玻纤织机“沼泽”，慎入！

本刊记者 墨影

作为产业用纺织品的重要一类，玻璃纤维织物以其强度高、耐磨性好、摩擦系数低、绝缘性好、不易腐烂等特点，应用越来越广，目前已经普遍用于电子、土建、造纸等行业。这其中释放出的巨大市场需求，也直接刺激了玻纤特种织机产业的发展，记者熟知的不少织机企业陆续涉足玻纤领域，并以此为新的卖点，跃跃欲试地计划在“新”领域一展拳脚。

原本看产业用纺织品发展得如火如荼，记者也为这些“另辟蹊径”曲线竞争的企业感到振奋。然而，前不久记者走访了中国玻璃纤维/复合材料工业协会，得到的信息却与想象的南辕北辙，相去甚远。原来以为的“玻纤新大陆”竟很可能是一片“沼泽”，盲目进入会将自己深陷其中。

“玻纤市场对特种织机并没有那么大需求，玻纤喷气织机每年的淘汰上新也就只有400台左右。”中国玻璃纤维/复合材料工业协会秘书长张福祥明确表示，现在玻纤喷气织机的市场存量约一万余台，已经能够满足当前玻纤生产需要。

据了解，2014年1～11月玻璃纤维纱总产量281.76万吨，同期增长7.86%；进入2014年，随着玻纤纱产量有效控制，以及风电、热塑等细分市场快速回暖，玻纤市场供需关系出现好转，企业库存减少。鉴于人工、原材料成本上涨，但更多的底气和信心来源于企业的转型升级带来的更广阔的市场，部分玻纤企业陆续对产品提价。

然而，如此朝气蓬勃的现象并不代表设备企业可以“大举进攻”玻纤领域。张福祥表示，当前市场形势的好转，很大一部分要归功于当前产能有效控制的结果，一旦产能无序增长，市场供求关系将很快发生变化。2014年电子布、网布等传统市场依然低迷，玻纤应用市场尚未全面复苏，未来市场需求将逐步由普通产品转向中高端产品。因此，玻纤生产企业在这一阶段一定要抓住机遇，做好产品结构的调整升级。

张福祥提醒玻纤喷气织机生产厂家说，“不要只听你的客户说有需求，你的客户并不能代表整个行业，只是代表一个企业，有很大的局限性。”据介绍，玻纤全年约300万吨产能，巨石、泰山、重庆国际三大龙头就控制了全行业产能的60%，集中度相当高。而现在大厂采用的都是津田驹等国际一流的设备，国产设备没有过硬的质量想要进入大厂基本没有可能。而质量恰恰是当前国产设备的硬伤。

“很多设备制造商想先从低端产品进入，还一直沉醉在‘仿’的概念里，没有‘创’！”张福祥告诉记者，现在不少国产的玻纤喷气织机没有核心技术、稳定性差、效率低，在生产过程中总免不了给企业拖后腿，根本无法生产出具有市场竞争力的终端产品。

“以电子布为例，高、中、低档的分类是中国的特色，在国外根本没有分档。而且现在国产玻纤喷气织机生产的都是‘仿布’而非国际的‘标布’，质量存在很大差异。”张福祥说，随着行业产品结构日趋合理，“仿布”很可能就会被列为伪劣产品，不再有市场。这样一来，不能生产“标布”的设备自然难逃淘汰噩运。

其实，就玻纤协会而言，一直都希望并且也在积极推广国产设备。“我们在新厂的设置上要求，大厂设备要想办法达到国际一流，保障产品市场竞争力，但在改造中要逐步实现国产化；从经济角度考虑，小厂设备要尽量都国产化。”同时，张福祥也坦言，现在已经进入玻纤喷气织机领域的企业需要踏下心来，扎扎实实做好技术及管理，实现产品质量质的飞跃。而那些尚未完全进入的企业，就不要再盲目跟风了，否则迎接它们的将是一场血拼。

“不要只盯着织造这一个环节，我们还有很多设备还不能自主生产，只能依靠进口，例如玻纤的印染、涂层都是值得研究的方向。”张福祥建议。