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四脚空心方块新型吊具的设计与应用

时间:2024-07-28

赵 超,李长锁

(中交一航局第一工程有限公司,天津 300456)

深圳海上运动基地工程需预制安装四脚块3 112块,在移运、安装过程中需要大量的吊装,四脚空心方块移运、安装通常采用块体平放,然后穿纲丝绳兜脚或用钢钩钩底的起吊方法。此方法施工麻烦,效率低,消耗人工较多,而且容易损坏块体的棱角。采用新型四脚空心方块吊具,具有施工方便,效率高,不易损坏块体的棱角的特点。

1 吊具结构设计

新型吊具外观呈现圆筒状,圆筒上部沿筒壁横截面方向设置4个吊孔,由钢丝绳和卡环配合吊运,圆筒的底部沿圆筒直径等距离焊接4个卡头,对角卡头的距离略小于四脚空心方块中部空心部分(截面一般为正方形)对角线距离,安放时将圆筒的4个卡头对准方块中间空心正方形部分的4个角点,另外在圆筒的内部靠近底部焊接1 cm厚的钢板,钢板的正中间设置吊孔,在斜坡面安装四脚空心方块时,采取该吊孔,吊起的四脚空心方块可自然成倾斜状,方便防波堤或护岸斜面安装。见图1。

吊具在放入四脚空心方块中后,待卡头穿过空心方块的下底板面后,旋转圆筒,使卡头对准方块中间空心正方形部分的四边中点,开始起吊,完成起吊后再旋转,取出圆筒,依次操作。使用方法如图2。

选择吊具上部两对称的吊孔,用卡环将吊具与钢索相连接,与吊机主勾相连后即可以将四脚空心方块平式起吊,当使用一条钢索与内置钢梁中吊孔相连接时,起吊离地后由于块体重心与吊点不一致,此时块体斜向一侧,实现斜式起吊。平式起吊一般用于转运、安装四脚空心方块,而斜式一般用于防波堤、护岸迎水面块体的安装,如图3所示。

2 尺寸确定

根据JTS257—2008[1],实际预制的四脚空心方块中空矩形边长是:L=L设±10,即398≤L≤418。

2.1 吊具直径的确定

为保证所制吊具能顺利吊装四脚块,吊具圆筒直径必须小于符合规范的最小内径四脚块空心的边长即:

根据无缝钢管的规格尺寸表[2]确定圆筒采用Q235碳素钢,规格为377 mm×6 mm。

2.2 圆筒高度的确定

圆筒中心区域为四脚块的安装区域,其上部为索具的区域,下部为卡头的位置,综合考虑各种因素,其长度L>L1+L2+L3=666 mm,取L=660 mm。

2.3 卡头尺寸的确定

卡头为四脚块与吊具的接触区域,其外形尺寸如图1所示,为达到能顺利装入且吊装时不滑出的目的,卡头尺寸为:

取卡头长55 mm。

2.4 内置横梁的尺寸确定

内置横梁示意图见图1,为增加与圆筒的连接,保证吊具的安全,内置横梁,两端通过焊接在钢管底部,穿过钢管一段长度,其伸出部分用来加强两端卡头强度,横梁高度为h=60 mm,钢板厚度为b=10 mm。

2.5 其他尺寸的确定

吊具使用时采用卡环与两条钢索连接,为保证安全每一吊孔配4 t的卡环,经查询卡环螺杆直径为φ20,因此吊孔开孔为φ22。

3 强度计算

深圳海上运动基地四脚空心方块的重量P=3.38 t,吊具钢材采用Q235,许用拉应力 [σ]=190 MPa;许用剪应力 [τ]=110 MPa;钢材的屈服点fy=215 MPa[2],每个卡头与钢圆筒焊接成为一体,焊接接头本身力学性能不均匀,焊接接头部位所受工作应力分布不均匀,为安全考虑,分别对圆筒及卡头材质、焊接接头强度进行计算,实际使用中单个卡头承受极限荷载为块体的一半即p=P/2。

经计算,圆筒及卡头的材质强度均符合要求。

卡头与钢圆筒采用45°联合搭接焊接,角焊缝都是在切应力作用下破坏的[4],卡头焊接及受力情况见图4,由受力分析可知,卡头既是受拉,又是受弯矩的搭接接头。

τ切=τ拉+τ弯=38.8 MPa<66 MPa=n× [τ],强度符合要求。

式中:n为工作条件系数0.6[5]。

4 结语

新型吊具的制作成本较低,约在500元左右,在使用中仅需要1名工人操作即可,实际起吊四脚空心方块7 000余次,节省人工成本4万元左右,吊具安全可靠,无变形损坏,不影响块体的外观质量,但由于重量稍大,需要吊机默契配合操纵工人才能将吊具运用自如。

[1]JTS257—2008,水运工程质量检验标准[S].

[2]GB/T 8162—2008,结构用无缝钢管[S].

[3] 何庭蕙.工程力学[M].广州:华南理工大学,2007.

[4] 贺才春,傅伟.焊接的疲劳应力分析[J].焊接,2004(5):10-13.

[5]YZB 250—89,焊缝强度计算公式[S].

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