看缝机技术升级 寻服企转型良方

行业转型升级的当下，越来越多的服机企业开始注重下游用户的需求，自主研发了一系列减员增效的智能化、信息化产品。产品种类涵盖了服装制造行业的多个领域，技术形式虽然各不相同，但均可助力服装生产流程，提高生产效率。本期的服装技术带您一睹国内服装机械企业的那些原创技术。

“第四代”缝纫机

为了节省人工，大幅提高缝制质量，富怡集团推出了“第四代”、缝迹完全自动化的桥式多头结构缝纫机。这是一种新型智能缝制设备，是集成运用服装制版CAD软件、电脑电控系统、电脑刺绣、电脑衍缝、激光切割和电脑裁床等方面技术研发出的低碳环保新产品。

在设备的使用过程中，需要三个子系统配合运行，即服装模板CAD软件、模板专用激光切割机和多头自动缝纫机。服装模板CAD软件在放码、排版、绘图的基础上，利用CAD软件包所带有的自动缝纫功能，将衣服的领子、袋盖、开袋、前襟、门襟等部位的尺寸设计好，与模板激光切割机联动，从而切割出做模板所需要的材料；服装模板应用在服装加工企业，通过服装CAD软件设计开槽、激光切割机等设备在原材料上切割，并经过后期的组合粘结起来作为服装缝制过程中的辅助夹具。富怡模板专用切割机采用激光高速切割，保证模板边缘平滑，不伤衣服，节约高效。全自动模板缝纫机将一人控制一个缝纫机头变成一人可控制多个机头，由电脑控制缝制轨迹。模板的XY向移动由业内现有的凸点导向改变成了完全完全无阻碍的自动化控制，增加了模板的使用周期，同时对操作人员的技能要求大大降低。

苏州琼派瑞特电子科技有限公司（TP科技）

节拍自动流水线

针对服装企业面临的原料价格上升、人力成本增加、招工难、完不成订单等难题，苏州TP科技开发了节拍自动流水线产品。该产品是在单元流生产模式作业原理基础上，将服装工序拆解，设定出工序的节拍时间，使流水线按照节拍时间来自动运行，从而达到生产管理水平和生产效率的提高。

该设备强调流水平衡生产，具有管理柔性，可依据现场实际情况对生产流水线的工序座位和生产负荷进行调整；同时具有生产刚性，流水同一节拍生产，员工必须跟上节拍生产，减少怠工浪费，追求成品快速产出。

目前TP科技的软硬件产品，已从2009年成立时单一的节拍自动流水线，发展到了拥有SPV机缝制程序虚拟系统、全自动智能充绒机、精益小烫机、PDP系列智能物流系统（物联网技术）等多种类软硬件智能化设备。

除了持续开发高科技、高质量的单件流产品，TPET（TP科技）还打造了服装工艺研究推广平台，实现了“两条腿走路”战略。工艺改善服务主要针对用户需求，提供精益化生产管理咨询和服装工艺改善方案，为提高效率品质，降低服装制造成本提供另一种保障。

隧道式洗衣龙

2010年上海威士机械有限公司获得国家科研支撑计划项目“隧道式连续大型洗涤机组”研发的主承担资格。经过了三年的潜心研究，“威士龙”顺利完成了该项研发任务，并于2014年顺利通过国家验收。

目前，威士机械洗衣龙有布草洗涤、客衣洗涤、工衣制服洗涤三大系列。大型布草中央洗涤工厂，以大型隧道式连续洗涤机组为中心，以高集成的通信和控制技术、智能化调度系统为辅助，具有高度自动化、节能环保、高效率等特点。

威士布草洗涤设备由吊袋式输送、称重系统，隧道式连续洗涤机、压榨式脱水机、穿梭输送机、贯穿式烘干机组以及中央集成控制系统等组成。威士从2000年开始研制生产连续式吊挂、分拣输送系统，具有多项著作权及专利。威士吊袋式称重输送系统采用PLC进行系统控制，自动称重，便于分类、节省人工。在轨道各个节点上设置传感器组成的多重保护，确保运行时安全可靠。威士隧道式连续洗涤机单仓工作重量五十公斤，可按用户洗涤品种、产量的要求进行不同仓位、重量的个性化设计。

威士洗衣龙的出色表现得益于威士的中央集成控制系统，利用数字化网络组建起来的高度集成的自动化控制和数据库管理系统，利用双重网络来将单机集成控制，便于掌握每一批洗涤物的客户信息、洗涤程序和时间，控制好每一个步骤之间的衔接。

布草连续洗涤机组注重环保节能设计，大幅节约运行成本。以一台十三仓、五十公斤的洗衣龙和十台一百公斤的洗衣脱水机为例，洗衣龙可比洗脱机节水68%，节省人工7人，节约用电60%，节省蒸汽50%，每年总共可节约一百多万元的运行费用；精准的液位和温度控制，使化学效能充分发挥，缩短洗衣时间、延长布草使用寿命；毛绒自动收集，分类暂存等人性化设计，大大减轻了工人劳动强度。

北京兴大豪信息技术有限公司

刺绣机电控系统

2014年毛巾绣市场行情不断升温，产销量较以往有大幅增加。大豪针对超多头链式机型的需求，开发了双H轴和毛巾机头双交流换色的控制技术、新型大功率的H轴和D轴驱动器和电机，并推出了毛巾绣CX9电控系统的升级增强版CX9A系统，换色次数增加到1000次，存储花样增加到2亿针，支持最大单个绣做花样为200万针，为超多头毛巾绣整幅满铺毛巾绣提供支持。

大豪电控在超多头刺绣机专用电控系统的基础上进一步研发出多项适用于超多头机型的专用技术，将超多头机型从不剪线机型进一步拓展至剪线机型，超多头刺绣机的功能、性能得到进一步的提高。先后推出：

（1）组合型断检控制技术。组合型机头控制板HM3410A，实现1块机头控制板控制3个机头，大大减少机头板通讯节点的数量，在实现控制性能大大提升的同时，成本也得到了有效的控制，缓解头数增加带来的机器成本增加的压力。

（2）双剪线双勾线双换色技术，使用双剪线双勾线双换色控制板搭配相应2块电源板可以实现一台刺绣机同时控制两套独立的剪线、换色和勾线系统控制。适用于双排头剪线刺绣机和超过80头的超多头剪线刺绣机。

（3）双针机机头控制技术，为了适应超小针距花边生产的需要，专门开发了适用于双针机头和四针机头控制的机头控制板HC0208，可以实现双针机头，单独每一枚针的断线检测和机头电磁铁锁头动作。

（4）选配欧式端子排，随着超多头电控头数的日益增多，电控和驱动系统的功率不断增大，为了提高电控系统安全等级、增大系统的带载能力、改善接线工艺，超多头电控系统电控箱内选配世界工业用端子知名品牌菲尼克斯的欧式端子排，安全防护可达到IP2X等级。