聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理

易洪 毋敏 曾赛堂 樊东 缪炳超

【摘要】成都天府国际机场航站区施工总承包五标段项目为房屋建筑工程，所有房间内聚苯颗粒水泥夹芯板轻质各墙找平均为抹灰找平，在抹灰施工完成后或多或少会产生抹灰裂缝，影响墙面质量。个绍了聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙抹灰裂缝的预防与处理施工技术。

【关键词】轻质隔墙;裂缝;夹芯板;拼接;抹灰;喷涂石膏

【中图分类号】 TU712.3【文献标志码】 B

房间内墙基础找平方式均为抹灰找平，由于传统的水泥砂浆抹灰施工效率较低，且浪费较大，地面残余砂浆难以清理。同时聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙[1]表面不及砖墙粗糙，对抹灰层粘接力非常小，容易空鼓、垮塌。为寻求高效率的方式用于轻质隔墙的抹灰方式，决定采用机械喷涂施工进行抹灰施工，然而轻质隔墙安装方式特殊，抹灰更容易产生裂缝。因此制定有效的预防与处理措施可减小开裂范围，保证墙面抹灰质量。

1工程概况

成都天府国际机场航站区施工总承包五标段工程位于北航站区北侧，主要地块紧邻空港大道和东西干道，工作区主要功能有综合物资仓库、急救中心、机场单身、轮班宿舍、公安业务用房、安保业务用房、消防机关业务楼等。本项目总建筑面积约15.4万 m2。根据设计图纸及相关政策要求，本项目预制装配率需不小于30%，本项目所采用的预制装配构件有水平预制叠合楼板和聚苯颗粒水泥夹芯墙板。无水区域墙体抹灰均采用新型机械喷涂石膏，此抹灰方式在抹灰层防开裂、空鼓方面具有较好的优越性，同时是国家"十二五"期间绿色建材推广技术，机械喷涂石膏效率高、与基层粘接力强、可缩短工期、减少用工、降低成本。

2隔墙条板工艺[2]

（1）放线：施工前现场清理干净，隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直。确保墙板垂直度和平整度，并标识门洞位置。

（2）安装：上浆前地面应提前清理，须将墙板凹凸槽表面粉尘和杂物去掉，再将墙板專用粘接砂浆抹在墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上（确保地面墙板专用粘接砂浆的饱满，条板底部可设1根小8 mm钢筋做为垫块，校正后将钢筋取出）。

（3）切割[3]：板墙在安装过程中，基本实行干法作业，切割板墙必须用水时，应使用水量减到最小用量。

（4）装板：用专用工具（铁撬等）将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧（板与板竖缝8 mm±2 mm）。使墙板专用粘接砂浆从接缝挤出，须保证板缝墙板专用粘接砂浆的饱满，用木楔将其临时校正;水平接缝控制在5 mm±2 mm，再采用钢筋加强连接。墙板初步拼装好后，要用2 m 的直靠尺检查平整度和垂直度，并用撬棒调校正，再用木楔固定。（二次结构、水电安装完成后取出木楔）。

（5）固定：条板顶端采用钢卡固定;条板与墙、柱连接采用钢卡固定;条板与楼地面连接采用钢卡固定（图1～图3）。

（6）填缝及灰缝清补：墙板与墙板拼接缝为8 mm±2 mm，确保专用砂浆从接缝处挤出，凸出的专用砂浆并保持不超过墙板板面，将墙板板面及地面的专用粘接砂浆清理干净，做到工完场清。墙板与结构柱、梁、楼顶板之间预留20 mm±5 mm宽的灰缝，经构造柱、门套边框浇灌完并经隐蔽验收确认后，开始压入墙板专用粘接砂浆，压入墙板专用粘接砂浆厚度不小于为30 mm，并用灰刀收成为45o斜边，低于面板为3～5 mm。最后待水电安装完毕后进行一次性清补。

3抹灰工艺

首先不同墙体材料的界面接缝，铺总宽不小于250 mm 的玻璃纤维网布，用石膏均匀涂繁，保证粘接定位，隔墙条板板缝、管线切割缝处采用不小于130 g/m2玻纤网格布宽度大于150 mm，随后涂刷界面剂一道（使用材料为醋酸乙烯和乙烯聚合乳液，简称 VAE乳液），最后满铺玻纤网格布。

喷涂石膏[4]繁灰施工前准备工作同普通繁灰一样，需根据设计厚度进行打点冲筋，然后采用全自动预拌砂浆喷浆机进行石膏喷涂。在繁灰厚度未超厚的情况下可以一次喷涂成型找平，对于超厚较多部位一般采用每次不超过10 mm的喷涂厚度。喷涂施工完成后石膏表面粗糙不平，喷涂完成后立即人工找平、起浆及收光。

4形成抹灰面裂缝原因分析

根据现场石膏繁灰施工情况，出现局部产生开裂的情况，裂缝主要集中在聚苯颗粒水泥夹芯复合条板拼缝处和线管开槽处[5]。经观察，裂缝宽度约0.1～0.2 mm，为贯穿的通缝，经面层凿除，发现裂缝处玻纤网并未被拉断，且排查了部分只施工完隔墙板未开槽墙体，发现也出现了贯穿裂缝（图4、图5）。裂缝产生的原因分析：

（1）墙板收缩：聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙谁水泥基材料，在预制到达龄期之前存在结构收缩，不管外界是否有扰动均会产生拼缝处的裂缝。

（2）安装方式：根据隔墙条板安装可以看出，施工过程中会产生很多竖向通缝，该通缝是产生裂缝的根本原因。隔墙板预制尺寸为610 mm×2440 mm，安装方式均为整体品装式，成型面美观，但施工缝较大，贯穿长度较大。

（3）活5的低烈度地震：成都地区多地震，轻微振动造成竖向通缝产生细微裂纹。

（4）施工因素：本工程施工过程中伴随周边市政道路施工，施工间距仅20 m左右，墙体施工繁灰未完全干燥定型时大型振动碾频跃在楼栋周边运行造成隔墙板产生裂缝。

（5）工序穿插不合理：一般隔墙安装完成后墙体所有进行开槽一次进行完成，再进行拼缝处理。由于工序穿插未协商一致，隔墙板施工完成并将拼缝处理后仍采用高频振动机械进行开槽踢打。

5裂缝预防措施

（1）首先按照规范单面隔墙安装长度超过4 m时，必须设置构造柱，安装高度超过4.8 m应设置圈梁。

（2）从结构部位一端向另一端顺序安装，由楼板地面向楼板顶或梁底安装。当墙端宽度或高度不足一块整板时，应使用补板。高度水平向为错缝安装;错缝高度大于300 mm。

（3）在墙体的转角（如"L"型、"T"型）处，应对墙板采取加强措施。墙板除用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用200～250 mm长小8 mm钢筋以间距600～800 mm作加强处理。钢筋头应击入板内并用砂浆封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。

（4）建筑隔墙用保温条板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求一次性在墙面上标记出全部强弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置两面开槽开洞，且应在墙体静养最少7天后进行。如遇有

墙体两侧同一位置同时布有线管、箱体、开关盒时，应在水平方向或高度方向错开150 mm以上，以免降低墙体性能。开槽时，应先弹好要开槽的尺寸宽度，并用墙体专用开槽器按要求开槽，严禁暴力开槽、开洞。一般凿槽深度不宜大于板厚的2/3，宽度不宜大于400 mm。线管的埋设方式和规范请按相关要求进行。线管埋设好后由开槽单位按板缝处理措施进行修复。

（5）板缝处理，墙板安装成墙体后对板缝进行处理。待二次结构、水电管道安装等其他工序对墙体产生振动的工作施工完成后，再对墙板拼缝进行二次补缝;以达到降低因施工振动对墙体造成的破坏及龟裂纹。

（6）饰面工艺要求。隔墙板表面满刷界面处理：板缝、切割缝采用耐碱网格布宽度不小于150 mm压入抗裂砂浆中，5天后墙板满抹灰（普通水泥砂浆）＋满挂耐碱网格布，不同材料交接部位按设计要求设置钢丝网。

（7）施工开始至固化期间避开高频振动施工机械干扰。

（8）随时对隔墙条板拼缝进行检查，待裂缝宽度不再变化后进行处理，避免墙面面层跟随产生裂缝。

（9）隔墙条板安装前保证已达到龄期，不再产生收缩。

6裂缝处理措施

对于目前的情况，采用抹灰层增设1层丙纶布，采用白乳胶或专用砂浆粘结。具体处理工艺如下：

基层墙体处理—弹线—搅拌石膏—涂刷白乳胶—拼缝处粘结丙纶布（白乳胶粘结，宽度100 mm，密度300 g/m2）—耐碱网格布粘结（石膏砂浆压入加强，宽度200 mm， 密度80g/m2）—冲筋—抹平—修整—门窗洞口及阳角收口—清理。

在已抹灰完成产生裂缝的部位进行墙体剔凿、扯网返工，开槽宽度200 mm，深度超过墙体拼缝砂浆10 mm，不同墙体交接处加挂300 mm宽0.8 mm厚9 x25 mm钢丝网;条板隔墙板缝处做100 mm宽丙纶布，300 g/m2，采用白乳胶或专用砂浆粘结＋200 mm宽耐碱网格布一层，80 g/m2，压入石膏砂浆中加强。随后按照机械喷涂石膏施工流程完成最后抹灰、找平（图6、图7）。

7结束语

通过本次裂缝处理得出结论：

（1）聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙板施工快捷，但不可避免快捷施工后存在质量隐患。

（2）抹灰产生墙面裂缝普遍存在，合理的施工措施可保证裂缝出现的概率。

（3）对墙体拼接缝及开槽缝进行加固处理是行之有效的办法。

参考文献

[1]陈胜利.新型隔墙条板发展现状及使用前景[J].维普资讯，2010（1）：44-45.

[2]徐勤春.浅谈轻质隔墙板的应用[J].城市建设，2012（13）：1-2.

[3]余民锋.建筑隔墙轻质条板的生产及应用[J].河南建材，2010（1）：1-6.

[4]许霞，吴开胜，李龙梓.脱硫石膏基喷涂石膏砂浆的配制技术及应用研究[J].新型建筑材料，2016（1）：4-6.

[5]张威，曹旺润，万成亮，等.建筑內墙喷涂石膏饰面开裂现象的浅析[J].河南建材，2019（2）：279-280.