有限水资源变无限水循环

○ 文/张太亭

●独山子石化乙烯厂的节水减排工作如盛放的葵花一样充满生气。

独山子石化公司乙烯厂人人惜水如油，以高度的责任心开展节水减排活动，达到国内同类装置节水的领先水平。

独山子石化公司乙烯厂在节水减排中把污水处理成可以饮用的纯净水，污水实现了“零排放”，一套大型化工生产装置的新鲜水用量只相当于一个普通家庭。这些都是近年来发生在这个厂的切切实实事实。全厂上上下下人人惜水如油，以高度的责任心开展节水减排活动，达到了国内同类装置节水的领先水平，实现了经济效益与环境效益、社会效益同步发展。

乙烯厂采取有力措施节水减排，今年上半年回用污水105万立方米，基本实现了工业污水零排放的目标。

科学管理 源头控制

夏季，地处戈壁滩上的独山子石化非常炎热，最高气温达到39摄氏度，降雨量少，蒸发量大，每次雨停则路干，气候干燥，水资源相对匮乏。乙烯厂副总经济师牛文合说：“节能节水型企业建设，为我们积极转变经济发展方式，通过提高资源利用效率赢得经济效益逐年攀升，走出一条靠循环经济做优做强企业的发展之路。”

乙烯厂把节水工作列入节能工作的重要内容之一，建立了完善的节水管理体系，建立健全了“处室、车间、班组”节水管理网络、管理制度与相配套的考核办法，完善了用水计量仪表、器具，严格控制新鲜水消耗，加强地下水管网管理，加大监督力度，严控外来施工单位临时用水。成立了节能减排常设机构，并在各重点耗能节点设置检测点。同时加强现场用水管理、加大考核力度，制定详细、具体的用水管理考核细则，形成用水管理齐抓共管、人人有责。针对循环水系统水质差处理难度大的特点，制定详细的循环水系统工艺优化方案，对循环水运行相关指标进行调整，减少新鲜水补充量。

这个厂以节约水资源和保护水环境为重点，提高水资源的综合利用率为目标，杜绝各种形式的跑、冒、滴、漏现象，实现了工业废水零排放，大大减少了新水取用量，从源头上抓好水资源的循环利用，加强用水管理考核，制定用水标准，加大科技节水投入，推广实施循环利用等措施入手，向加强用水管理要节水效益，用水量在加工量逐年增长的前提下不断下降，企业节水工作取得了显著成效。今年上半年，累计节约新水13万立方米，创历史最好水平，既保护了水资源，又降低了生产成本，为企业创造了良好的社会、经济和环境效益，奠定了多赢的可持续发展基础。

废水不废 悉数回收

乙烯厂充分利用凝液回收系统、二次复用水系统和深度水处理系统回收废水，实现了水资源的循环利用。他们坚持成本优先、区域优化的原则，统筹规划、分级使用、综合平衡，使废水的回收率达到100%。

乙烯厂根据生产特点，从实际出发并结合节水实物量预测，制定出每日、每月、每季、每年度的节水具体指标，通过加强现场管理，对设备进行技术改造等措施实来现指标，先后完成了水汽装置8座旁滤池的节水技术改造、一循环6号泵节水技术改造、加药、加酸系统和旁滤池节水技术改造，采用并优化更加节水的循环水水处理药剂配方等，以保证整个循环水装置在安稳长运行的同时每年节水近10万吨。

今年夏天，水汽工艺技术人员每日对现场用水情况进行分析总结，优化凝液回收系统、二次复用水系统、深度水处理系统回收废水运行方案，岗位人员认真监视，强化精细操作，一旦发现水样异常，采取一系列措施，立即联系相关单位进行分析处理，确保外送水量，既节约了水资源，又降低了生产成本。统计显示，水汽装置6月份累计节约新水8674吨。

乙烯厂十分注重中水回用、凝结水回用，严格控制检修施工用水，提出多种措施，进一步强化员工的节水意识，落实节水措施，禁止长流水现象，最大限度降低新鲜水消耗量，节约生产用水。在抓好各项节水基础管理工作的同时，根据自身发展需要，狠抓节水技措项目改造，逐步淘汰落后高耗水设备，以较小的资金投入取得了显著的节水效益。积极推广采用节水新技术、新工艺、新设备，为企业节水工作打好基础。水汽车间在抓好日常节水管理工作的同时，积极组织对节水工作中存在的难点进行有计划的攻关和整改，车间通过将循环水去水温度控制在工艺卡片要求上限范围供给，达到减少风机开启台数和减少循环水飞溅损失，同时针对循环水水质在保证浓缩倍数合格的基础上，尽量控制浓缩倍数在上限，同时尽量少排污，通过对旁滤池技术改造增强反洗效果，节约用水。脱盐水装置及时协调，全部回收凝液和及时调整操作，确保外送水汽品质、对合格的工业回用水做到100%回收利用，达到了节约新水的目的。

●乙烯厂工业水车间员工正在取深度去污水的样品进行检验。

污水脱污 合理回用

从乙烯厂用水和耗水分布看，各套生产装置在生产过程中使用的冷却水量大，降低循环冷却水水耗是降低企业生产总水耗的关键。乙烯厂把污水回用作为循环水补充水，既达到了污水资源化的目的，又削减了外排污水，减少了对环境的污染，实现了由污水达标排放向水资源循环再利用的飞跃。

乙烯厂深度水处理装置满负荷运行，每小时处理污水280立方米，经过化验分析，各项指标达到国家深度水处理要求标准，处理后的污水送给乙烯厂水汽装置，提高了污水的回用率，从而节约了新水，达到了节能减排的目的。调度处员工刘军说：“处理后的污水，真的没什么别的味道，我觉得不比任何牌子的纯净水差。”

调度处副处长范海波说：“多年来，乙烯厂树立了‘污水也是资源’这样一个观念。正是因为有这样的认识做指导，在生产过程中，不但节约了新鲜水，而且大大减少了废水的排放。”

经过多年运行，目前污水回用设施、循环水场运行状况良好，通过采用先进的循环水水质处理技术，使循环水质稳定，水质的腐蚀速率、沉积速率达到使用新鲜水的水平。从循环水质的检测结果来看，处理后的污水清澈见底、无异味，经过深处理后的污水变成了净化水送到动力站代替新水使用，净化水直接可以饮用，既保护了环境，又降低了生产成本，从而达到节能降耗的目的。

本文图片均由张太亭摄影