关于铝模、爬架施工的造价分析

钟 晟, 屈小歆, 午偲晋

(中冶建工集团有限公司，重庆 404100)

“铝模+爬架+穿插施工”模式是近些年兴起的一种施工技法，优势较为明显，不仅可以减少施工人员的干扰因素，还可以提升施工效率，帮助企业实现减少投入、收获产出的目标。该模式发展时间尚短，技法还不成熟，为此本文分别对铝模、爬架、穿插施工的技术要点进行了分析，以供建筑企业参考。

1 铝模施工

1.1 铝模概念

铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝模，是指按模数设计， 经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型复杂的整体模架。

1.2 施工流程

施工流程见图1。

图1 施工流程

铝合金模板节点安装见图2～图7。

图2 墙、柱模安装

图3 梁模安装

图4 梁、柱交叉处安装

图5 墙模阴角模安装

图6 模板支撑

1.3 施工特点

(1)整体结构强度高，稳定性好；承载力高，混凝土表观质量好。

(2)铝模的平整度、垂直度控制精准，混凝土表面光滑，无麻面、漏浆，可达到清水混凝土施工质量标准。

(3)铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高。

(4)铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好。

图7 楼梯模板

(5)配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业。

(6)全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。

(7)由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。

(8)铝模刚度好，一套铝模正常施工条件下，可实现上百次周转。对于大批量开发的建筑群，使用铝模将大大地降低模板费用。

2 爬架施工

2.1 爬架安装流程：

爬架安装流程见图8。

图8 爬架安装流程

2.2 爬架施工优点

(1)架体标准构件是在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了装备化、工具化和标准化。

(2)与落地式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，集成型附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/3～3/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。

(3)使用过程中，依靠自身动力升降，不占用塔吊，减少劳动程度、加快施工进度，实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工，提高了高层建筑施工机械化水平，促进了建筑施工技术的进步。

(4)架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患。

(5)施工现场地面组装、安装和拆除都比较方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，且易保证安装质量。

3 铝模和木模的单价分析

对于常规项目，一般对质量无特别要求时，木模板可达到最多周转次数十次左右，这时费用最为经济37～39 元/m2，比铝模费用 45～51 元/m2低 8～12 元/m2。但二者的观感质量差异较大，木模后期需花费整改费用。 对于房地产类项目以及有观摩创奖类要求的项目，使用铝模可达到一次成活，后期整改费用大大较低。如果使用木模，为了保证观感质量，一般只用3～4 次周转，九夹板选用 50 元/张，即 30 元/m2，木模板材料费达18～20 元/m2，费用与铝模基本相当。随着铝模的进一步推广，租赁费及人工费还有下降空间，成本方面会逐渐占据优势。由于铝模只能在标准层多的楼栋使用，所以通常车库、首层及顶层等非标准层仍以使用木模为主。使用铝模后，对车库等木模的成本影响较小。

铝合金建筑模板相较于其他模板，在施工工期，成本造价，混凝土整体质量等方面，都有较大的优势。尤其是在有示范工地、创杯创奖要求的项目上，它的优势更加明显。随着建筑工程对于质量、安全、经济效益、 文明施工和社会效益的不断重视，铝模板的优势越来越多的显现出来，铝模板在国内市场并得到迅速推广是必然的趋势。相对于铝模的局限性，木模板可随意切割成需要的任何尺寸，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。所以铝模是木模的升级版，木模是铝模的必要补充，木模与铝模都有各自的生存空间。针对不同的项目，我们需要分析选用不同的模板形式，才能达到效果、利润最大化。

4 经济对比分析

4.1 铝模、木模经济效益对比

某市住宅工程，对除非标准层外，地上2～29层分别采用木模施工和铝模施工进行了经济分析，如图1所示。对比传统木模施工方法，铝模在主体结构单方含量上并没有太多优势，且前期投入也较大，但在内、外墙抹灰工程中单方造价远远低于木模，不难发现铝模产生的经济意义集中表现在建筑物的二次结构上(表1)。

4.1.1 铝模优势1：施工速度快，有利于保证工期

铝模板为快拆系统，一套模板正常施工基本可达4d/层，并且铝模在施工应在预制场进行整体试装，能在第一时间对产生的问题进行纠偏，保证运至现场后能最快开始拼装，保证了施工的速度，很大程度避免了工期延期造成的索赔。

4.1.2 铝模优势2：实现薄抹灰、零抹灰

制约传统木模施工质量的因素有很多，模板的磨损、模板的变形、模板连接处的处理不当等都会影响到拆模后的混凝土的质量。但铝模拆模后，表观质量好，能实现拆模后薄抹灰甚至零抹灰。

4.1.3 铝模优势3：可周转次数多

传统木模板周转次数超过4次就会发生翘曲，使用不当的话周转次数更是不会超过10次；并且需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理。而铝模周转次数基本可达200～500次，且强度刚度大，在层数较多的建筑施工中优势显著。

表1 某市铝模、木模经济效益对比

4.1.4 铝模优势4：循环使用提前预留，节约人工

铝模一次搭设循环使用，能节约人工费约30 %，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。并且细部处理可采用一体化型材，提前预留出施工企口，免除了后期开凿的人工投入，节约了成本。

4.2 爬架和外架的经济指标对比

在实际应用中，爬架和外架的计量规则均为外围实际防护面积计算工程量，故主要的区别在于单价，如表2、表3所示。不难看出爬架的单方造价仍然高于外架，但在施工中爬架的优势逐渐显现。

4.2.1 爬架优势1：一次搭设，整体提升

虽然爬架单价高于外架，但在施工中外架需沿实际防护面积搭设，而爬架是搭设一定高度并附着于建筑结构上的架体，该架体可依靠自身的升降设备和装置，随建筑结构逐步爬升或下降，反复利用。

表2 爬架综合单价

4.2.2 爬架优势2：美观安全，节约措施费用

爬架外形美观，且还具有防倾覆、防坠落的功能。不仅能最大程度的避免建筑事故的发生，同时还能节约很大一笔文明施工费的支出(图9～图12)。

4.2.3 爬架优势3：穿插施工

建筑物立面的栏杆安装、外墙抹灰等二次结构施工均能利用爬架进行，建筑行业的工期就是金钱，利用穿插工艺，能在很大程度上节约施工成本，避免了因工期造成的索赔，还能将制约性的工期变为强大的竞争力，因此该项施工工艺的发展势在必行。

5 结束语

通过实践的检验，“铝模+爬架+穿插施工”的施工模式尤其适用于造型简单的高层、超高层框架剪力墙结构。近年来，国家提倡绿色施工、节能减排，建筑行业作为国家基础建设工程的排头兵，对环保的新工艺、新材料、新技术、新工艺也有了更高的要求。特别是2018年以来，全钢爬架搭配铝模施工模式进入大发展，在国家的大力支持下，该项施工工艺发展前景广阔。不仅仅能在后期施工节约直接经济成本，更是为推进中国绿色建筑转型升级指出了新的方向。

表3 普通脚手架综合单价

图9 脚手架施工

图10 爬架施工

图11 木模施工

图12 铝模施工