办公椅质量问题及分析

黎丁滔 刘学 刘付建

（广东产品质量监督检验研究院，广东广州 528300）

办公椅是指供室内工作使用的单人座椅[1]，按照其用途可分为会客椅、大班椅、中班椅、访客椅、职员椅、会议椅、培训椅等。办公椅在使用过程中舒适度好、座面椅背可随意调节、移动方便省力，使其成为使用频率高、应用范围广的家具产品，深受人们的喜爱。由于办公椅行业从业门槛低，技术含量不高，生产企业以中小型企业为主，造成产品质量良莠不齐，导致质量问题突出，成为了消费者关注的焦点。

1 产品检测标准和质量监督情况

我国办公椅产品的现行标准为QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》[1]。该标准对办公椅的尺寸、形状位置公差、外观、理化性能、力学性能、阻燃性能、甲醛释放量、TVOC和安全性等进行了详细的规定。

目前，办公椅行业生产技术含量不高，从业门槛低，造成该行业爆发式发展[2]，中小型生产企业的原料主要依靠外购，自主生产能力弱，质量意识缺乏，缺少产品原材料和成品的检测设备，产品质量无法保证。近年来，国家市场监督管理总局和广东省市场监督管理局多次对办公椅产品进行了质量监督抽查，结果显示该类产品存在突出的质量问题（如表1、表2所示）。

表1 办公椅产品近年国家质量监督抽查情况一览表

表2 办公椅产品近年广东省质量监督抽查情况一览表

2 质量问题分析

2.1 力学性能项目不合格

2.1.1 稳定性试验

稳定性试验不符合标准要求，标准要求是“座面静载荷600 N，然后从加载垫接触座面的部位沿水平方向向外施加20 N的外力并停留至少5 s，无倾翻”。质量问题主要表现在办公椅在使用过程中容易发生倾翻，造成使用者受伤。不合格的原因主要是办公椅设计不合理，底座角度弧度过大，重心位置发生偏移。另外一个原因是办公椅使用了劣质的原材料，导致其重量过轻，重心不稳，易倾翻。

2.1.2 座面冲击试验

座面冲击试验不符合标准要求。标准要求是“冲击152 mm，冲击质量102 kg，1次。如座面可调，调至最高和最低位置各冲击1次”。质量问题主要表现在使用者突然坐下时，易发生座椅零部件断裂，加载部位发生变形和零配件松动等情况。不合格原因主要是固定座面的框架不牢固，座面使用的海绵回弹性能较差，使用的人造板材料厚度不够或静曲强度不过关。另外一个原因是安装工人质量意识不强，没有严格按照要求组装产品，螺丝等零配件安装不到位。

2.1.3 底座静载荷试验

底座静载荷试验不符合标准要求。标准要求是“加载7560 N的力，保持1 min，试验加载2次，试验后底座的结构完整性应无破坏，应无突然的明显的形变”。 质量问题主要表现在办公椅在使用过程中底座发生断裂或者变形。不合格原因主要是某些塑料材质的底座强度不够，加载过程中发生断裂，某些金属材质的底座材料厚度较薄，承压能力不足，或是金属底座焊接不牢固，发生虚焊等情况，造成底座连接不牢固，在外力的作用下容易发生弯曲变形。

2.1.4 脚轮往复磨损试验

脚轮往复磨损试验不符合标准要求。标准要求是“座面垂直加载113 kg，在有障碍物的测试平台，测试2000次；在无障碍物的水平测试台上测试98000次，测试后使用功能应无损坏和丧失”。 质量问题主要表现在测试过程中脚轮直接脱落，固定脚轮的螺丝变形，脚轮发生损坏，底座变形等，造成办公椅移动功能丧失。不合格原因主要是脚轮使用了劣质材料，承载力低，耐磨性差，固定脚轮的螺丝太细或者太短，在外力长期的作用下易造成螺丝变形或者脚轮脱落。

2.2 阻燃性项目不合格

标准要求是“家庭用办公椅的阻燃性应满足GB 17927.1《软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟》的要求，公共场所用办公椅的阻燃性应满足GB 17927.2《软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰》的要求”。 家庭用办公椅阻燃性使用的点火源为燃烧的香烟，公共场所用办公椅阻燃性使用的点火源为模拟火柴火焰，显而易见公共场所用办公椅阻燃性要求更高，往往容易不合格。质量问题主要表现在阻燃性能不达标，容易造成火灾。不合格原因主要是生产厂家使用了易燃的原材料，原材料加工工艺有缺陷，阻燃剂配比不正确，当产品遇到明火时，面料和填充物等软包部件会发生续燃或者阴燃，甚至剧烈燃烧，造成火势蔓延。

2.3 甲醛释放量项目不合格

标准要求是“办公椅甲醛释放量不应大于0.120 mg/m2h”。办公椅甲醛的来源主要有座面和椅背使用的填充海绵、人造板材料、纺织面料、皮革和人造革、以及连接材料所使用的胶黏剂等。质量问题主要表现在甲醛释放量超标，影响使用者身体健康。不合格原因主要是使用了低劣的原材料，或者为降低成本使用了甲醛含量超标的胶黏剂。

2.4 安全性项目不合格

该项目适用于带有气弹簧的办公椅，安全性项目包括基本安全、密封性能、耐高低温性能和循环寿命。质量问题主要表现在座面与气弹簧之间无隔离措施或者隔离措施不到位，气弹簧衰减量不合格以及循环寿命试验过程中发生损坏。不合格原因主要是生产厂家对标准理解不到位，不知道座面与气弹簧之间要加上隔离措施，一些办公椅虽然做了隔离措施，但是使用的钢板厚度达不到标准要求。气弹簧衰减量不合格以及循环寿命试验过程中发生损坏，原因主要是使用了惰性气体不纯、密封性不好、管壁较薄的气弹簧，当使用者频繁调整座椅高度，气弹簧内部来回摩擦引起温度升高，当管壁强度不够时还有可能引起爆炸。

2.5 标志项目不合格

标志是产品的身份证，是消费者了解产品、保养产品和维权的重要依据。质量问题主要表现在缺少了主要原辅材料的名称、特性、等级；甲醛释放量指标；TVOC指标；产品使用方法、注意事项等。

3 提升办公椅质量的建议

3.1 加大市场监督管理力度，开展风险监测工作

国家市场监督管理部门应完善相关管理制度，加大办公椅的抽查力度[7]，应注重生产领域、流通领域（包括电商领域）的抽查比重，抽查范围应覆盖到办公椅制造和消费的主要区域，对办公椅的原材料（包括覆盖和填充材料的阻燃性、气弹簧的安全性项目、座面和椅背内部人造板的甲醛释放量、五星脚的底座静载荷等）开展风险监测工作，持续监控办公椅的质量和风险水平，对不合格产品的责任主体严格处理，跟踪落实整改措施，保护消费者的合法权益。

3.2 办公椅制造商应提高质量意识，提升产品质量

办公椅生产者应树立质量意识，加强相关标准的学习，依据产品标准的要求来设计工艺和指导生产，企业应建立完善的质量管理体系（包括原材料采购、生产流程、产品质量检测、售后服务等），严格监控产品质量[8]。企业应关注相关标准的更新情况，根据标准变化改变和调整生产工艺，选用环保安全和符合标准要求的原材料开展生产，提升企业的品牌价值。

3.3 引导企业参与标准化工作，加强企业与质检机构、科研院校的合作

企业是标准的最终使用者，而目前家具行业标准的制定主体为质检机构和科研院校。相关部门应积极引导企业参与标准化工作，发挥企业的行业带头作用，企业也应积极培养标准化人才，制定企业标准和团体标准。企业与科研院校应在工艺改进、产品设计和检测方法制定等领域加强合作，提高企业的自主研发和创新能力，促进行业的长远发展。

4 结束语

目前我国办公椅行业生产准入门槛较低，办公椅产品同质化现象普遍，部分办公椅的质量难以满足消费者的要求，阻碍了行业的发展。解决办公椅行业发展的困境，需要企业、消费者和政府的共同努力，企业应重视产品的研发投入，优化结构设计，使产品兼具功能性和安全性，消费者应提高质量意识，对产品的品质提出更高的要求，政府应加大抽查力度，出台鼓励创新的政策法规。未来办公椅将向多元化、智能化、环保化和人性化等方向发展，只有跟随市场发展的脚步，才能使办公椅行业健康、稳步、可持续发展。