塔榆增压站投产运行存在的问题及整改措施

塔榆增压站投产运行存在的问题及整改措施

张爱玲1王康2

1中国石化华北分公司油气田建设处2中国石化华北分公司第一采气厂

塔榆增压站有压缩机11台，排液灌超压频繁，可改造为设计压力1.6MPa以上，容积为50m3的排液罐，加装专用装卸装置，并采用DN100的低压放空管线，以满足多台压力容器排液的需要。该增压站越站711阀门未与站内备用电源配电系统连接，若主电源停电，手动开启阀门需要2h，影响越站生产。建议从备用电源铺设到越站711阀门处的电动控制线，在配电室和阀门现场安装备用电源控制转换柜。根据大牛地气田管网的压力，结合下游榆济首站的进站压力的需求范围，每月模拟管网压力节点，适时调整压缩机开启台数，充分利用压缩机自身的调节能力和2套贺尔碧格压缩机气量无级调速系统，优化运行参数，以最低的能耗满足生产需要。应制定完善的应急预案，尽量避免不必要的空转运行和非满负荷运转时间。

塔榆增压站；排液罐；压缩机；阀门；设备管理；整改措施

1 增压站现状

设备基础建设和工艺管道的安装是塔榆增压站建设期间监督的重点环节，从现场检查及运行情况来看均达到了设计规范要求。该增压站有压缩机11台，主设备压缩机为两个厂家的产品。10台机组为江钻股份公司压缩机分公司设计制造，1台为沈阳远大设计制造。两家公司在设计制造过程中都采用较为先进的设计理念，如采用活塞杆沉降检测装置。但在使用中仍存在需要整改的地方，比如取消机组上容易损坏的机械式压力表、温度计，改为可现场读取数据的压力变送器和温度变送器。

通过对比，江钻股份的产品技术较为成熟，各类配管较为简化。沈阳远大公司第一次设计制造大型天然气压缩机组，存在配管较为复杂，维修空间不足的问题，加载试运行期间振动较为明显，轴瓦温度较高，三机厂螺栓杆多次出现断裂现象。

该增压站从调试到运行以来，总体运行平稳，期间也暴露出了一些问题。如无塔供水气压不足，不能正常供水；净化池2号水泵在罐内脱落不能排水；综合房区卫生间小便池不通，不能使用；汇管4积液包上排污阀已坏，无法排污；压缩机气缸上阀盖螺栓断裂，现两台机器无法使用（5号和10号）；远大压缩机进气洗涤罐已损坏急需拆换；加油间门口坡度太大，不方便操作需要改造；自用气两路漩涡旋进流量计上传数据不正确，需自控人员进行维修整改等。

探讨投产及运行中暴露出的问题，并针对这些问题采取相应的整改措施关系到能否顺利投产，具有重要的作用与意义。塔榆增压站顺利投运后，一是可保证每天1050×104m3天然气的输送；二是上游产能可得到合理释放，大大降低中干线末端压力，使越冬保供产量更加均衡；三是可有效降低外输天然气水露点并使之达到外输要求。

2 存在的问题及整改措施

（1）排液灌超压频繁。该增压站内现安装了1台排液灌，容积为8.2m3，允许最高工作压力为0.5MPa，安全阀整定压力为0.48MPa，放空管线为DN40管线，由于各输气干线内积液较多，而压缩机组进、出口洗涤罐均安装自动排液装置，排污频繁，若2台压缩机洗涤罐同时自动排污，必然造成排液罐超压。据统计，从投产至今该排液灌超压已经5次，安全阀起跳11次。建议尽快对该排液罐进行重新设计和改造。可改造为设计压力1.6MPa以上、容积为50m3的排液罐，加装专用装卸装置，并采用DN100的低压放空管线，以满足多台压力容器排液的需要。

（2）压缩机房温度与轴流风机没有形成联锁控制，不能适时检测和控制机房温度。整改措施是：在压缩机房安装温度控制装置并与轴流风机进行联锁控制，以改善压缩机运行环境。

（3）该增压站越站711阀门未与站内备用电源配电系统连接，若主电源停电，手动开启阀门需要2h，影响越站生产。整改措施是：从备用电源铺设到越站711阀门处的电动控制线，在配电室和阀门现场安装备用电源控制转换柜。

（4）站场压缩机房北侧照明度严重不足，无法满足观察设备和流程运行情况的需要。整改措施是：在压缩机房北侧安装3套高架照明灯。

（5）室外消防井过小、过浅。井内消防栓进口无碟阀，保温效果差，操作和维修存在空间不足的困难。现无法对消防环道进行充水调试，冬季生产存在较大的安全隐患。整改措施是：改造室外消防井，并在消防栓进口加装蝶阀。

（6）空气压缩机缺少备用机。该增压站配备2台空气压缩机，负责对电机的吹扫、气动阀的驱动和压缩机吹扫，单台空压机排气量为1600m3/h。在当前990×104m3/d输气量下，压缩机组已达到“5开1备”的运行状态，5台压缩机每小时消耗量在1500m3以上，加上气动阀门执行机构消耗量和电机柜吹扫的损耗量，已经超出了单台空压机的排气量。因此，2台空气压缩机已全部开机运转，无备用空压机。由于空压机组需停机进行日常维保，2台空压机已经不能满足现今的生产和技术要求，并且如果单台空压机故障停机，压缩空气量将不能满足正常的需要，会导致部分压缩机组停机，影响正常生产。为保证正常稳定生产，顺利完成产销计划，整改措施是：尽快加装2台空气压缩机备用，同时增加1台仪表风储气罐。

（7）压缩机房内噪音过大。该增压站站场面积较大，综合用房与压缩机房之间的距离较远，压缩机房内噪音可能超过95dB，一旦发生紧急情况，值班人员听不到安装于综合房的报警声音，特别是压缩机房值班人员无法和压缩机房外及时交流，导致值班人员无法及时响应，从而增加了人身安全的风险。整改措施是：在增压站压缩机房内和综合用房外分别加装1台报警汽笛，统一由中控室进行控制管理，当遇到紧急情况时，2台报警汽笛同时响起，可达到提醒和警报的效果。

（8）某些阀门运行中存在泄漏问题。已发现站内有13个阀门内漏，5个阀门执行机构损坏，特别是ESD控制系统的3个主气动阀门目前不能正常开关，内漏非常严重，导致该增压站投产时间延后。为脱烃脱水站预留的2个711阀门盲板由于阀门内漏，法兰处存在外漏，一旦外漏加剧，法兰垫片刺穿，将面临增压站全面停产的风险。该安全隐患必须彻底解决，应更换这些阀门。

（9）供电所与增压站用电数据未实现共享。该增压站无计量系统，压缩机进出口管网未加装流量计，无法进行单机效能测试。整改措施是：将供电所用电数据与增压站尽快实现共享，单台压缩机亦应加装流量计。

3 几点建议

随着大牛地气田管网压力的逐步降低，压缩机开启数量将逐步增加。据预测，到2014年底，需要同时开启7台压缩机，电力消耗和油料消耗将直接上升。2014年电量消耗预计1.3×108kW·h，如努力将全年电量消耗控制在1.2×108kW·h左右，达到降本增效也是切实可行的。

（1）加强生产运行管理。增压机实际处理量与进口压力有直接关系，进口压力越大处理能力越大，反之越小，为此上游气量供应是否充足，至关重要。如果有上游气井发生冰堵，或者老井产能下降、意外事故等情况时，增压站进口压力会快速降低，处理量减少，必要时候需增加增压机运行台数，来保证外输量，此时就会增加增压站电力消耗。应制定联动方案，在塔榆管网压力较低，而上游气井无法增压产量的情况下，将大杭供气源33号站气量转输塔榆，虽然减少了整个气田的销售气量，但可避免增压站增加增压机运行台数的问题。

（2）加强设备运行管理。应加强压缩机及配套设备的维护保养工作。制定详细的维护保养方案，定期进行压缩机切换运行，避免不加载和运行效率低下等情况；定期进行油品、防冻液的检测，以及监控设备运转部件的磨损情况，发现异常及时处理，以使所有运转压缩机均处于较理想的运行状态，减少无用功，保持最大工作效率，进而实现节能。

（3）加强技术管理。以分公司的月度销售计划为基础，根据大牛地气田管网的压力，结合下游榆济首站的进站压力需求范围，每月模拟管网压力节点，适时调整压缩机开启台数，充分利用压缩机自身的调节能力和2套贺尔碧格压缩机气量无级调速系统，优化运行参数，以最低的能耗满足生产需要。

（4）充分挖掘新工艺的潜力。应使用霍尔碧格系统进行气量调整，以有效提高压缩机利用率，降低电耗。天然气销路受市场影响不可控，综合考虑年度压缩机运行率应达到50%左右。

（5）应制定完善的应急预案。在应急过程中应严格规定启停机步骤和所需时间，并制定应急情况下启停机时间节点，尽量避免不必要的空转运行和非满负荷运转时间，以提高压缩机应急实用效率。

（栏目主持 焦晓梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.11.052