600 MW机组吹灰系统控制优化与改进

时间：2024-07-28

陈峰

(华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522)

600 MW机组吹灰系统控制优化与改进

陈峰

(华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522)

通过分析亚临界锅炉吹灰过程中吹灰器缺陷频发造成维护检修量增大的原因，提出了吹灰器控制回路及逻辑修改的方案。改造完成后，吹灰器能及时报警并提醒运行人员进行应急处理，避免机组因锅炉爆管引起事故停运。同时，通过对传动部分的创新改进，解决了吹灰器缺陷频发的问题。

吹灰器；串联；优化；闭锁

1 设备概况

华电国际邹县发电厂(以下简称邹县电厂)三期工程安装2台600 MW机组，锅炉为美国福斯特惠勒公司生产的亚临界参数、中间再热、自然循环、单炉膛、悬吊式燃煤汽包锅炉，吹灰器是上海克莱德机械有限公司产品，其中长伸缩吹灰器44台，半伸缩吹灰器4台，短伸缩吹灰器34台，空气预热器(以下简称空预器)伸缩吹灰器器4台。

2 系统应用状况

邹县电厂现有的吹灰器布置如下：全部吹灰器平均分布在锅炉左、右侧，其中：长伸缩吹灰器22台和半长伸缩吹灰器2台，HX，G，E，D，A1，A2，B信号并联；17台短伸缩吹灰器，A1，D，B信号并联；2台空预器伸缩吹灰器，A1，D，G，B信号并联。以上布置造成的结果是：如果有1台吹灰器信号误发，所有吹灰器都会报警。吹灰系统出现较多的问题还有：吹灰压力信号误发、吹灰器泄漏严重、吹灰器过载、吹灰器拉断电缆、盘簧支架断裂等问题。以上故障，轻则导致吹灰器故障停运，重则吹灰器烧坏，威胁锅炉的安全运行[1]。

3 改进方案

针对以上问题，邹县电厂决定对吹灰器进行改造。本次改造的主要项目有以下几项。

(1)用单极开关来代替普通的端子排。原600 MW机组吹灰器共有12个信号中转控制箱，作用是将对应的吹灰器及同侧中转箱的HX，G ，E，D，A1，A2，B信号并联接入集控室端子排；改造后，用单极开关来代替普通的端子排，其具有2个优势：控制回路出现接地或短路时，会直接出现跳开关的现象，现场很容易发现故障点；不用拆接端子线来排除故障点，提高了消缺的效率。

(2)空预器伸缩吹灰器增加急退功能。原空预器伸缩吹灰器没有急退功能，当吹灰电流过大或吹灰超时，集控室不能操作吹灰器退出。改造后，空预器伸缩吹灰器增加急退功能，具体方法为：在空预器控制电源A1信号串入1个常闭接点JT，正常吹灰时，接点闭合，急退时接点断开后延时2 s闭合。空预器伸缩吹灰器电路如图1所示。正常吹灰时，A1正常带电；集控发出吹灰启动指令，此时D线带电(5 s的脉冲信号)，吹灰器前进接触器F上电动作，吹灰器前进；如果出现吹灰异常，集控发出急退指令，控制A1电源的接点接受1个2 s的脉冲信号，A1瞬间断电，2 s后又送电。反应到控制回路的动作过程是：A1失电，F接触器的自保持接点断开，进接触器F回路失电，电机前进动力回路断开，吹灰器停止前进；2 s过后，A1又恢复供电，退到位行程开关闭合，A1直接通过进接触器F闭锁使退接触器R上电，R动作，吹灰器紧急后退，直至退到设定位置时退行程开关接点断开，退接触器R失电，吹灰器停止，从而实现空预器伸缩吹灰器急退。

(3)吹灰器本体设单独检修电源。吹灰器本体检修电源原设计存在缺陷，原设计检修220 V AC取自吹灰器380 V AC动力回路的一路，没有零线，用柜子的外壳地接作检修电源的零线，使用检修电源应急退吹灰器时，主控制柜(MCC)会发出接地报警，影响生产安全运行。本次检修从冗余电控柜(PDP)另取一路独立的检修电源(有独立的L，N线)。

(4)增加2个进到位开关LSF1，LSF2，如图2所示。原长伸缩吹灰器进到位开关只有1个，当吹灰器前进到位时，进到位行程开关接点断开；若吹灰器前进运行到设定位置，进到位行程开关由于各种原因没有动作，此时吹灰器继续前行，可能引起较为严重的吹灰事故，严重影响炉膛燃烧。本次改造在进到位的设定点安装2个进到位开关，使用串联方式联接，提高了设备运行的安全等级。

图1 空预器伸缩吹灰器电路

图2 长伸缩吹灰器进到位开关电路

(5)控制回路优化。长伸缩吹灰器、空预器伸缩吹灰器接触器接点氧化严重，动力开关为胶木开关，不符合安全等级，空预器伸缩吹灰器控制箱内还存有计时器，功能很不可靠，本次改造为到位接点及解除器接点判断进、退到位状态，提高了可靠性。原伸缩吹灰器控制箱全部更换为不锈钢控制箱，抗腐蚀性能提高，密封较好，避免了三相动力电缺相的隐患。

(6)空预器伸缩吹灰器电机优化为履带传输。原空预器伸缩吹灰器电机线直接敷设在栅栏上，现优化为履带传输，加装支架、履带、更换为多股软芯电缆，运行时电机线不再受力，解决了电缆的磨损问题。