浅谈降低伤害事故的8条途径

孙宝银

(黑龙江西钢集团炼铁总厂，黑龙江 哈尔滨 150040)

安全管理工作应形成“闭环控制”的管理模式，领导重视、全员参与，用系统安全的思想为指导，强化过程安全控制，以便降低伤害事故发生的概率及伤害事故的伤害程度。

1 转变安全理念

转变安全理念，不断提高员工自我防范意识和危险意识，由“被动的要我安全”向“主动的我要安全”的转变，突出“安全工作绝对优先”的原则，使每名员工成为安全控制的主体，持续提升员工的安全技能和自我防范能力；推行全员查找危险源及辨识危险因素，理顺安全信息管理体系，实行安全确认制和提醒告知制，以便有效降低伤害事故发生的概率。

2 纠正行为偏离

“三违”行为是事故的直接导火索，应该持续纠正行为偏离，严格执行安全法规及安全管理规定，对行为偏离的责任者及区域管理者进行经济责任制考核，以培养员工遵章守纪的习惯；对员工的行为偏离不能视而不见，见而不管，管而不严，安全惩戒应与员工的切身利益挂钩，以达到预期的管理成效。

3 控制设备故障等激发因素

应强化基础设施和工装设备的管理，防止基础设施及工装设备超期服役，带隐患运行。日常应加强设备的点检及巡检，不断提升点检及巡检工作的质量，对设备故障隐患应及时处理，对陈旧设备应及时更新，对运转的设备应加设监测及防范装置，防止因设备故障而连锁引发伤害事故。

4 用安全技术进行人机隔离

应对危险源(点)采用有效的安全技术、应用自动化控制等手段，实现人机隔离，对人体进行安全屏蔽。利用轨迹交叉理论，从时间及空间上界定安全距离，防止可能出现的能量逸散直接作用或间接作用到人体和设备上，从而发生伤害事故。

5 根除及限制各种危险因素

应不定期辨识现场危险源及危险因素，对辨识出的危险因素必须采取有效的措施予以治理，治理之后应对治理效果进行安全评价与确认，确保各种危险因素得到限制或根除，不能因资源配置不合理，而使危险因素演变成事故的激发因素。

6 加强过程监督及专项检查

应不断加强安全过程监督及安全专项检查工作，及时发现现场存在的安全问题及缺陷，及时纠正员工的偏离行为，及时发现安全改进的机会；安全监督检查、过程跟进及考核评价是实现安全闭环管理的关键环节，组织各层面管理者应给予足够的重视与关注。

7 关注个体防护及应急救援

企业各层面均应关注员工的个体防护，指导员工正确使用防护用品，并对个体防护用品的穿戴状态实时进行检查和纠正。持续提高员工的职业健康意识，确保员工的职业健康安全。同时，应不定期开展事故应急演练活动，使员工掌握应急救援的技能，进而控制事故发生的风险指数及事故发生的伤害程度。

8 关注细节及完善安全文件

细节往往决定安全管理的成败，一时、一处的疏忽常常会导致伤害事故的发生，不断完善现场安全控制措施，及时补充完善相应的安全文件及安全规定，持续堵塞安全管理漏洞，改进过程安全状态，不断强化“双基”(基础及基层)工作，按照QES三体系思维，确保“写、做、记”三者高度一致，即写所做、做所写、记所做，不断提升组织的安全管理水平。