时间:2024-07-28
姚 高
(大同煤矿集团朔州朔煤王坪煤电有限责任公司,山西 朔州 038300)
大同煤矿集团王坪煤电有限责任公司2304巷位于井田303盘区东翼,掘进工作面东部、南部为实煤区,西部为盘区大巷,北部为5304巷。巷道设计长度为932m,断面规格为宽×高=4.2×3.4m。2304巷从303盘区皮带巷沿8#煤层底板掘进开口,掘进煤层平均厚度为4.8m。
施工设计中先施工2304巷机头段,施工到位后为了便于巷道后期物料运输及通风需求,需施工运料绕道、回风绕道。待2304系统巷完全系统后再继续掘进,系统巷施工时采用爆破施工工艺,后期巷道掘进时采用综合机械化掘进施工工艺。
(1)原施工设计中2304巷从303盘区皮带开口并以10°斜坡下山掘进施工,巷道掘进37m且穿过盘区轨道巷底板后再以10°斜坡上山掘进32m后与盘区回风巷贯通。
(2)2304巷与盘区回风巷贯通后在回风巷内进行风桥挑顶施工,风桥构筑后继续掘进2304巷,当巷道掘进至89m及114m处按设计进行拐弯分别施工2304运料绕道和回风绕道,其中运料绕道设计长度为79m,回风绕道设计长度为80m,如图1所示。
(3)2304系统巷设计总长度为273m,采用爆破施工工艺,系统巷施工期间共计构筑两座风桥,生产计划安排日掘进量为4.0m,系统巷施工天数为87d。
(1)2304巷在后期工作面回采期间主要用于煤炭运输任务,巷道内安装带式输送机,而原设计中巷道开口前64m以10°俯角下山掘进,再以10°仰角上山掘进,巷道坡度变化范围大,在此段范围内安装输送机难度大,不利于输送机安全稳定运转。
(2)2304巷以10°俯角下山掘进至303盘区轨道巷底板时两巷层间距为2.2m,属于近距离煤层掘进,而盘区轨道巷直接底主要以砂质泥岩为主,岩石稳定性差,层间维护难度大,若维护不当轨道巷在行车时很容易发生塌陷事故。
图1 初步施工设计303盘区2304系统巷平面布置示意图
(3)整个系统巷施工需构筑两座风桥,每座风桥设计长度为25m,挑顶高度为4.5m,风桥施工难度大、周期长。由于303盘区回风巷直接顶主要以炭质泥岩、煤混合层为主,厚度为6.4m,采用松动爆破挑顶施工时顶板维护难度大,很容易引起大面积顶板垮落事故。
(4)原施工设计中2304系统设计总长度为173m,其中弯巷长度为159m(运料绕道、回风绕道),系统巷施工周期长,掘进效率低,施工费用高,共计需支护材料成本费用达34.7万元,劳动费用为53.07万元,机电设备成本及维修费用达49万元。
为了减少巷道掘进量,提高巷道掘进效率,降低巷道掘进费用,王坪煤矿机掘一队对2304系统巷原施工方案进行优化。
(1)首先在303盘区皮带巷开口掘进施工皮轨联巷,施工到位后与轨道巷贯通,施工长度为30m。
(2)皮轨联巷施工完后,对皮轨联巷及轨道巷进行起底施工,具体施工方案如下:① 采用松动爆破法进行起底施工,起底时从轨道巷向皮带巷方向以4°仰角进行起底,在轨道巷起底深度为2.0m,起底宽度为3.5m。② 为了便于轨道巷行车,起底后首先在轨道巷上铺设密集11#工字钢梁,钢梁长度为4.5m,铺设宽度为4.0m,共计30根钢梁。③钢梁铺设后在钢梁上方铺设两块长度为4.5m、宽度为2.0m、厚度为8mm钢板,并与钢梁进行固定。④ 为了便于2304巷后期煤炭运输,在巷道起底处安装一部型号为SSJ-800带式输送机,输送机机头与盘区输送机进行搭接。
(3)轨道巷起底深度为2.0m,起底后及时在轨道巷底板处铺设工字钢梁、钢板及轨道,便于轨道巷行车,并在起底处安装一部SSJ-800型带式输送机,机头搭接在盘区输送机上。
(4)皮轨联巷起底施工后采用掘进机在轨道开口施工2304巷,当巷道掘进32m后与盘区回风巷贯通,贯通后在回风巷进行挑顶施工并构筑2304巷风桥。
(5)2304巷风桥施工后继续采用掘进机掘进,当巷道掘进至30m按设计拐弯施工2304回风绕道,为了预留回风绕道开口处三角煤柱,2304回风绕道以垂直2304巷方向开口施工,掘进30m后再按90°拐角施工33m后与盘区回风巷贯通,整个系统巷施工完成,整个系统巷施工长度为154m。如图2所示。
图2 优化设计后303盘区2304系统巷平面布置示意图
(1)2304系统巷优化设计后巷道总掘进长度为154m,与原施工方案相比减少巷道掘进量119m,同时只需施工一座风桥即可,而且巷道从盘区轨道巷至回风绕道口长度为62m。采用掘进机施工时日掘进量达11m/d,整个系统巷只需52d即可掘进到位,减少巷道支护成本费用18.2万元,减少劳动费用30余万元,减少设备维修费用21万元。
(2)系统优化后无需在轨道巷下方近距离煤层掘进施工,避免了轨道巷底板塌陷事故发生,同时减少了回风巷顶板挑顶施工工程量,降低了工程施工难度及危险系数,保证了巷道安全快速掘进。
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