锅炉水冷壁管内壁附有钢砂的缺陷处理

王廷光

(云南华电镇雄发电有限公司，云南 镇雄 657204)

0 引言

某发电有限公司采用的超临界600 MW W形火焰锅炉为单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构，露天、П型布置。该锅炉由A锅炉厂设计并制造，B，C火电建设公司分别承担#1，#2锅炉的安装建设工作，D公司负责监理，A锅炉厂将该公司2台锅炉的水冷壁管屏承包给E公司生产，水冷壁管材为15CrMoG，上部水冷壁管为光管，中部、下部为内螺纹管。B，C火电建设公司在锅炉安装过程中发现水冷壁内壁黏附有大量钢砂，若处理不及时，会对锅炉安全运行构成隐患。

1 发现过程

钢砂被发现前，该工程#1锅炉大板梁已安装就位，水冷壁正在组合吊装过程中;正在积极准备吊装#2锅炉大板梁，工程建设任务十分紧迫。2010－09－30，B火电建设公司在进行#1锅炉本体受热面后水冷壁上部管屏地面组合过程中，发现在#1锅炉后水冷壁上部管屏设备管子内壁表面有类似氧化铁的异物，经现场用压缩空气进行通球清理后，异物依然存在且清理困难;2010－10－14，B火电建设公司在对吊装就位的#1锅炉前水冷壁上部管屏现场焊口拍片检验时，再次发现类似氧化铁类的异物。B火电建设公司2次分别向D监理公司上报了设备缺陷通知单。2010－10－14，该公司业主项目公司得知此情况，确认该氧化铁钢砂不应该在管内出现后，立即令B，C火电建设公司停止锅炉受热面组合和吊装。

2 原因分析

业主、锅炉厂、火电建设公司、监理公司、水冷壁制造厂技术人员对此进行了专题分析，认为造成水冷壁上部管屏管道内壁黏附有钢砂的主要原因是制造厂在厂内生产期间，在对水冷壁上部管屏做外部抛丸喷砂除锈时，有部分管口没有封闭，致使钢砂进入管道且未及时用压缩空气吹扫管道内壁就开展水压试验工作，遗留在管道内部的钢砂在有水的条件下，经过一段时间后锈蚀黏附在管道内壁上。出现的问题若不及时处理，会给锅炉安全、稳定运行带来重大隐患。

3 处理措施

火电建设公司发现事故后，业主公司高度重视，该事故按重大设备质量事故处理。由建设单位、施工单位、监理单位、锅炉厂、水冷壁生产厂家及时成立了处理小组，研究处理方案，先后采用管道疏通机和现场加工的专用工具进行了人工清理，但用压缩空气吹扫后通过内窥镜检查验证，这2种方式处理效果都不好。最后，该公司咨询相关专业清洗公司并取样进行高压水(水压为30 MPa)冲洗试验，采用这种方法进行消缺效果较好且不会损伤水冷壁管壁，锅炉水冷壁管排地面部分高压水冲洗过程如图1所示。

图1 锅炉水冷壁管排地面部分高压水冲洗

对于#1锅炉已组合吊装就位部分，采用就地检查和处理的方法，即在水冷壁管屏下口位置处搭设检查平台，用内窥镜对每组管屏的每根管道内壁清洁度进行检查，对内壁有异物的管道采用高压水冲洗后再次采用内窥镜检查，直至无异物。已吊装就位局部清洗或检查不到的位置，先采用砂轮机切割工艺割开与集箱连接处的管口后，再进行检查和清洗。对于#1，#2锅炉的地面部分，在地面对每组管屏的每根水冷壁管内壁同样采用内窥镜进行检查，发现水冷壁管内壁有异物的管道，采用高压水冲洗后再次采用内窥镜检查，直至无异物后方才吊装。检查消缺过程由建设单位、监理公司、施工单位和生产厂家对事故进行检查、处理后，再让上述4家单位代表认可并签证。

4 事故处理对在建工程的启示

此次事故的处理消耗了大量的人力、物力和时间，消缺耽误工期近2月，对工程总工期带来了极大的影响。从事故发展的前期、中期、后期来区分，若事故发现在中期，在生产厂家或建设单位工地未吊装前发现问题，则处理会变得较为简单。若事故发现在后期，消除则变得极其困难，对工程总工期影响将会在半年以上。对于此次事故，若监理人员在第1次接到设备缺陷通知单时就及时和业主沟通，对工程工期的影响也许会小一些。

5 结论

锅炉设备制造单位应对制造工艺体系认真检查、严格把关，消除制造工艺存在的漏洞，保证出厂设备质量合格。建设单位应配置适用的检查验收工器具，加大到货设备检查验收的力度，杜绝不合格产品到厂安装。监理单位应站在业主的角度考虑问题，切实履行监理职责、履行合同，加强和业主沟通。只有这样，才能杜绝事故的发生。