我国芳构化企业面临无米可炊

我国芳构化企业面临无米可炊

近4年以来，芳构化企业新装置集中扎堆上马，过快、过多，导致了醚后C4“僧多粥少”局面，让芳构化这一液化气深加工的朝阳产业，刚刚起步不久就陷入了开工率低、亏损运营的尴尬境地。业内企业呼吁:芳构化企业应控制产能，合理布局，新项目上马要慎重，无上游原料配套的企业投资须三思而后行。

芳构化是以液化气(醚后C4)为原料生产高辛烷值芳烃和高清洁液化气的生产过程。由于芳烃和汽油的附加值高，而液化气价格相对便宜，因此，将液化气转化为芳烃和汽油，便能够有效提高液化气的经济效益。2009－2010年是芳构化企业的鼎盛发展时期。随着国际原油价格的大幅走高，芳构化装置的利润可以达到1 600元/t，这导致了芳构化项目的扎堆建设。为解决无米可炊这一问题，部分芳构化企业走上了与大型石化企业合作的道路，也逐渐失去了市场营销的自主权，利润面临萎缩。同时，随着国际油价受目前中东、北非局势，欧洲债务危机等诸多因素的影响而持续走低，业内人士指出:“芳构化企业基本在亏损线上徘徊”。在下游需求持续低迷的情况下，使得原本处于微利甚至亏损的企业无法获利甚至继续亏损，因此，不少企业纷纷停产。

业内人士分析认为，行业准入门槛较低，一窝蜂上马是导致原料供求失衡的最重要原因。因此，建议国家有关部门在液化气深加工项目方面，一是应当设立准入条件，避免资金、资源浪费;二是合理布局，现在芳构化企业都集中在山东、河北及周边地区，集中上马出现了原料争夺现象日趋激烈、开工率及盈利水平下降等问题。

将于近日投产的西北第1套芳构化装置——宁夏金裕海化工有限公司200 kt/a芳构化装置，就避开了芳构化扎堆的地区，拓宽了原料来源途径，同时原料运距缩短，也降低了生产成本。相比液化气而言，东西部地区成品油市场之间差价相对较小，且芳烃资源匮乏，在这些地区上马芳构化项目具有较大的盈利空间。在未来5年内新增的芳构化产能中，多数地区为首套芳构化装置，国内芳构化产能布局也愈发倾向于无芳构化装置的地区，芳构化产业布局趋于理性。今后，芳构化企业竞争将进一步加剧，北方企业将进入充分竞争的优胜劣汰期，向国内其他地区布局、进行产业升级是芳构化企业应当提前考虑的问题。

(石理)