600 MW超临界机组脱硫系统石灰石浆液搅拌器基础部分改进

尹鹏飞

(广东珠海金湾发电有限公司，广东 珠海 519060)

1 机组概况

广东珠海金湾发电有限公司(以下简称金湾发电公司)2×600 MW 超临界机组(#3，#4机组)锅炉是在引进ALSTOM公司超临界锅炉技术基础上，结合自身燃用神府东胜煤的经验进行设计的SG1913/25.42型锅炉。该锅炉为超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流锅炉，采用单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π形露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北烟煤。

金湾发电公司#3，#4机组烟气脱硫采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺，吸收塔采用喷淋塔。配套石灰石卸料及储存、石灰石浆液制备和储存、石膏脱水及储存、废水处理等系统。

在机组运行过程中，石灰石浆液箱搅拌器的基础因石灰石浆液箱搅拌器发生整体晃动而全部损坏，搅拌器整体发生倾斜，导致石灰石浆液箱不能正常工作。本文针对该问题进行分析并对基础部分进行了改进。

2 石灰石浆液制备系统概况

金湾发电公司石灰石浆液制备系统为湿式制浆系统，工艺流程如图1所示。汽车将粉碎合格的石灰石卸到受料斗内，通过受料斗底部的振动给料机送到斗式提升机内，斗式提升机将石料送至石灰石仓顶部的刮板机内，刮板机将石料分别送至各个石灰石仓中。石灰石仓中的石料通过称重式给料机进入湿式球磨机制成石灰石浆液，送入湿磨机浆液箱。然后再由湿磨机浆液泵送入石灰石旋流站，对石灰石浆液进行分选。合格的浆液送至石灰石浆液箱中，用作吸收剂;不合格的浆液送入湿磨机中重新磨制。石灰石浆液箱顶部装有顶进式搅拌器，其作用是防止石灰石浆液沉淀。金湾发电公司由#3，#4机组石灰石浆液箱向石灰石－石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统提供合格的石灰石浆液。

3 石灰石浆液箱搅拌器存在的问题

金湾发电公司#3，#4机组石灰石浆液箱为钢筋混凝土结构，有效容积为365 m3，石灰石浆液箱尺寸为 ø 9 000 mm×6 900 mm，石灰石浆液箱采用FTLD2500－37型搅拌器。石灰石浆液箱搅拌器在运行期间发生整体晃动，导致石灰石浆液箱搅拌器的基础遭到破坏，致使搅拌器整体倾斜，使石灰石浆液箱不能正常工作，严重影响金湾发电公司#3，#4机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统的运行。

通过对石灰石浆液箱搅拌器的检查发现:搅拌器轮毂有2处断裂，搅拌器叶片脱落，轮毂断裂处为非对称布置，造成搅拌器输出轴在运行中由于受力不均衡而引起搅拌器整体晃动;同时，搅拌器的预制基础钢板较薄(经测量为3 mm)，强度不够，基础钢板在搅拌器的晃动作用下发生断裂，造成搅拌器倾斜。经查阅相关资料发现，其他同类机组也不乏类似事故，有的是基础裂纹、有的是基础断裂事故，在破坏程度上存在差异。由此可以判断，搅拌器基础钢板强度不够是造成石灰石浆液箱搅拌器整体倾斜的主要原因。

4 改进措施

针对金湾发电公司#3，#4机组石灰石浆液箱搅拌器的问题，决定对石灰石浆液箱搅拌器轮毂进行更换，并对搅拌器基础部分进行改进。

图1 典型湿法脱硫系统工艺流程

(1)更换#3，#4机组石灰石浆液箱搅拌器的轮毂，对新到的轮毂进行超声波检查，保证新轮毂质量。在焊接时，采用先固定后分段焊接的方法使新轮毂的中心线与输出轴的中心线重合，以保证搅拌器在运行期间输出轴受力均衡而不发生晃动。

(2)石灰石浆液箱搅拌器的土建预埋钢板已全部损坏，需根据石灰石浆液箱的结构对搅拌器的基础进行重新制作和加工。在石灰石浆液箱顶部有一直径为600 mm的圆孔，在圆孔90°～270°的方向上各有宽250 mm、厚500 mm的钢筋混凝土梁，2个钢筋混凝土梁的中心线距离为850 mm，石灰石顶部混凝土的厚度为100 mm。

改进石灰石浆液箱搅拌器的基础，主要是对石灰石浆液箱顶部100mm厚的混凝土打孔，在顶部混凝土的下侧用钢板固定，同时在宽250 mm、厚500 mm的钢筋混凝土的梁上钻直径为20 mm、深200 mm的孔，利用锚栓进行固定。石灰石浆液箱搅拌器基础采用普通碳钢，其直径为1200mm、厚度为20 mm。石灰石浆液箱搅拌器基础加工制作完成后运至现场，通过基础钢板上孔的尺寸来确定在石灰石浆液箱钢筋混凝土梁上需打孔的中心位置，待孔打好后对其进行清理，在石灰石浆液箱钢筋混凝土梁上的孔内插入截好的钢筋并注入锚栓剂，在锚栓剂凝固后，将石灰石浆液箱搅拌器钢性基础按位置放在浆液箱顶部，用电焊将锚固好的钢筋焊接在钢性基础上并进行打磨处理，同时将钢筋混凝土层下侧固定钢板用螺栓拧紧并进行焊接打磨处理。

在基础焊接完成后，将搅拌器下支撑法兰放在搅拌器基础上，通过打磨的方法对下支撑法兰的水平度进行找平，在水平度符合要求后，将下支撑焊接在钢性基础上，然后回装已检修完毕的搅拌器。

5 结束语

搅拌器基础改进方案实施以后，效果良好，提高了搅拌器工作的可靠性，运行至今未发生任何故障。搅拌器由于受材料、维护、使用环境等因素的影响，在运行过程中难免会发生一些故障，需要加强检修巡检力度和运行监测力度，才能够及时发现和处理缺陷，保证搅拌器安全、可靠运行。希望金湾发电公司的处理经验能为同类问题的解决提供参考。

［1］蒋文举，赵君科，尹华强，等.烟气脱硫脱硝技术手册［M］.北京:化学工业出版社，2007.

［2］邱振波.宁海电厂600 MW机组湿法烟气脱硫系统的优化研究［J］.电力科学与工程，2010(7):71－74.

［3］童罡，邓永忠.湿法脱硫运行与维护中存在的问题［J］.华电技术，2009，31(1):66 －69.