泰坦纺机：激活发展动能

本刊记者 袁春妹

《纺织机械》：2020年以来，企业总体运行情况如何？

泰坦纺机:受疫情影响，大部分企业都面临了严峻的挑战，泰坦也一样，1～4月份，企业总体销售较去年同期有所下降，从5月开始，订单基本恢复正常。

面对疫情，泰坦更加注重技术革新，致力于研发高端纺织装备，并取得卓有成效的进展。如：TSB-50拨叉式高速并纱机具有精密卷绕、精密防叠、精密定长、纱筒卷装量控制、满管自停、在线质量检测等自动化监控功能，实现了机电气一体化，自动化程度高、速度快、生产效率高。能够在更大程度上满足用户在提质增效等方面的需求。

此外，泰坦院士专家工作站通过中国科协认证，知识产权贯标监督审核以及ISO9001:2015质量体系年度监督审核均已顺利通过。在加强员工培训方面，泰坦也用心推进，在更大程度上提高了员工的专业技能水平，夯实了企业的发展内力。

《纺织机械》：如何预期未来行业发展环境？企业有哪些准备？

泰坦纺机:当前，产业发展环境总体尚不容乐观，但也因此让人们看到了产业发展的大势和方向，纺织机械的高端化和品牌化发展方向明确，因此，高端纺机产品的前景也将更广阔。

一直以来，泰坦将“打造国际化纺织机械先进企业”作为自身的发展目标，如今，这个目标同样顺应了产业发展大势。泰坦将多措并举推进该目标的实现。其一，积极实施创新驱动战略，融合先进技术，建设智能化制造平台，加大高效、环保、数字化及智能化装备技术创新；其二，持续加强与研究院和高等学校的合作，培养技术力量，扩容研发团队；第三，加强自身的改进提升，运用大数据管理，建设国际服务平台；第四，在稳定内需市场的基础上加大海外市场布局。

产品技术推介

TT-858直驱智能剑杆织机

TT-858直驱智能剑杆织机最高设计转速750R.P.M（T190），首次开发和应用直驱电机，具有显著的节能效果。整机结构稳定可靠，无传动皮带、电磁离合、制动器等易损原件，大大降低维护时间及成本。具有高速、高效、低耗、稳定等特点。织造最大缩幅，双侧最大80～100cm（根据织机幅度不同而变化）。

TSB-50高速并纱机

TSB-50高速并纱机应用了先进的电子导纱技术，具有精密卷绕、精密防叠、精密定长、自动化、高效率等多重优点。在节能、降低工人劳动强度方面具有显著效果，更好地满足了国内市场的需求。

应用广泛：设备通过电脑控制卷绕行程（卷绕筒程范围100～210mm），改进了槽筒成型只能使用固定行程的缺陷；适用于氨纶、棉、毛、化纤及其混纺等纱线品种，且可通过电脑控制筒纱锥度，防止出现纱线过于光滑导致滑纱现象，从而适应各种纱线的需求。

质量优化：设备从根本上解决了卷绕过程中筒纱成形表面出现的重叠问题；有效杜绝了毛羽的形成；精密定长，长度误差在3‰以内，成形误差在1mm以内。

性能提升：TSB-50高速并纱机卷绕线速度已高达1000m/min，生产效率比槽筒并纱机提高了50%，比常规电子导纱设备提高了35%。筒纱卷装量比常规槽筒成型的筒纱密度高25%，筒纱容积率比普通筒纱高20%。

功能强大：设备拥有单锭故障自诊断监控系统，能自动进行故障维修分析；采用了国际最先进的特殊无刷伺服角度电机控制技术，不仅拥有大功率，还攻克了电机易损坏的难题，达到高速、低惯量控制的效果。

TQF-K80转杯纺纱机

设备采用步进电机单独喂棉与电子横动机构，双电箱设计实现一台机器同时生产两个产品，整台机器最多620锭，引纱速度200m/min的。具有排杂、电子清纱、半自动接头等功能，最高可用1200MM条筒。

大触摸屏：界面友好,操作快捷,简便易懂。

新型纺纱箱：改进自原来成熟可靠的纺纱箱使纺纱更稳定,成纱质量好、断头更少、机器效率更高。

风管和风箱设计：所有风管采用圆形降低了流量损失，降低了能耗。独特的风箱设计，使阻力更小，清洁掏杂更方便，减少掏杂次数。

排杂：长车采用一头一尾双排杂设计，排杂更稳定，纱线质量更好。

电器箱设计：采用双电器箱设计，使变频器安装有足够空间，对电器的安装和维护更方便。电器箱冷却设计了独特的冷却风道，保证了电器的冷却效果，提高了电器的使用稳定性。

TZL-C30自动络筒机

TZL-C30自动络筒机通过对各功能的单独控制，在捻接/换管及其重复过程中缩短了停台的时间，从而使卷绕效率明显提高。筒纱吸嘴独立运动，管纱吸嘴独立运动，打结器独立运动。三个功能之间没有关联运动，因此若两个吸嘴中有一个没有抓住纱线，则只有它重复此运动，而另一个则握住纱线等待。只有当两个吸嘴一起将纱线送至正确位置时，捻接器才开始打结动作。