时间:2024-07-28
彭慧星
(中铁十六局集团城市建设发展有限公司,北京 100018)
随着人们对建筑的品质、造型、功能等要求的提高,城市住宅及公建的外墙造型逐渐多样化,外立面装饰也变得复杂且富有变化,外立面装饰通常以雕花板、装饰柱、窗线条、檐口线条等装饰线条为主。由于 EPS 装饰线条较水泥构件及玻璃钢构件具有重量轻、材质均匀、安装轻松方便、可随意剪切拼接等优点,是目前主流的装饰线条选择。
EPS 装饰线条往往自重和体积较大,在传统施工方法中,装饰线条与墙体主要依靠胶粘剂的粘贴力和锚栓的锚固力,连接稳固性较差,长时间在负风压、重力、温差作用下,会使保温板及装饰线条局部松动,削弱了外墙保温的耐久性,存在一定的安全隐患[1]。此外一些异型装饰线条中过多使用锚栓进行固定,会破坏装饰线条的美观性。因此,本文针对建筑复杂高大 EPS 保温装饰线条施工和加固提供一种方法及加固措施,解决常规 EPS 装饰线条安装中,与外墙连接稳固性差、破坏装饰线条美观性等问题,对于确保装饰线条施工质量、提高工作效率、减少后续安全隐患具有重要意义。
北京某装修改造项目位于北京市通州区新华西街,本项目占地面积约为 1 853.6 m2,分为方楼和圆楼,方楼地上为 6 层,建筑高度为 23.9 m,圆楼地上为 5 层,建筑高度为 20.6 m[2],结构类型为砖混结构。本次装修改造主要有装修、给排水、消防、暖通、强弱电、钢结构新建、加装电梯、外立面铝板、玻璃幕墙、保温一体板。其中外立面设计有部分装饰线条,以回形纹、檐口线条、窗线条为主,固定在保温板外侧,挑出宽度为 150~1 500 mm 不等,材质采用成品预制 EPS 线条,如图 1 所示。
图1 檐口保温装饰线条示意图(单位:mm)
目前常规保温装饰线条施工做法一般为:根据设计图纸加工、定做 EPS 保温造型,使用专用聚合物砂浆、胶粘剂粘贴在主体结构或外保温基层上,并设置塑料锚栓,在造型线条表面用界面粘合剂粘贴聚合物抹面砂浆压入耐碱玻纤网格布,形成封闭整体。保温装饰线条与基层的连接,依靠聚合物砂浆及胶粘剂的粘结力、锚栓的锚固力和耐碱玻纤网格布的包裹力来抵抗负风压、自重和温差的作用[3]。
在施工复杂高大保温装饰线条时,传统施工方法有很多局限:一是聚合物砂浆和胶粘剂粘结的稳固性较差,尤其是以外保温为基层粘贴装饰造型时。二是过多使用塑料锚栓不仅容易破坏复杂高大保温装饰线条的美观性,而且容易出现墙面冷桥效应,影响保温性能。三是保温装饰线条厚度较大时,塑料锚栓不易施工[4]。四是粘贴时需采取措施进行临时固定,之后再进行锚栓施工。五是保温装饰线条固定后,需现场进行抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布施工,精细造型位置现场不宜施工且质量难以把控。
由于传统工艺方法对工程细部处理的局限与不足,缺乏克服复杂高大保温装饰线条施工的新工艺,难以满足设计及规范要求的质量验收标准,制约着外墙保温造型施工质量的提升,因此,本文针对建筑复杂高大 EPS 保温装饰线条施工和加固提供一种方法及加固措施,解决常规 EPS 装饰线条安装中,与外墙连接稳固性差、破坏装饰线条美观性等问题,对于确保装饰线条施工质量、提高工作效率、减少后续安全隐患,具有重要意义。
复杂高大保温装饰线条的施工原理为:使用工厂预制 EPS 复合装饰线条取代传统 EPS 线条,表面聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布及钢护角在工厂进行预制,质量把控更加严格;使用保温装饰线条固定装置取代传统塑料锚栓与墙体进行机械连接,不受线条形状、厚度的影响,不破坏装饰线条的美观性。
保温装饰线条固定装置由埋板、第一连接支架、第二连接支架、固定角码、限位螺丝等部位组成,如图 2 所示。埋板、第一连接支架、第二连接支架、固定角码均由 4 mm 钢板经数控切割制作而成。第一连接支架与埋板焊接固定,埋板通过膨胀螺栓与基层墙体进行连接。第一连接支架、第二连接支架共同组成连接支架,两者中间位置开有滑动槽,通过限位螺丝连接固定并实现连接支架长度的调节。固定角码通过限位槽与第二连接支架承插固定,可以切换竖直承插与水平承插两种模式。
图2 保温装饰线条固定装置示意图
使用时,先根据设计深化图和装饰线条的长度在墙面安装底部和侧向保温装饰线条固定装置,然后施工外保温,安装保温装饰线条时,使用满胶灰的方式将其固定在基材上,同时将固定角码一端伸入保温装饰线条中,实现对保温装饰线条的固定。
3.2.1 装饰线条的深化设计及预制
根据设计文件进行 EPS 造型的设计深化,确定尺寸及数量,板块标准长度为 1 000~1 500 mm。根据审核后的尺寸、样式在工厂中进行 EPS 基材的数字化加工制作,然后粘贴耐碱玻纤网格布加固材料,采用聚合物砂浆作为保护层。EPS 装饰线条加工完成并自然养护 2~3 d 后即可运输至现场进行安装。预制 EPS 装饰线条的造型及几何尺寸需满足设计要求,尺寸允许偏差为±2 mm,养护、存放、运输过程中做好成品保护。
3.2.2 基层墙面处理
待墙面施工完毕并验收合格后,进行基层墙面的处理工作。保证基层墙面无浮尘、油污、空鼓、突起物等,保证墙面清洁、平整、干燥[5]。
3.2.3 安装装饰线条固定装置
基层墙面处理后,根据装饰线条的深化设计图纸和装饰线条板块长度,在基层墙面上弹出控制线,用于装饰线条固定装置的定位。固定装置中的固定角码可通过限位槽与第二连接支架竖直连接或水平连接,分别作为底部、侧向的固定装置,如图 3 所示。当装饰线条高度<500 mm 时,仅在装饰线条板块两端安装固定装置,安装高度位于装饰线条中心线位置。当装饰线条高度>500 mm 时,需在装饰线条底部和两端同时安装固定装置,以保证装饰线条的安装稳定性。侧向固定装置安装高度为装饰线条中心线位置,每块装饰线条底部设置两个固定装置,宜分别设置于 1/3、2/3 长度位置。当装饰线条的尺寸较大时,应视情况进行加密。固定装置需根据装饰线条厚度、外保温厚度对连接支架的长度进行调节,之后通过膨胀螺栓与混凝土基层进行连接固定,如图 4 所示。
图4 固定装置的安装与调节图
3.2.4 装饰线条的固定
根据设计要求,需施工外墙保温的,应待外墙保温施工完成后进行装饰线条的固定。复杂高大装饰线条应采用薄层满粘进行粘贴,将配置好的专用粘结剂,用抹子满涂在 EPS 装饰线条的粘贴面。施工时,保持抹子与板面成 45°,在 EPS 装饰线条粘贴面刮涂出厚度 3~5 mm 的均匀胶粘剂。将布好胶的 EPS 装饰线条粘贴到基层墙面上,将预先安装的固定装置的固定角码一端插入 EPS 装饰线条中,另一端插入下一块 EPS 装饰线条。之后用力挤压,保证 EPS 装饰线条与基层墙面完全粘结牢固[6]。为保证安装的稳定性,每块保温装饰线条至少需侧向固定装置 1 个,需底部固定装置 2 个,如图 5 所示。
图5 安装装饰线条固定装置
3.2.5 接缝处理
对于两 EPS 装饰线条之间拼缝>5 mm 的位置,需填塞薄保温板,之后使用保温砂浆进行修补,厚度<5 mm 的拼缝使用保温砂浆进行修补,并均匀过渡。干燥后,使用砂纸对接缝处多余的保温砂浆进行打磨修整。EPS 装饰线条与外保温基材或墙面基材的缝隙处使用抹面砂浆进行处理,并压入玻纤耐碱网格布[7]。
3.2.6 成品保护
施工完成之后的 EPS 装饰线条应注意成品保护,严禁踩踏、重物撞击[8]。保温构件粘贴完成之后,需等待 1~2 d 再进行后续外墙真石漆等工序施工。如有损坏,应将整块 EPS 装饰线条拆除重装。
1)使用工厂预制 EPS 复合线条取代传统 EPS 线条,表面聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布及钢护角均在工厂进行预制,现场仅进行接缝处理,使得 EPS 装饰线条的抹面质量得到更好的控制,同时一定程度上减少了运输过程中的损坏。
2)使用保温装饰线条固定装置取代传统塑料锚栓与墙体进行机械连接,不受线条形状、厚度的影响,机械锚固的强度更高,不会破坏装饰线条的美观性,不易发生冷桥。
3)粘贴过程中无需临时固定,简化了粘贴施工流程,提高了工作效率[9-12]。
4)保温装饰线条固定装置可以进行长度调节,通用性更强,适应多种规格的保温装饰造型。
运用复杂高大保温装饰线条施工技术进行施工,装饰线条的施工质量得到了提升,施工工期得到了缩减,减少了高空作业时间,为后续真石漆面层施工提供了保障。
本工程通过对复杂高大保温装饰线条的安装进行研究,以工艺优化、机具优化为出发点,探究了一种新型的施工工艺,通过项目实际使用,达到了缩短工期、提升质量的目的,创造了显著的社会效益和经济效益。本文通过对复杂高大保温装饰线条的工艺进行详细阐述,突出了施工过程中的重点、难点问题,明确了与常规保温线条施工的区别和优劣。此项技术解决了复杂高大保温装饰线条施工的重难点问题,具有很强的实用性和推广性。Q
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