有最高的投资回报率，其次是GE/MTO集成工艺，最后是石脑油蒸汽裂解工艺;对于丙烯生产工艺，采用外购甲醇的MTP工艺投资回报率最高，其次是采用烟煤的Shell/MTP集成工艺，采用褐煤的Shell/MTP工艺，最后是西门子/MTP集成工艺。

IHS在此强调，上述投资回报率排名并不是一成不变的，原料和产品的市场价格改变、政府拟征收碳排放税等，这些因素都会显著改变其经济性排序，因此将继续跟踪和评估这些发展。